先进制造技术复习资料

1.制造业创造了人类财富的(D)A.20％～40％B.40％～50％C.50％～60％D.60％～80％2.知识经济时代生产要素的核心是(C)A.资本B.劳动力C.知识D.设备3.2020年制造业实现的目标是(D)A.工序集中B.消除硬工装C.获得分子级和原子级材料D.A、B、C4.中国政府开始提倡大力采用先进制造技术的时间是(A)A.1995年B.1990年C.1985年D.1980年5.先进制造技术的结构包括(D)A.主体技术群B.支撑技术群C.制造技术环境群D.A、B、C6.现代设计常用的设计方法是(D)A.常规设计B.创新设计C.革新设计D.A、B、C7.并行设计的特点是(A)A.并行性和集成性B.并行性和创新性C.创新性和绿色性D.集成性和创新性8.从绿色设计的概念出发，工程设计应遵循的原则是(C)A.实现全寿命周期设计B.实现虚拟设计C.与人、与生态环境友善D.实现资本的合理化9.可靠性设计基于的理论基础是(D)A.模糊理论B.数值分析C.矩阵论D.概率统计学10.零件失效的区域是(D)A.跑合区B.正常工作失效区C.早期失效区D.功能失效11.零件失效的主要方式是(D)A.断裂B.弹性变形C.塑性变形D.磨损12.点接触的两运动体之间的润滑方式属于(B)A.流体动压润滑B.弹性流体动压润滑C.流体静压润滑D.边界润滑13.优化设计目标函数的表达式是(C)A.X=（x1，x2，x3，…，xn）TB.X=（x1，x2，x3，…，xn）C.gi（x）=0D.gi（x）≤014.1、设计的本质是(D)A.虚拟化B.智能化C.竞争D.创新15.635法属于(B)A.陈列工作方法B.创新工作方法C.竞争工作方法D.协同工作方法16.快速响应设计的核心是(C)A.产品数量少B.产品价格低C.产品交货速度快D.产品质量好17.工业设计的目的是(D)A.实现产品的低价性和宜人性B.实现产品销量的提高C.实现产品的美观性和低价性D.实现产品的美观性与宜人性18.全寿命周期设计的核心是(D)A.实现产品的低价性和宜人性B.实现产品销量的提高C.实现产品的美观性和低价性D.实现产品的美观性与宜人性19.100个产品中能够商品化的比例是(A)A.0.95B.0.65C.9.5D.6.520.绿色产品设计的核心是资源利用合理化、废弃物产生少量化。(√)21.提出可持续发展理念的设计是(D)A.虚拟设计B.仿真设计C.全寿命产品设计D.绿色产品设计22.电火花加工属于(D)A.生成成形B.堆积成形C.受迫成形D.去除成型23.电子探针的测量精度可达到(B)A.0.25cmB.0.25nmC.0.25mmD.0.25μm24.下列最适合用铸造成形的材料是(D)A.T12B.45C.Q235D.HT25025.缩孔是常见的铸件缺陷，其几何形状为(D)A.四棱柱形B.圆柱形C.锥形D.倒锥形26.金属型铸造，铸件精度可达(D)A.IT6～IT9B.IT7～IT10C.IT8～IT11D.IT9～IT1227.压力铸造，铸件的力学性能特点是(C)A.强度低、塑性高B.强度高、塑性低C.强度高、塑性高D.强度低、塑性低28.超塑性材料在低载荷作用下，其延伸率(B)A.小于100％B.大于100％C.小于50％D.50％～100％29.激光焊接时，激光束的能量密度可达(C)A.105～107W/m2B.105～107W/dm2C.105～107W/cm2D.105～107W/mm230.为保证焊缝质量，激光焊接时采用的保护气体是(A)A.氦气B.CO2气体C.氮气D.氩气31.电子束焊接时，焊接的环境要求是(B)A.大气环境B.真空环境C.氩气保护环境D.CO2气体保护环境32.渗碳化学热处理属于(D)A.整体热处理B.电子热处理C.真空热处理D.离子热处理33.喷丸技术属于(C)A.表面淬火技术B.表面化学处理技术C.表面改性技术D.表面覆层技术34.表面改性技术的目的是改变材料表面的(A)A.力学性能B.化学性能C.物理性能D.耐蚀性能35.渗氮处理的温度为(D)A.930℃B.大于930℃C.400℃D.低于400℃36.