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华夏智园新能源车用隔膜项目可行性研究报告目录项目概述项目背景市场分析及预测技术方案设备方案团队业绩财务分析项目实施核心聚焦团队介绍项目概述项目建设方:华夏智园本项目拟建设4条新能源车用湿法隔膜生产线;年产隔膜1.8亿平方米,销售额约10.8亿元;本项目总投资为57482万元;本项目所需厂房约为24000平米;(W100m,L170m,H:9m,未来3年扩产至10条线,预计需要50000万平米)项目背景为改变能源和环境的严峻状况,需大力发展新能源车产业;新能源车产业的发展,促使国产高端隔膜的市场需求变得巨大;国家政策的支持将推动隔膜产业大力发展;项目背景严峻的能源和环境挑战使交通能源动力转型成为全球共识,汽车技术迎来了动力系统电气化的时代。目前世界主要发达国家均将发展新电动汽车技术列入国家的发展规划,予以大力支持。发展电动汽车已成为目前国际上汽车行业发展的主攻方向。奔驰、宝马、大众等公司均开展动力系统电动化的研发及产业化准备工作。电动汽车目前正处于快速发展的孕育期,未来成长空间巨大,世界各国普遍预期中国将是未来全球最大的电动汽车市场。项目背景2012年6月我国《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020)》正式发布,指出以纯电驱动为新能源汽车发展和汽车工业转型的主要战略取向,当前重点推进纯电动汽车和插电式混合动力汽车产业化。到2020年,新能源汽车生产能力达200万辆、累计产销量超过500万辆,锂离子电池的市场规模巨大。目前我国锂离子电池生产量占世界总量的三分之一以上,几百家锂电池生产企业对高性能、高品质锂离子电池材料需求迫切,因此,电池隔膜的市场潜力很大。项目背景项目背景项目背景项目背景市场分析及预测据中国工业和信息化部装备工业司发布的消息:2015年中国累计生产新能源汽车37.90万辆,同比增长4倍。其中,纯电动乘用车生产14.28万辆,同比增长3倍;插电式混合动力乘用车生产6.36万辆,同比增长3倍。纯电动商用车生产14.79万辆,同比增长8倍;插电式混合动力商用车生产2.46万辆,同比增长79%。 消息同时强调,2015年12月,中国新能源汽车生产9.98万辆,同比增长3倍。其中,纯电动乘用车生产2.57万辆,同比增长114%,插电式混合动力乘用车生产1.05万辆,同比增长2倍;纯电动商用车生产5.78万辆,同比增长6倍,插电式混合动力商用车生产5725辆,同比增长51%。市场分析及预测随着全球锂离子电池需求的持续升温,锂离子电池用隔膜也随之持续增速。2015年全球锂电隔膜需求量约为15.2亿㎡。作为世界上最大的锂电池生产制造基地和第二大锂离子电池生产国和出口国,中国对隔膜的需求日益增加。2015年,中国国内隔膜的市场容量为6.2亿平方米,同比增长36%。未来五年随着新能源车的比例不断提升,隔膜需求也将呈现爆发性增加,保守估计2020年隔膜年需求量将达到25亿平米,而目前国内实际出货隔膜的总产能只有3亿平米,而湿法隔膜的产能只有1亿平米左右,与未来动力电池的市场发展极度不匹配。目前,由于隔膜具备较高的技术壁垒,国产隔膜与进口隔膜在性能上存在较大的差距,国内隔膜市场呈现国外、本土厂商共存且两极分化的市场竞争格局:低端市场主要由本土厂商占据,中高端市场则为国外厂商及本土少数领先企业所占据。因此,国产化的高端隔膜的是满足新能源车用的基础,是抢占市场的有力武器。