智盛(惠州)石油化工有限公司

1智盛（惠州）石油化工有限公司3万吨/年阴离子表面活性剂项目环境影报告书（简本）1.工程概况（1）项目名称智盛（惠州）石油化工有限公司3万吨/年阴离子表面活性剂项目（2）总投资人民币2490万元，利用智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目现有剩余资金。（3）地址项目位于惠州市大亚湾石化工业区J4地块（属原智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目已经征用的预留发展用地）。具体位置详见图3.1-1所示。项目在石化区内位置关系如图3.1-2。（4）产品种类及规模1）规模：年产3万吨阴离子表面活性剂，是原5万吨/年表面活性剂延伸产品。2）产品种类：①烷基苯磺酸（LABSA）：15000t/a（以96%十二烷基本磺酸计算）；②脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）：15000t/a（以70%AES计算）。（5）占地面积原智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目总共征用土地总面积为40000m2，实际使用了20000m2。本项目占地约3000m2，为原来预留的用地。（6）职工人数公司劳动定员61人。所有员工上岗前需进行不同程度的业务培训，上岗后根据需要定期或不定期进行轮训，确保员工素质各胜其职，各尽所能，使每个员工都能充分发挥，不断提高公司的业绩。（7）项目性质新建，是智盛（惠州）石油化工有限公司大亚湾5万吨/年表面活性剂项目的延伸项目。2.工程分析2.1工程组成本项目工程组成包括原料和产品储贮罐区、主装置、主工控室、循环水站及冷冻站、消防水池、办公楼和环保治理工程。22.2原辅材料本项目生产使用的主要原料包括硫磺、脂肪醇聚氧乙烯醚（简称AEO2）、烷基苯（简称LAB），项目主要原、辅材料和产品的来源、储存量及包装运输方式情况见下表1。表1项目原料储运物料名称硫磺液碱烷基苯AEO2AES磺酸包装方式编织袋装储罐储罐储罐桶装桶装储存方式专用库房储罐储罐储罐露天露天储存量（吨）702020002000500500运输方式汽运汽运船运、汽运船运、汽运汽运汽运供货地点茂名番禺南京、抚顺辽宁、吉林2.3产品方案根据建设单位提供资料，本项目产品为表面活性剂（烷基苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐）。项目产品方案如下表2。表2项目产品方案序号产品名称规格产量t/a备注1烷基苯磺酸见下表2.6-2150002脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐见下表2.6-315000合计—300002.4工艺技术1）烷基苯磺酸（LABSA）工艺方框图图1烷基苯磺酸（LABSA）工艺方框图SO2尾气固体硫磺燃烧转化磺化空气干燥静电除雾器SO3碱洗空气液碱、工艺水黑磺酸尾气达标排放（亚）硫酸钠溶液废水熔硫老化烷基苯磺酸十二烷基苯水解工艺水32）脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）工艺方框图图2脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）工艺方框图2.5主要污染源及污染物（1）水污染源及污染物1）废水产生量和排放量本项目废水主要来源于：生产车间冷却水、尾气处理系统碱洗后产生的（亚）硫酸钠废水、车间地面清洗废水和职工生活办公污水。废水排放情况详见下表3。表3项目废水排放情况序号排放源排放量(m3/d)排放去向1生产废水生产车间冷却水48经公司自备污水处理站处理后达到广东省《水污染物排放标准》（DB/26-2001）中[第二时段]一级标准后排放到市政污水管网。车间地面清洗废水1.2尾气处理碱洗废水8.4余热回收生产用水1.22生活污水生活办公污水12.2总计712)水污染物排放情况①生产废水中污染物排放情况具体详见下表4。