激光表面热处理的目的是提高工件材料表面的(D)A.强度和硬度B.硬度和耐磨性C.塑性和韧性D.强度和塑性37.表面覆层的主要目的是提高工件材料表面的(C)A.强度和硬度B.塑性和韧性C.耐磨性和抗蚀性D.硬度和耐磨性38.等离子喷涂要求工件材料表面为(A)A.粗加工表面B.半精加工表面C.精加工表面D.磨削加工表面39.电火花表面涂敷工艺使工件表面覆层的厚度可达(A)A.5～60μmB.5～60mmC.5～60cmD.5～60dm40.下列属于复合表面技术的工艺是(D)A.正火B.退火、回火C.喷丸D.渗碳、表面淬火、低温回火41.超精密加工能够获得的加工精度为(B)A.1～0.1μmB.0.1～0.01μmC.0.1～0.01nmD.1～0.1nm42.钛镍合金形状记忆合金属于(D)A.非金属材料B.半导体材料C.构造材料D.功能材料43.电火花加工属于(A)A.特种加工B.粗加工C.半精加工D.精加工44.快速原型制造技术（RPM）利用的原理是(B)A.CAD/CAM原理B.虚拟理论C.离散/堆积的原理D.概率统计原理45.熔融沉积成形属于(A)A.快速原型制造技术B.粉末冶金制造技术C.表面改性技术D.表面覆层技术46.自动化功能体系用TQCSE描述，Q表示(C)A.成本B.时间C.质量D.服务47.实现可持续发展战略的制造是(A)A.制造绿色化B.制造虚拟化C.制造网络化D.制造敏捷化48.1952年，研制出第一台三坐标数控铣床的国家是(D)A.英国B.德国C.日本D.美国49.DNC表示的含义是(A)A.分布式数字控制系统B.计算机数字控制系统C.智能数字控制系统D.集成数字控制系统50.具有感觉、识别、决策功能的机器人，称为(B)A.示教再现机器人B.智能机器人C.通用机器人D.专用机器人51.大批量生产方式采用的设备特点是(B)A.高效的通用设备和移动式装配线B.高效的专用设备和移动式装配线C.高效的专用设备和固定式装配线D.高效的通用设备和固定式装配线52.敏捷制造属于(D)A.自主制造系统B.虚拟制造系统C.可重构的制造系统D.A、B、C53.精益生产采用的生产方式是(C)A.分布式生产B.智能化生产C.准时制生产D.集成化生产54.全能制造系统英文的缩写是(D)A.QMSB.TMSC.IMSD.HMS55.21世纪制造业可持续发展的核心是(A)A.绿色制造B.准时制制造C.智能制造D.全寿命制造56.计算机集成制造系统的英文缩写是(C)A.GMMSB.GIMSC.CIMSD.JIMS57.MRPⅡ与MRP区别是(A)A.有无财务管理B.有无物料管理C.有无需求管理D.有无人员管理优化设计：从多个可行方案中寻找“尽可能好”的或“最佳化”方案的过程。摩擦学设计：运用摩擦学的理论、方法、技术和数据，将摩擦和磨损减小到最低程度，从而设计出高性能、低功耗、具有足够可靠性及合适寿命的经济合理的新产品。全寿命周期设计：在产品设计时，不仅要设计产品的功能和结构，而且要设计产品的全寿命周期，也就要考虑产品的规划、设计、制造、经销、运行、使用、维修、保养直到回收再用处置的全过程。CAD：计算机辅助设计，指利用计算机硬件和软件及其图形设备帮助设计人员完成设计工作。电火花加工：在一定的液体介质中，利用脉冲放电对导电材料的电蚀现象来蚀除材料，从而使零件的尺寸、形状和表面质量到达预定技术要求的一种加工方法。表面复合技术：将两种或两种以上的表面处理工艺用于同一工件表面的技术。并行设计：集成地、平行地处理产品设计制造及其相关过程的系统方法。即要求设计者在设计产品初期就要考虑产品整个生命周期的所有因素。绿色设计：要求设计者使产品的材料、能耗、运行排放和产品报废后的残骸及生产过程中对环境的污染减低到最小程度。超高速切削加工：采用超硬材料刀具以及高速运动的高精度、高自动化、高柔性的制造设备，以极大地提高切削速度达到提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代制造加工技术。表面改性技术：采用某种工艺手段使材料表面获得与其基体材料的组织结构、性能不同的一种技术。