低温甲醇洗操规(审核版)

国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司甲醇公司企业标准Q/GDYLT·GZT—CJ·GYGC—01—2012低温甲醇洗装置操作规程（试行）净化装置操作规程22012-XX-XX发布2012-XX-XX实施国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司甲醇公司发布目录低温甲醇洗操作规程............................................11岗位任务............................................................12岗位的职责与权限.............................................13原辅材料规格、性能.........................................24生产基本原理....................................................25工艺流程叙述....................................................25.1未变换气低温甲醇洗......................................35.2变换气低温甲醇洗.......................................6净化装置操作规程35.3循环气压缩................................................105.4甲醇再生段................................................115.5甲醇/水分离...............................................155.6尾气水洗....................................................165.7其他...........................................................176开停车及正常操作........................................176.1开车...........................................................176.2停车...........................................................376.3正常操作要点............................................437工艺指标和操作指标......................................507.1压力指标....................................................507.2温度指标....................................................567.3流量指标....................................................697.4液位指标....................................................757.5取样分析指标............................................828异常现象判断与处理....................................918.1原料气故障................................................918.2晃电...........................................................928.3气提氮故障................................................92净化装置操作规程48.4蒸汽故障....................................................938.5仪表空气故障............................................938.6冷却水故障................................................948.7丙烯制冷系统故障.....................................948.8甲醇泵故障................................................958.9C021601循环气压缩机故障.......................969安全技术和工业卫生....................................969.1安全注意事项............................................979.2装置危险物质的性质及防护措施..............9810主要设备维护保养和使用.........................10510.1设备一览表（见附录1）.......................10510.2通用设备的正常开停车.........................10511安全设施说明...........................................15612主要设备一览表........................................15613调节阀一览表...........................................16914安全阀一览表...........................................180净化装置操作规程1低温甲醇洗操作规程1岗位任务1.1本岗位采用低温甲醇洗法从变换气和未变换气中脱除二氧化碳、硫化氢和羰基硫，提供合格的净化气体。