中轴集团实习报告

河南理工大学毕业实习报告目前录言.................................................11.工厂简介...........................................21.1焦作市博瑞克液压机械有限公司简介.................21.2河南焦矿机器有限公司简介.........................31.3焦作市制动器有限公司简介.........................31.4中轴集团公司简介.................................42.部分零件加工工艺......................................62.1铸态球铁曲轴制造工艺.............................62.2凸轮轴制造工艺...................................92.3M419活塞的加工工艺分析..........................9结束语..................................................14I河南理工大学毕业实习报告前言这次生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下我们见习了焦作制动器厂、中原轴件厂、焦作矿山机械厂、焦作博瑞克液压机械厂等5个工厂。可以说我们在这次实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。2.实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识1河南理工大学毕业实习报告1.工厂简介1.1焦作市博瑞克液压机械有限公司简介焦作市博瑞克液压机械有限公司创建于1958年，是国家机械工业部确定的冶金设备用液压缸唯一定点生产厂家；国家液压缸行业标准起草，修定单位之一，宝钢设备配件研制中心成员单位之一；焦作市高新技术企业之一。2001年7月经国家经贸委批准“双高一优”项目，投资3000万元的冶金设备用液压缸易地经改项目已完成。并能够独立生产多种高难度非标油缸替代进口油缸，且CAD覆盖率达100％。公司主要加工设备260台，其中投资额1200万元从美国西来公司引进目前世界上最先进的内孔加工设备――刮削滚刀机，采用镗，滚压方法，一次装卡完成，使缸体内孔精度达IT8级，并具有压力自动补偿刀具，保证表面粗糙度始终如一。同时公司还用有先进的数控机床，卧镗铣床，多台深孔强力珩磨机床，深孔钻镗床，8米外园磨床，14米车床以及车削中心，数控加工中心和先进的综合性能实验台等完善的检测设备。主要产品：1.重型冶金设备用液压缸（1）JB2162－91冶金设备用液压缸（2JB/ZQ4395－96重型冶金设备用液压缸（3）CD250/CG250重型冶金设备用力士乐液压缸（4）Y－HG冶金设备标准液压缸（5）伺服压下缸（6）齿条压下油缸（7）带位移显示传感器液压缸2.HSG01工程用液压缸3.标准系列气缸（1冶金设备用气缸JB1444－1448－74（2）QG国际标准中型汽缸2河南理工大学毕业实习报告4.设计制造各种非标准液压缸，气缸以及液压泵站等产品车床简介焦作博瑞克液压厂投资1200万从美国西来公司进口的刮削滚光机，直接加工热轧钢管，一次向前走刀完成镗、刮、滚光三道工序，比普通镗床快15至80倍，刀具为压力自动补偿式，能保证加工粗糙度始终保持一致，并按需要自行调节，可编程序控制器监测机床运行情况。可迅速正确地指出任何故障。其加工范围：缸径为?40～?320mm，长度4000mm。