高能束加工：利用被聚焦到工件加工部位上的高能量密度射束，对工件材料进行去除、连接或改性的加工工艺，包括激光加工、电子束加工和离子束加工。快速成型技术：综合利用CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术及激光技术的技术集成以实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。微型机械加工：是指制作微机械或微型装置的微细加工技术，特征尺寸范围在1nm～10mm的微型零件和微型加工设备。流体动压润滑：两摩擦表面相对运动时，具有一定粘度的流体将被带进两表面之间，靠粘性流体的动力学作用产生流体压力，形成润滑膜以承受载荷并将两表面完全分隔开的润滑方式。激光焊接：利用能量密度很高（105～107W/cm2）的激光束聚焦到工件表面，使辐射作用区表面的金属“烧熔”粘合而形成焊接接头。真空热处理：指在极稀薄气氛中所进行的热处理。真空可广义地理解为气体极为稀薄的空间。准时制生产方式：在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需要的产品（或零部件）的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将库存的积压减少到最低程度，从而提高企业的生产效益。企业资源计划：在制造资源计划基础上扩展了管理范围，给出了新的结构，把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。虚拟制造：以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。敏捷制造：该制造系统在满足低成本和高质量同时，对变幻莫测的市场需求作快速响应。计算机集成制造：是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机，使企业产品的生命周期各阶段活动中有关的人、组织、经费管理和技术等要素及信息流、物流和价值流有机集成并优化运行。(基于传统制造技术、信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术。)智能4M系统：就是将建模、加工、测量、机器人操作四者一体化的智能系统，实现信息共享，促进建模、加工、测量、装夹操作的一体化，其目的是实现快捷制造，快速检测，快速响应和快速重组。CIMS：计算机集成制造，是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机，使企业产品的生命周期各阶段活动中有关的人、组织、经费管理和技术等要素及信息流、物流和价值流有机集成并优化运行。仿真制造：以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品的物理实现之前，使人体会到产品的性能和制造系统的状态，从而做出优化实施方案。简述优化设计的三要素及数字模型表达式。答：优化设计的三要素为：目标函数、设计变量和约束条件。数字模型表达式为:X=(x1,x2,…..xn)TminF(X)S.t.gi(X)=0i=1,……qgi(X)≤0i=q+1,……p简述虚拟制造的目的答：目的：1.提高影响产品性能、制造技术、生产周期的相关信息，使企业正确处理产品成本、质量、生产时间的关系；2.及时发现产品设计、制造过程中的缺陷，缩短产品开发周期；3.对产品性能和工艺优化，保证产品质量；4.合理配置资源和物流，实现柔性制造和敏捷制造，快速响应市场的需求；5.提高企业在市场上的竞争优势。简述超精密切削加工的含义及特点答：含义：加工精度在0.1～0.01μm，表面粗糙度Ra值在0.03～0.05μm的加工技术。特点：用金刚石刀具加工软金属材料（如铜、铝等非铁金属和合金）以及碳素纤维板、大理石、光学玻璃等金属材料。简述工业机器人的含义和特点答：含义：可以搬运物料、零件、工具和完成多种操作功能的专用机械装置。特点：1、采用极其锋利的刀刃加工ρ=0.2～0.5μm。2、采用测量精度为纳米级的