1.2将变换工序来的变换气中所含有的H2S＋COS脱除到0.1ppm以下，CO2脱除到2.7%左右，净化后气体送甲醇合成装置。1.3将变换工序来的未变换气中所含有的H2S＋COS脱除到0.1ppm以下，CO2脱除到10ppm以下，净化后气体送一氧化碳分离装置。2岗位的职责与权限2.1低温甲醇洗工序的所有工艺管道、阀门及仪表。2.2属于低温甲醇洗的所有设备（设备一览表见附录）。净化装置操作规程23原辅材料规格、性能变换气：温度≤40℃，压力≤5.59MPa未变换气：温度≤40℃，压力≤5.69MPa循环水：上水≤30℃，回水≤40℃除盐水：温度≤40℃冲洗水：温度≤40℃，压力≤8.3MPa甲醇：规格：GB338-2004或Q/GHBC68－2003浓度：99.85％4生产基本原理低温甲醇洗是一个物理吸收过程，是以甲醇为溶剂来脱除来自变换工序原料气体中的CO2、H2S和COS等酸性气体。5工艺流程叙述低温甲醇洗装置由2个甲醇洗涤塔（变换气洗涤、未变换气洗涤）、H2S浓缩塔（T021603）、共用的甲醇再生段以及循环气体压缩机等构成。净化装置操作规程35.1未变换气低温甲醇洗未变换气在压力5.69MPa和温度40℃的条件下输送到甲醇洗装置中。5.1.1未变换气体冷却从变换工序7#气液分离器（V021507）来的未变换气（压力5.69MPa，温度40℃，流量30464Nm3/h，成分H2：33.590%、N2：0.249%、CO2：24.442%、CO：41.013%、AR:0.130%、CH4：0.030%、H2S：0.280%、COS：0.030%、H20：0.234%、HCN：0.002%）进入低温甲醇洗装置。为了防止未变换气中的NH3聚积在甲醇循环中，来自界区的锅炉水(压力8.3MPa、温度40℃、流量380kg/h)进入未变换气NH3预洗塔(T021607)中，脱除未变换气中的NH3在1ppm以下，洗涤后的污水经减压后送出界区。由于甲醇洗涤是在低温下进行的，为防止气体中所带的水份因冷却结冰造成管道和设备的堵塞，同时为了避免水份带入系统造成对设备的腐蚀，在未变换气冷却前要喷净化装置操作规程4入150Kg/h的贫甲醇，和未变换气带过来的饱和水形成共溶溶液，使甲醇水溶液的冰点降低。未变换气进入未变换气冷却器（E021602），与冷态的净化未变换气、尾气进行换热，温度降低到-10℃，进入未变换气深冷器（E021622），用丙烯进一步冷却到-25℃，然后进入未变换气甲醇洗涤塔（T021602），用甲醇进行洗涤。5.1.2脱除H2S/COS和CO2未变换气甲醇洗涤塔（T021602）分为上塔和下塔两部分，上塔的主要任务是脱除CO2，下塔的主要任务是脱除H2S和COS等硫化物，同时也有CO2部分溶解。T021602的上段，来自热再生系统的低温贫甲醇将CO2脱除到10ppm以下。在T021602的下段，用吸收了CO2的甲醇溶液吸收H2S和COS，脱除H2S和COS的含量在0.1ppm以下。虽然CO2在甲醇中的溶解热很小，由于CO2在甲醇中的溶解度很大，致使溶液温升仍很大，当温度升高时，CO2在净化装置操作规程5甲醇中的溶解度会减小，不利于吸收，所以必须及时将溶解热移走，保持溶液温度在合理的范围内。吸收CO2过程中释放的溶解热一部分由向下流动的甲醇的温度升高而带走，另一部分则通过甲醇在塔间甲醇深冷器Ⅱ（E021624）用丙烯冷却到-8.5℃而移走热量。由于CO2在甲醇中的溶解度低于H2S的溶解度，吸收塔T021602的CO2脱除段中甲醇流量要比H2S、COS脱除段中的流量大。来自该塔CO2脱除段的过量甲醇在塔的中部被抽取出,用吸附站过来的工艺气冷却后进入循环气闪蒸罐Ⅲ（V021608）进行闪蒸,压力降到1.01MPa。从未变换气甲醇洗涤塔（T021602）塔顶出来的净化未变换气被送往吸附站，脱除甲醇和CO2。从吸附站出来后，净化未变换气通过工艺气体过滤器（X021701）过滤，返回到E021623、E021602回收冷量后，温度为20℃，送往CO分离工序。净化装置操作规程65.1.3甲醇中间膨胀来自T021602塔中间抽出的甲醇在循环气闪蒸罐Ⅲ（V021608）中降压膨胀到1.01MPa压力，以回收溶解在其中的H2和CO。从V021608出来的闪蒸气体与从循环气闪蒸罐Ⅱ（V021603）出来的闪蒸气汇合后，经循环气压缩机（C021601）加压至5.7MPa左右，送至变换气冷却器（E021601）入口，回收使用。5.2变换气低温甲醇洗变换气在压力5.59MPa和温度40℃的条件下输送到甲醇洗装置中。5.2.1变换气体冷却从变换工序4#气液分离器（V021504）来的变换气（压力5.58MPa，温度40℃，流量218765Nm3/h，成分H2：43.729%、N2：0.210%、CO2：35.977%、CO：19.455%、AR:0.110%、CH4:0.030、H2S：0.240%、COS：0.020%、H2O：0.229%）进入低温甲醇洗装置。净化装置操作规程7为了防止变换气中的NH3聚积在甲醇循环中，来自界区的锅炉水（压力8.3MPa、温度40℃、流量2400kg/h）进入变换气NH3预洗塔（T021608）中，脱除变换气中的NH3在1ppm以下，洗涤后的污水经减压后送出界区。由于甲醇洗涤是在低温下进行的，为防止气体中所带的水份因冷却结冰造成管道和设备的堵塞，同时为了避免水份带入系统造成设备的腐蚀，在变换气冷却前要喷入1050Kg/h的贫甲醇，和变换气带过来的饱和水形成共溶溶液，使甲醇水溶液的冰点降低。变换气进入变换气冷却器（E021601），与冷态的净化变换气、尾气进行换热，冷却至-13.5℃，然后进入水分离器（V021601），出V021601分离器的变换