加工精度H8，Ra0.2?m～0.1?m之间选择。1.2河南焦矿机器有限公司简介河南焦矿机器有限公司前身为焦作矿山机器股份有限公司，工厂始创于1949年。2005年9月，职工共同出次，买断国有净资产，完成了企业改制。公司下设11个生产分厂，有各类加工设备600余台，其中大型、精密、稀有设备110多台，从铸、锻、铆、焊到加工、装配，形成完善的工艺手段和产品质量控制体系，已通过ISO9001质量体系认证，是一个具有相当规模和实力的重型机械制造企业。河南省中小矿山机械产品质量监督检验测试中心站设在该公司。公司产品以破碎、粉磨设备为主导，主要有：年产30万吨及以上的水泥成套设备;用于火力发电机组的系列煤磨机;各种颚式、锤式、贺锥式破碎机;冶金用氧化球团设备;全套选矿设备;高低压电控制装置;电除尘、水污染处理环保设备等。公司还将着力于洁净煤生产设备、风力发电设备和大型精密铸造件的市场拓展，以满足更多不同行业的需求。1.3焦作市制动器有限公司简介焦作制动器有限公司拥有先进的工业设备，雄厚的技术实力，完备的检测手段，严格的质量管理体系，高素质的专业销售队伍，信誉至上的售后服务宗旨，是公司进入市场，赢得用户的有力保证。公司拥有高效的工程师3人，中级工程3河南理工大学毕业实习报告技术人员17人，技术人员25人，可为用户提供国际产品和非标产品的设计和制造。公司生产的主要产品有：电力液压块式制动器、电力液压推动器、电力液压盘式制动器、电磁铁块式制动器、电磁盘式制动器等。公司生产的制动器型号多，品种齐全，产品畅销全国各地，应用于起重运输、冶金、矿山、港口、建筑等机械驱动装置的机械制动，具有结构紧凑，制动平稳，安全可靠，维修方便，耗电低，寿命长，无噪音，操作频率高等特点。公司产品首家通过国家建筑城建机械质量监督检测中心认证。1.4中轴集团公司简介中轴集团公司的核心企业中原轴件厂原本是一个小厂，后来由于大胆采用了节能节材的生产工艺，在市场竞争中赢得了主动，产品供不应求，急需扩大生产规模。当时原焦作市标准件厂北厂有20多亩厂区和2000平方米的厂房因生产不景气在闲置。1994年初，中原轴件厂对其实施了吸收式合并，迅速在其现成的厂房内建起了一条大型生产线，这样既保证了接收过来的原标准件厂职工有活干，也使企业的生产规模和经济实力迅速壮大。1996年春节前夕，中原轴件厂整体收购了破产的原焦作市起重设备厂，2月7日宣布接收，2月8日该厂440名职工即得到妥善安置。为使下岗职工能早一天上岗，中原轴件厂的领导放弃休息，除夕夜带领工人在车间抹水泥，整修地面。经过28天的紧张奋战，原来破旧不堪的起重设备厂被改造成年产30万件齿轮轴的专业厂。当职工穿着新厂服参加新厂开工典礼时，不少重新上岗的职工激动得流下了热泪。一位老工人感慨地说：“中轴厂把这么好的设备安到我们这里，又有这么好的工作作风，我们真的有出路了。”当年，齿轮专业厂就创利320万元。“职工的心是企业的根”近几年来，中轴集团公司每进行一次大的改革行动和战略调整，都找职工座谈讨论，以期达到多数职工的理解和支持。去年，中轴集团公司先后在公司5个大的成员厂召开职工民主座谈会，每场座谈会均有300到500名职工参加，场面颇为壮观。座谈会上，对职工提出的问题，公司领导推心置腹，一一作答。54河南理工大学毕业实习报告场座谈会下来，共有120余名职工发言，或提意见建议，或就企业的改革和发展发表看法。会后，公司又专门安排人调查研究，使职工所提的问题得到了圆满的解决。厂务公开在中轴集团公司已实行多年。一次，公司工会主席尚致和到下面检查厂务公开情况，在一个生产车间听到有工人议论，说车间管理人员和辅助工太多，就是再减去一半也不会影响车间生产任务的完成。尚致和回来后，公司几个领导一通气，立即整改，近一半的管理人员和辅助工被减下来当了操作工，车间面貌焕然一新。