住宅工程施工技术要点0.

住宅工程施工技术Leo宝腾建设集团有限公司目录16、卷材防水17、后浇带18、底板钢筋绑扎19、底板插筋20、砼浇筑21、墙体管道、线盒预埋22、车库柱结构浇筑23、测量投点24、模板工程25、平台钢筋绑扎26、平台砼浇筑27、模板拆除28、砌体施工29、砌体施工-构造柱设置30、砌体施工-圈梁浇筑1、前期定位2、测量放线3、预制砼桩4、桩基—焊接5、桩基—静载试验6、桩基—搅拌桩施工7、土钉喷浆护坡8、井点降水9、塔吊施工10、钢筋施工11、土方工程12、土钉施工13、砖胎膜砌筑14、破桩15、垫层浇筑45、烤漆玻璃46、裱糊、墙纸47、木门、内门48、成品保护49、物业维修50、创优工程31、砌体-过梁浇筑32、结构门洞预留33、栏杆工程34、内墙腻子批嵌35、涂料工程36、轻钢龙骨吊顶37、石材铺贴38、地龙骨铺设39、橱柜安装40、地采暖工程41、窗帘箱工程42、大理石窗台板、台面板43、地面石材打磨44、地板、踢脚线目录1、前期定位1.测量放线人员要了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸，地下、地上标高以及设计方面对测量的精度要求等2.建筑物的定位放线主要包括：根据定位条件测设建筑物平面控制网，在控制网上测定建筑物轴线控制桩，根据轴线控制桩向四周投测点或测设建筑物的龙门桩，根据轴线控制桩或龙门桩撒出挖槽边界线。宝腾建设集团有限公司2、测量放线作为一名优秀的测量员应充分做好测量前的准备工作，保证测量工作顺利进行。准备工作主要有以下几项：1.配备专业测量技术人员；2.做好测量仪器及相关工具的准备工作：全站仪、J2电子经纬仪、DSZ3水准仪、50米钢尺及5M卷尺、红铅笔、油漆等，必要时配备线锤一只；3.测量前做好现场踏勘工作，场地内有障碍物的及时清除；4.对所有全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺。根据计量法的要求，定期送检测单位进行检测；5.了解设计意图，学习与校核图纸；6.测量放线人员要了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸，地下、地上标高以及设计方面对测量的精度要求等；7.了解工程所在位置、周围环境及原有建筑物的关系：GPS点的坐标、标高、建筑物的朝向；8.对甲方提供的定位依据点均进行严格的校核，以取得正确的定位依据，以保证整个场地定位和标高的准确性。3、预制砼桩(现多数从厂家直接订购)通常有预制方桩与预应力管桩两种。预制方桩制作期长，一般要一个月；预应力管桩一般为蒸气养护，只需一周左右。方桩制桩工艺流程：制作场地的压实、整平→场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋骨架、安装吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度，拆模→支间隔端头模板，刷隔离剂，绑扎钢筋→浇筑隔桩混凝土→用同样方法间隔重叠制作第二、三、四层桩→养护至70%强度吊起→100%强度运输、堆放。（a）桩的堆放地要平整坚实，避免产生不均匀沉陷。（b）堆放层数不得超过三层，底层设置楔型塞木以防滚垛。电焊接桩时，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲高不得大于桩长的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清洁，焊缝要连续饱满，及时清除焊渣，并在不少于8分钟的冷却时间后经监理检查，合格后方可继续沉桩。4、桩基施工质量标准(1)压桩的标高，桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)桩的标高允许偏差为±50mm；桩的垂直度不大于0.5%。(3)压桩时，桩的平面允许偏差应符合设计要求，即垂直于轴线方向为0~±100mm，平行于轴线方向为0~±100mm。(4)若压桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定，应会同设计单位研究处理。