SO2尾气固体硫磺燃烧转化磺化空气干燥静电除雾器SO3碱洗空气液碱、工艺水黑磺酸尾气达标排放（亚）硫酸钠溶液废水熔硫中和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐烷基苯磺酸脂肪醇聚氧乙烯醚脱气液碱/氨水、纯水均质4表4项目生产废水处理前后污染物排放浓度和排放量污染物PHCODcrBOD5SSLAS处理前排放浓度（mg/L，PH除外）7–10100302005.0日排放量（kg/d）0.240.070.480.01年排放量（t/a）0.070.020.140.003处理后排放浓度（mg/L，PH除外）6–9＜90＜20＜60＜5.0日排放量（kg/d）＜0.22＜0.05＜0.14＜0.001年排放量（t/a）＜0.07＜0.02＜0.04＜0.003②生活污水中污染物排放情况本项目生活污水处理前后污染物排放浓度和排放量见下表5。表5项目生活污水处理前后污染物排放浓度和排放量污染物CODCrBOD5SS氨氮LAS处理前排放浓度（mg/L）3501502004030日排放量（kg/d）0.570.240.330.070.05年排放量（t/a）0.170.070.100.020.02处理后排放浓度（mg/L）＜90＜20＜60＜10＜10日排放量（kg/d）＜0.15＜0.03＜0.10＜0.02＜0.02年排放量（t/a）＜0.05＜0.02＜0.03＜0.01＜0.01（2）大气污染源及污染物1）大气污染源及污染物本项目的废气主要是生产车间磺化装置排放的尾气。磺化装置的尾气来自磺化反应器，其中含有少量的SO2、SO3和磺酸雾滴。装置生产排气量约为5300–6300Nm3/h，其中以气溶胶形式存在的微量磺酸和SO3的静电除雾器中被排除，收集的次等产品回收另作它用或掺入主产品中；少量SO2则在碱洗塔中被吸收成Na2SO3/Na2SO4排出。磺化尾气经过静电除雾和液碱洗涤两级处理后由20米高专用管道排空，经过处理的尾气，其排放大气的污染物浓度和排放速率均能达到国家和地方的有关标准。排放指标见下表6。表6项目大气污染物排放指标污染物名称排放指标DB44/27-2001第二时段标准限值处理前排放浓度处理后排放浓度排放速率高度排放浓度排放速率(二级)SO2≤600mg/m3≤12mg/m3≤0.035kg/h20m500mg/m33.6kg/h(20m高度时)SO3≤1450mg/m3≤29mg/m3≤0.09kg/h35mg/m32.2kg/h(硫酸雾20m高度时)52）大气污染物排放总量本项目大气污染物排放总量情况见下表7。表7项目大气污染物排放总量污染物SO2SO3排放量(t/a)0.2520.648（3）噪声源拟建项目噪声主要来自于较大功率的机械设备、如罗茨风机、冷冻机组、冷却风机、再生风机、水泵等，其噪声声级从76–100dB（A）不等。声源主要集中在厂区中部，噪声影响对象主要为车间工作人员。项目声源的源强情况详见下表8。表8项目声源的源强情况序号噪声源声压级(dB(A))频率特征1罗茨风机90–100(负载)中频2冷冻机组90–100(负载)中频3冷却风机85–95(负载)中频4再生风机80–90(负载)中频5各类泵80–90(负载)中低频6运输车辆76–85(负载)低频（4）固体废弃物项目固体废弃物主要来源：1）硫磺袋，每天产生量约为192个（28kg），每年为8.6t/a；2）其它化工原料包装物，每年为20t/a；3）污水处理污泥，产生量约为14t/a；4）职工办公生活垃圾，排放量为1.8t/a；拟建项目固体废弃物排放量情况见下表9。表9项目固体废弃物排放量序号固废种类排放源排放量（t/a）去向1硫磺袋生产车间8.6由供货单位回收2其它化工原料包装物生产车间20由供货单位回收3污泥污水处理站14由环卫公司清运处置4生活垃圾办公楼、综合楼1.8由环卫公司清运处理合计41.863.政策及规划符合性分析本项目产品烷基苯磺酸（LABSA）和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）是阴离子表面活性剂，依据国家《外商投资产业指导目录》（2007年修订）可知，本项目产品属于鼓励类“第（十）化学原料及化学制品制造业”之“10.精细化工：表面活性剂类”，是我国产业政策鼓励发展的项目之一。同时，项目也符合大亚湾石化区产业规划。本项目选址符合大亚湾及石化区土地利用规划，选址合理。4.