先进操作法诞生记

先进操作法诞生记鞍千公司磨磁作业区生产甲班选别组长姜利峰先进操作法名称贫赤铁矿高浓度浮选高低四量操作法创造者简介姜利峰，浮选工人技师，1997年毕业于矿山技工学校，现为矿山集团鞍千矿业公司磨磁作业区生产甲班选别组长。他多次获得鞍千公司优秀党员、先进生产者、技术能手称号。优化操作促进降本增效工作得到有效落实鞍千矿业公司磨磁作业区浮选岗位，是选矿厂的生产核心岗位，而反浮选作为选矿技术进步的标志性工艺，操作技术难度更大，是公认的“技术含量高”、“作业温度高”的双高岗位，它的技术操作直接影响精品、尾品生产指标，浮选作业共四个系统，由于鞍千矿业公司采区的地质特性导致原矿品位及亚铁含量波动较大，经常造成浮选运转系统增加或减少。频繁倒停浮选系统，浮选作业给矿浓度不稳定，易造成生产指标波动。原品及亚铁含量的波动导致浮选频繁倒停系统，影响浮选作业指标。即转2个浮选系统给矿浓度大，转3个浮选系统给矿浓度小。给矿浓度波动大，造成浮选工劳动强度大，易造成浮选质量的波动，直接影响综合精矿质量，并且造成水电和浮选药剂的浪费。为了确保浮选生产指标稳定，降低水电和浮选药剂消耗。选别组长姜利峰主动承担了这一攻关课题，他利用业余时间到配药班学习取经，收集各类选矿书籍，通过不断研究，总结经验，提炼出了贫赤铁矿高浓度浮选高低四量操作法，并在作业区内广泛推广应用。通过该操作法在生产中的应用实施，完善了浮选给矿浓度和给矿量的控制，加强了浮选操作，稳定了浮选流程，达到了以下两个效果：一是提高阴离子反浮选精矿品位，降低浮选尾矿品位，减少指标波动；二是减少一个系统运转，大幅度减少3区运转时间，第3个浮选区的作业率由46%降至26%，大幅降低水电和药剂消耗，降低选矿成本，年创效益达66.87万元。