5、桩基—静载试验当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时，尚可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力。除对于以桩身承载力控制极限承载力的工程桩试验加载至承载力设计值的1.5-2倍外，其余试桩均应加载至破坏。试验加载装置：一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件取。静载试验目的:采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向（抗压）极限承载力，作为对工程桩的承载力进行抽样检验和评价（设计院作为设计依据）。6、桩基—搅拌桩施工深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。搅拌桩（围护）的作用是深基坑土方开挖过程中，不致使四周土方产生滑坡、塌方，并阻止四周地下室水浸入基坑（搅拌桩适用于深度为4-6米的深基坑），有利于地下结构的正常施工，有效地提高施工质量。施工工艺流程：抄平放线→样槽开挖→清除障碍→工艺试桩→提升深层搅拌机→沉钻复搅→重复提升搅拌→移位→清洗6、桩基—搅拌桩施工定位：具体施工步骤如下：1确定围护的范围、位置，按照桩位平面布置图、配套机械并确定合理的施工顺序。2按设计布置定位，开挖涌土沟。3围护施工：每一组桩在施工前都要从两个互相垂直的方向用经纬仪校正搅拌轴的垂直度，垂直度误差不得超过1﹪，并满足桩机定位时桩位偏差不超过5cm。制浆：搅拌浆液要严格按照设计要求配置，包括水泥品种选用、水灰比、水泥掺量等。水泥采用425普通硅酸盐水泥，掺量不小于12﹪，冷却循环水温度控制在40oC以下。拌制浆液以前，应先在灰浆拌制机内注入一部分清水，然后边搅拌边倒入水泥，水量应按水灰比0.5~0.55定量施加。预拌下沉：待搅拌机冷却水循环正常后启动电动机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉搅拌速度不大于2.0m/min，搅拌头进入砂性土层时，下沉速度可能小于0.1m/min，可以补给少量清水以利钻进。提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉达到设计标高后开启灰浆泵，将搅拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷边旋转搅拌，水泥浆液在第一次提升时刚好用完，严格控制提升速度，一般提升速度不超过0.8m/min，注浆必须均匀，防止有未注浆土层，每根桩循复搅拌，每根桩完成后桩顶插入锚固筋，以便下道盖梁施工。7、土钉喷浆护坡土钉护坡：不能按照设计坡度要求或者施工道路侧边等需要加强的部位采用土钉喷浆护坡。施工顺序：打土钉→挂钢筋网片→喷浆8、井点降水井点降水，是人工降低地下水位的一种方法，一般该方法用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，减少基底土的隆起，使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提供比较干的施工条件，还可以减少土方量、缩短工期、提高工程质量和保证施工安全。9、塔吊施工塔式起重机在建筑施工中是一种广泛使用的机械，一般以交流电动机为动力，通过变速箱传递机械能，吊钩有三个运动方向，形成一个立体作业空间。整机的底架被紧固于专用的混凝土基础上，其上部与塔身节（标准节）连接，根据标准节的多少可以改变吊钩不同的高度。塔吊基础：常用的混凝土基础分为十字形混凝土基础和独立整理混凝土基础独立整体混凝土施工流程：定位→基础土方开挖→垫层浇筑→底层钢筋绑扎→底座安装→上层钢筋绑扎→砼浇筑基础的要求：必须按使用说明书的要求进行，如基础的地耐力达不到设计要求的，必须进行地基加固，混凝土的级别和钢筋配置须按设计要求，对基础混凝土强度要有试块报告。基础埋件的尺寸必须达到设计要求，基础的水平必须控制在1‰以内，基础验收合格后才能进行下一步的工作。