市场分析及预测潜在客户列表目前需求(万平米)目前供应商2020年需求(万平米)未来供应商比亚迪15000依赖进口80000国产高端ATL10000依赖进口50000国产高端国轩6000部分进口20000国产中高端力神4800依赖进口30000国产高端中航锂电3000部分进口18000国产中高端光宇3000部分进口15000国产中高端普益电池1200部分进口9000国产中高端其他19000国产为主28000国产中低端合计62000250000技术方案行业概况隔膜厂家产品类型产能(平米/年)备注成飞集成无纺布6500万无纺布隔膜穿刺强度低,多年无法量产应用大东南湿法1500万产线一直未调试成功,无法量产深圳惠程无纺布小批量无纺布隔膜穿刺强度低,多年无法量产应用佛塑科技湿法6000万未掌握超高分子量隔膜技术,产品低端南洋科技湿法1500万产线一直未调试成功,无法量产沧州明珠干法2000万干法隔膜不再扩产,筹划湿法隔膜产线星源材质干法6000万干法隔膜不再扩产,筹划湿法隔膜产线技术方案干法隔膜电镜湿法隔膜电镜技术方案新能源车用动力电池对隔膜的技术需求:1、高安全性闭孔特性高机械强度耐热特性2、高能量密度超薄隔膜3、高功率密度透气度高孔径分布均匀工艺湿法干法单拉干法双拉原料UHMWPEPPPP闭孔特性☆☆××机械强度☆☆×☆超薄化☆☆××透气性☆☆☆×热收缩☆☆☆☆熔断温度143℃160℃160℃成本×☆☆☆我们的选择技术方案技术方案技术方案序号膜厚抗拉强度透气度针刺强度收缩/90℃*1hMDTDMDTDumkgf/cm2kgf/cm2sec/100mlN%%125124512413316.81.50.2220160016313506.51.7-0.1316174417662905.51.60412196818712804.51.4059200019001903.51.4-0.166277025001802.61.50技术方案隔膜行业的主要壁垒是技术壁垒,作为锂离子电池关键四大主材之一,隔膜性能除了关系到锂离子电池容量、循环次数等指标,还关系到电池的安全,所以对隔膜性能的要求特别高,不但要有良好的物理、化学表现,还要具有很高的稳定性、一致性。但是,目前国产隔膜厂家由于技术积累不足,产品的稳定性和一致性还存在着很大的问题,造成这种局面的主要原因是没有完全成型的、标准化的成套设备,隔膜厂家需要根据工艺的要求和特点,对设备进行设计和改造,所以没有深厚的设备设计实力和对隔膜工艺的完全掌握,是很难生产出稳定、高性能的隔膜。项目团队不但拥有自主设计成套隔膜设备的能力,还拥有丰富的现场调试经验和工艺开发能力,已为国内两家公司建成隔膜生产线并成功量产。技术方案技术壁垒:①造孔工程技术复杂隔膜造孔工艺难度高,干湿两法对做出的产品都有特定要求。干法的工艺相对简单,但孔径及孔隙率较难控制,而且低温拉伸容易导致隔膜穿孔,产品往往不能做到很薄。湿法的工艺流程复杂,关键工艺很多,对设备精细度要求极高。目前国内的隔膜生产企业对隔膜的厚度、强度、孔隙率一致性不够,量产批次稳定性较差。而隔膜在锂电池中的首要作用是保证锂电池的安全性能,这是导致高端隔膜还无法大规模国产化的主因。②生产设备要求稳定精细,并成套配置无论干法湿法,生产工艺流程长,环节多,所需的生产设备要求精度高,运行高度稳定,而目前市面上没有成套的生产设备出售,需要分别根据特定的工艺参数采购搅拌机、挤出机、冷却成型设备、双拉机、横拉设备、萃取设备、烘干设备、分切机等设备,一些设备为保持生产稳定性必须使用进口产品。技术方案技术特点及创新:本项目团队针对高端湿法隔膜量产存在的问题进行了革新,并形成了自己独特的生产工艺技术。①设备与工艺有效结合,产品性能优良。②柔性产线设计,实现一条生产线可量产多种规格产品。产品规格种类多,工艺调整便捷,隔膜厚度生产范围6~25微米,不同产品规格稳定时间只需1.5~2小时,生产稳定时间短。③生产成本低,合格率高,产品利润率高。成套设备均有团队成员结合多年实践经验自行设计,委外分段加工投资只为进口设备的一半,所产产品性能远超国内同类产品,完全替代进口隔膜。某些性能甚至超过国外湿法隔膜,量产合格率达到70%以上。同时,在产能方面有较大突破,每条生产线可年产4000~5000万平米隔膜。