中轴集团公司从1998年开始划小核算单位，将原来的生产车间转化为模拟经营实体的专业厂，让专业厂直接面对市场，对市场信息作出快速灵敏的反应。经过一段时间的探索，中轴集团公司决定由公司纪检和工会出面，对本单位的财务、工资分配、招待费、通信费、劳保用品发放等每月审查一次，然后签名认可。一个专业厂的厂长克扣工人工资4000多元情况被查证落实后，公司对这名厂长及时作出了免除厂长职务、开除留用的处分。其旗下的焦作中轴森特凸轮轴有限公司是专业研制和生产高档发动机凸轮轴的企业，注册资本2700万元，现有职工280人，其中高中级技术人员63人。公司引进德国CBN双磨头高线速数控凸轮型面磨削工艺和主轴径磨削工艺，采用美国凸轮轴检测仪及国产先进的数控凸轮轴加工设备，工艺装备水平国内一流。企业年产高档汽车发动机凸轮轴30万根，主要与广西玉柴、山东潍柴、一汽大柴、江苏锡柴等国内知名汽车发动机厂家配套河南中轴集团有限公司是轴类产品的生产基地,依靠H750、H1000、H1200系列楔横轧机，能轧制四缸、六缸、八缸等直径小于120MM，长度小于1200MM的多种钢制凸轮轴毛坯。引进的德国、美国等国际最先进的凸轮轴磨削加工及检测设备，能同时满足不同用户对凸轮轴毛坯、半成品、成品的各种需求。目前该公司凸轮轴同国内几大知名柴油机主机厂家直接配套，供货信誉良好。5河南理工大学毕业实习报告2.部分零件加工工艺2.1铸态球铁曲轴制造工艺1.生产工艺设备和原材料的选用（1）熔炼使用3t/h热风双排大间距冲天炉；（2）球化孕育处理采用堤坝包冲入法球化，包内孕育和随流孕育相结合的办法；（3）造型使用国产金属型覆砂生产线#采用无冒口铸造，铁液利用率高，铸型精度高，刚度好；（4）精选球铁用的生铁和铸造焦。2.球化孕育处理的材料选择和工艺控制生产铸态珠光体球铁曲轴，主要是对球化和孕育处理工艺进行控制。（1）球化工艺的控制使用8-5型复合球化剂#在此基础上加入适量的合金元素，利用球化剂中的合金元素影响球铁的二次结晶，得到所需求的珠光体含量，阻碍铁素体的形成及石墨球周围牛眼状铁素体的形成，促进珠光体的形核和长大。球化剂的化学成分为：7%-9%Mg，4%—6%Re，40%—44%Si，适量的Cu、Sb、Bi、Ba、Ce。单一的合金元素不能满足高材质的综合性能要求，需采用多种微量合金元素复合合金化。其中Sb和Bi对球铁起双重作用，既促进石墨化，细化石墨，同时促进形成珠光体；Ce和Sb配合稳定珠光体的同时，可改善石墨的圆整性并防止石墨畸用变；Ba和Bi配合除促进石墨化外，还促进Si的孕育效果，能大量增加石墨球数，使石墨球更加细小、圆整，同时减少白口倾向；Cu细化稳定珠光体，确保获得综合力学性能更高的铸态球铁。以上微量元素相互配合，因侧重点不同，生产应用中主要体现其综合效果。（2）孕育工艺的控制采用多次孕育以改善基体组织和石墨的均匀性，有效地防止孕育衰退，达到细化晶粒组织，消除自由渗碳体，提高综合力学性能和切削加工性能的目的。孕育工艺，见表1。6河南理工大学毕业实习报告生产铸态珠光体球铁，单靠炉前孕育，孕育的均匀性较差，在浇注后期极易产生孕育衰退，金相组织中石墨球粗大，数量少，渗碳体含量超标，严重恶化力学性能和切削加工性能。若进行二次随流孕育，可提高孕育的均匀性，改善孕育衰退现象，见表2。表2显示：二次孕育明显优于炉前一次孕育，金属基体组织中的石墨球更加细小且数量更多，珠光体含量稳定在85%以上，并消除自由渗碳体。7河南理工大学毕业实习报告表3显示：铸态球铁硬度达到270HB，切削加工性能好，原因是铸态球铁工艺控制中孕育均匀，无偏析，自由渗碳体极少，在强度提高的情况下，伸长率也得到增加。总之，球化、孕育剂的加入量应根据原铁液的品质和化学成分以及孕