光整机常见问题及应急处理办法

①由于辊子卡槽、锁紧块、液压缸等的本身都存在不同精度的误差；以及液压系统本身、还有换辊车的轨道都有不确定性，因此在换辊的时候会存在新辊不能锁在机架内部的情况。出现这种情况后，就会导致自动步停止，因此在换辊之前我们要充分准备好，预防这种情况的发生。首先要安排好人员，准备好手电看辊子到底是推过了还是没推到位，准备好对讲机把现场观察的结果及时反馈给操作人员，及时调整辊子位置使其能够锁上。如果这一切都准备好，也能在4分钟内完成换辊，不至于降太高的速影响生产。另外还要注意一点就是如果在推辊的时候打维护模式了，那么你就一定要注意辊径是否替换过来，如果没有替换过来，你要在画面上点（Takeover）按钮，将新的辊径替换过来。②DS侧在接旧辊的时候经常会发生，夹钳夹不住辊子。这是DS侧液压缸本身的问题，它会自动溜缸，而且有不确定性，有的时候溜的多，溜得快。这种情况只能让操作工在做换辊准备的时候，把夹钳放在（Takeover）位置的时间离换辊自动步进行的时间尽量短，这样就能使液压缸溜得少一点。③由于吹扫导板本身重量很大，并且给它提供动力让它前进后退的是两个小缸，当导板在伸出位，也就是（OUT）位置时，导板在重力的作用下会向内滑动，导致（OUT）信号丢失，因此操作工在长时间打开机架要关闭机架的时候就要特别注意这个问题，因为（OUT）信号的丢失会影响弯辊的（LIFT）。