社会环境概况项目所在区域为大亚湾经济技术开发区的石化工业区内，是惠州市重要的化工工业基地。惠州市近几年来充分发挥本地交通要冲和地缘优势，用足用活现有政策，使基础设施和投资环境日臻完善，随着投资环境的不断改善，不少国内外投资者前来投资，尤其是中海壳牌项目上马后，惠州市经济呈现高速发展态势。大亚湾地处珠三角东冀，与香港、深圳和东莞等地相邻近，水陆交通极方便。5.环境现状5.1环境敏感点调查厂址周围环境敏感点为大亚湾海域，石化区内的村庄已经搬迁，附近无居民点，离本项目较近的集中居住区有中海油倒班宿舍区、壳牌项目倒班宿舍区及霞涌镇的南坑村等，距离本项目厂界均在1公里以外。5.2地面水环境现状收集的环境监测资料表明，项目周围的风田水库、南边灶河水质尚属良好，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。秦和水库下除了BOD超标处，其它指标也符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。现状监测结果表明，项目周围水环境质量总体呈良好，但出现个别指标超标现象。5.3海域水环境质量现状收集的环境监测资料表明，大部分海水水质指标达到《海水水质标准》GBB3097-1997中一级标准，但有个别指标超标。说明附近海域受到一定程度的污染。5.4大气环境质量现状收集的环境监测资料表明，项目周围几个监测点的SO2、NO2、TSP指标均达到环境空气质量二级标准的要求，说明项目周围大气质量优良，但因受工业区内土地平整及填海作业扬尘影响，TSP浓度较高。历史监测资料调查表明，当地大气中有机物浓度较低。现状补充监测结果也表明当地环境空气质量仍属良好，各项目指标均能达标。75.5声环境质量现状环境声监测结果表明，项目厂址周围的昼间噪声测值介于50.4～70dB（A），大多数测点声值仍达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区域标准要求（昼间在65dB（A）以下），但受LNG和普莱克斯项目的噪声影响较明显；夜间噪声测值介于53.2～70.6dB（A），大部分测点噪声值已经超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区域标准要求（夜间在55dB（A）以下），受周围的企业噪声影响较明显。6.施工期环境影响评价6.1声环境影响工程施工期间，各种施工机械具有高噪声、无规则的特点，对周围环境影响较大，但影响期不长。6.2水环境影响工程施工期排放的生活污水等对周围纳污水体水质的影响很轻微，且影响时间是暂时的。6.3大气环境影响工程施工期的大气污染物主要是来自施工现场、物料堆场等敞开源的扬尘污染物及动力机械排出的尾气污染物，其中以扬尘污染物对周围环境的影响较突出。这些污染影响可通过加强管理、规范作业等管理手段降低，其影响期限较短。7.营运期环境影响评价7.1环境风险评价经调查分析，目前国内外化工行业平均事故风险水平为8.33×10-5，而本项目事故风险水平小于1×10-5，即低于化工行业事故风险平均水平，处于国外一些机构统计的可接受风险水平10-6~10-5；因此项目周围风险因素而引发本项目发生事故风险的概率很小。因此本项目事故风险水平在可接受范围内。7.2环境空气境影响评价项目大气污染源主要是工艺废气，经碱洗等措施处理后可去除大部分污染物，所排放废气污染物浓度不高，其排放正常情况下造成污染物最大地面浓度增值均很小，说明此时项目废气排放对当地环境空气影响不大，周围环境保护目标距项目很远，受影响极小；事故排放情况下，造成污染物最大地面浓度增值较为明显，但低于评价标准，说明此时对环境只是产生轻微影响。7.3水环境影响评价正常情况下，本项目生产废水和生活污水经处理后回用，实现零排放，因此环境影8响不大。事故的情况下，废水收集至事故缓冲水池内，也不排入外环境，不造成环境影响。因此，项目废水环境影响不大。7.4声环境影响分析预测结果表明，项目投产后厂界昼间噪声能达到《声环境质量标准》（GB3096—2008）的3类标准昼间要求；夜间则部分厂界稍超过《声环境质量标准》（GB3096—3008）的3类标准夜间要求。由于项目远离居民居住区，故项目建成投产后，不会产生噪声扰民现象，但从环境保护角度出发，业主