9、塔吊施工塔吊的安装、顶升、拆卸必须制定安全作业措施，由专业队伍在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔吊安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3‰。塔吊作业与作业停机必须符合《塔式起重机安全操作规程》要求。相关标准：《起重机械安全规程》（GB6067）《塔式起重机安全规程》（GB5144）《建筑机械安全使用规程》（JGJ33）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《塔式起重机设计规范》（GB/T9462）《塔式起重机操作使用规程》（JG/T1-100》《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972）10、钢筋加工钢筋的配料钢筋的配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土的保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值11、土方工程1、施工顺序：井点降水→定位放线→土方开挖→护坡2、挖土准备工作（1）土方开挖前,将建筑物控制点线标桩做好,建筑物自然地面标高方格网测好,并做好标高工作基准点。（2）做好建筑物控制线，在30m外地面上做好控制点，准备随时投测到基坑内。（3）在挖土前必须进行2周以上的井点降水，将地下水面降至基坑底0.5～1.0m。（4）基坑开挖前必须把塔吊安装完毕。（5）放好挖土灰线，并根据挖土情况，及时补好灰线。11、土方工程（6）用建筑垃或三合土圾对出土路线路基进行加固，土方单位做好便道。(7)备好水泵等应急设备。3、挖土要点(1)挖土前由施工员对挖机司机,运土车司机及配合铲土人员、保洁人员进行安全,技术和保洁交底。(2)无围护结构及设计要求的的原则上按1：1.5放坡挖土。(3)由专人对基底标高进行控制,标高由位于每栋楼附近的工作基准点引出，在基坑底每4m2设置一标高控制点，机械挖土留200厚土由人工配合铲平。12、土钉施工土钉支护用于挖深5m以内的基坑支护，是一种先进的岩土工程加固支护方法，是传统锚固与土钉墙概念与机制的综合和发展，是改造加固基础上的锚固。施工方法:1）土方开挖根据土钉支护的工艺要求,土方开挖必须采取分层分段自上而下的方法进行,各层开挖深度均应控制在本排土钉高度以下0.3M,在未完成上层作业面的土钉喷锚支护之前,不得进行下一层土的开挖.2）修边坡首先确定基坑放样尺寸,然后进行人工切削,边坡修整,尽量保证边坡表面的粗糙,以提高喷砼的粘结度.3）土钉制作按设计要求,本基坑土钉支护所采用的土钉均为12-15M长的φ48普通钢管制作,靠孔底的一侧制作桩尖状,管壁开设出浆孔,并设护孔板,步孔范围离护桩尖1.5-2M长.12、土钉施工4）打入土钉成孔前应根据设计定孔位,成孔时对土层进行保护,孔位的允许误差不大于200MM,成孔作业时要调整好角度,既要保护边坡,又要保证不损伤邻近建筑物和地下管线.遇有障碍物需调整孔位时不得影响边坡安全.5）注浆注浆料为水泥净浆,采用普硅425#水泥,水灰比0.3-0.4采用土钉底部注浆,即把注浆管插入钢管孔内开始注浆,边注浆边缓慢匀速撤出注浆导管,注浆至钢管口时,及时在钢管口设置浆塞,然后再加压二次注浆.水泥浆液应拌和均匀,拌和的浆液在初凝前用完,随拌随用.6）挂网与加强筋钢筋网竖向钢筋上部绑扎,下部必须焊接,水平钢筋可以绑扎,钢筋网片应牢固固定在边坡上,并符合保护层厚度要求,水平加强筋压在钢筋网片和土钉上,且与土钉焊牢。7）土钉端部焊接土钉端部与加强筋,钢筋网片及井字架相互焊牢,以增强其整体刚度.8）喷射砼喷射砼强度等级为C20,采用425#普硅水泥,瓜子片,不大于2.5MM的中细砂,空压机风量为9M3/MIN,喷头水位不小于0.15Mpa,喷射砼的平均厚度为100MM.13、砖胎膜砌筑由于地下施工难度大，部分土体机械挖土无法直接到位、防止土方坍塌等，所以基坑四周采用240砖胎模护坡；对于高度小于1500m的边坡，可直接砌垂直挡墙，墙厚240mm。（240砖胎模采用M7.5的水泥砂浆砌筑）。然后集中人力，加快基坑的施工速度。14、破桩一、施工准备1、桩