设备方案本项目的设备全部为团队成员根据隔膜制作工艺特点自行设计开发,委托行业内各专业厂家进行分工序生产,最后由我们根据工艺流程集成为隔膜生产系统,该生产系统具有以下几大优势:①设备按工艺量身定制,更符合工艺的需求,产品性能优良,生产系统稳定,综合能耗低;②设备为自行开发设计,委托加工,投资成本相对较低;③设备核心技术为团队自有,保密性强,不易被复制;设备方案关键设备清单序号内容设备关键控制点型号备注1配料系统1)液位控制,液体进料量精确控制,自动加料系统;2)温度控制,料温控制;3)积料控制;4)挤出前进料精确控制;DX300-4定制2挤出系统1)机筒温度控制的便利及稳定;2)数据采集和分析;3)蝶式换网;4)模头(温控区分布及精度、流道设计);D108X9外采3冷却成型系统1)温控系统;2)精密辊筒;3)流道设计;4)高精度驱动控制;R500N4定制4一次牵引系统1)速度控制;2)同步控制;3)基片主动输送控制;4)高精度驱动控制;F300外采5双拉系统1)轨道板加工及精度;2)温度控制;3)风道设计;4)速度匹配;5)各区性能分布优化;6)设备稳定性(轨道、链夹、驱动方式);7)拉伸比调整;DE2.5X45定制设备方案6二次牵引系统1)速度控制;2)张力控制F450外采7萃取系统1)导辊本身及安装精度;2)上下层辊筒主驱动;3)每隔2个槽加调节辊(自动调节);4)上下层、出口辊筒速度调节;5)下层辊磁力驱动防泄漏;6)出口辊筒温度控制;7)箱体内冷凝水控制;8)超声波应用;RD2.9X110X12定制8横拉定型系统1)滚动传动横拉方式;2)温度控制EX2.7X56定制9一次热定型系统1)风道优化;2)温控优化;3)防铁屑方案;DX400X30定制10二次热定型系统1)烘箱加热方式;2)导辊结构;DX400X15定制11牵引分切卷取1)浮辊速度匹配控制;2)低张力控制;3)在线分切FD600定制12二次分切系统独立驱动收卷臂SF500外采13控制系统集成1)数据集成,数据在线分析,提供数据的准确性及时性;2)控制自动化,降低工作强度,减少工艺调整时间;3)提高设备之间的匹配性;746外采设备方案设备总体布局设备采购计划及实施目录1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月设备优化设计及选型厂家考察供应商选定及合同签署设备加工质量控制设备工厂初步验收设备发货前验收设备安装技术方案和设备方案综合优势本项目团队各专业人才配备齐全,经验丰富,因此我们的技术方案和设备方案有别人无法比拟的综合优势,具体如下:关键参数参照对象本项目隔膜生产设备来源进口设备自行设计、分段委外制造隔膜生产线价格1.5~2亿0.9~1.2亿隔膜生产工艺干法或湿法异步拉伸湿法同步拉伸隔膜生产线产能单线年产1500万平米单线年产4000~5000万平米隔膜每平米成本3.5~4元1.7~2.1元财务分析生产规模:本项目达产后年产隔膜1.8亿平米。投资规模:本项目总投资57482万元,其中设备投资为43204万元,厂房投资为3550万元(厂房租赁,此费用为装修费用),开办费为4391万元,流动资金为6337万元。销售收入:目前国内湿法隔膜的售价为8~9元/平方米,考虑到项目达产后的降价因素,本项目以6元/平方米计算,达产后年销售收入为10.8亿元。盈利:本项目所生产的隔膜达产后成本约为1.7~2.1元/平方米,保守估计按2.1元/平方米计算,废品及其他损耗按30%计算,毛利率为50%,达产后每年毛利润约为5.4亿元。财务分析设备预算表序号设备名称数量单价(万元)总价(万元)1配料系统426410582挤出系统487534983冷却成型447018794一次牵引4732935双拉系统44429177146二次牵引41034117萃取系统452821108横拉定型系统4126250479一次热型性4630252110二次热型性411445811牵引分切卷取4440176112二次分切4733293213控制系统集成4881352214合计410801432041)设备预算财务分析2)厂房投资厂房投资预计为3550万元,其中设备基础加固150万元,地面洁净处理600万元,功能分区50万元,室内初步净化系统210万元
本文标题:新能源车用隔膜项目可行性研究报告-北辰-127[1]
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