中铁大桥局三公司大型机械设备操作规程

机械设备安全技术操作规程1大大型型机机械械设设备备安全技术操作规中铁大桥局天兴洲大桥三公司项目部二〇〇四年九月二十八日机械设备安全技术操作规程2目录塔式起重机安全技术操作规程················4履带起重机安全技术操作规程················6汽车起重机安全技术操作规程················10轮胎起重机安全技术操作规程················12龙门式起重机安全技术操作规程···············14施工升降机安全技术操作规程················16抓斗起重机安全技术操作规程················18打桩机安全技术操作规程··················20强夯机安全技术操作规程··················22工程钻机安全技术操作规程·················24振动锤安全技术操作规程··················26沥青砼摊铺机安全技术操作规程···············27水泥砼摊铺机安全技术操作规程···············29稳定土摊铺机安全技术操作规程···············30沥青砼搅拌站安全技术操作规程···············31沥青加热及脱桶装置安全技术操作规程············33单钢轮振动压路机安全技术操作规程·············34机械设备安全技术操作规程3双钢轮振动压路机安全技术操作规程·············36平地机安全技术操作规程··················37架桥机安全技术操作规程··················38稳定土搅拌站安全技术操作规程···············40稳定土路拌机安全技术操作规程···············41混凝土输送泵安全技术操作规程···············42混凝土输送泵车安全技术操作规程··············44混凝土搅拌站安全技术操作规程···············47混凝土搅拌输送车安全技术操作规程·············50装载机安全技术操作规程··················53挖掘机安全技术操作规程··················55推土机安全技术操作规程··················57载重汽车安全技术操作规程·················59自卸汽车安全技术操作规程·················61柴油发电机组安全技术操作规程···············62电动空压机安全技术操作规程················62内燃空压机安全技术操作规程················62机械设备安全技术操作规程4塔式起重机安全技术操作规程1塔吊操作人员必须经过专业培训，熟悉塔吊的性能、结构和维修保养规程，具有熟练的操作技能。经劳动部门考试合格后，持证上岗。2塔吊操作人员应熟悉本机的构造和性能，熟悉操作方法和保养规程，必须符合高空作业条件。3操作人员在上下塔吊的过程中，应经常检视连接螺栓、销轴和附着装置。若有松动，应立即紧固。4操作前，应检查行驶轨道有无障碍物、基础有无下沉现象,接地是否良好，接地电阻是否在规范以内。5操作前，应对吊索具及电源线路，安全装置进行检查，按规定给各机构加注润滑脂,6合上电源开关后，应先检查金属结构部分是否漏电，确认正常后，方可登机作业。7合上操作室主开关前，应检查所有控制器是否在“零位”。合上主开关后，应检查电压表指示是否正常。空车试运转，检查起升、横移、回转、行走等机构和制动装置工作是否正常、安全、可靠，各类仪表显示是否正常，各处限位开关工作是否灵敏、可靠。8对重物进行试吊，试吊高度为0.5米，确认安全可靠，方可开工。起吊重量必须符合规定，严禁超载和斜拉、歪吊。机械不准带病运转，发生故障应立即停机，报告有关部门待修复后方可使用，保证塔机正常运转。9工作时，塔吊操作人员和指挥人员必须集中精力，按规定的信号和手势进行联系。操作人员和指挥负责人应共同遵守“十不吊”的原则。操作人员必须听从指挥人员的指挥。若指挥人员发出错误信号或违规指挥，操作人员可以拒绝执行。10操纵控制器时，应先从零位开始逐级进行，不得越级。改变电机转向时，应先将控制器回到零位，待电机停止转动后，再逆向运转。禁止直接变换电机转向。11使用人员在操作过程中，不准看阅书报，不准脱离岗位，必须穿戴好劳动保护用品。禁止酒后操作。机组人员应经常检查塔机（塔身标准节及其他关键部位）螺机械设备安全技术操作规程5栓防止松动，如有松动应立即停机紧固后方可继续使用。12塔吊行走时，禁止开到轨道顶端5m区域内的位置。吊钩上升至吊臂的距离不得少于1m。13塔吊各部分的钢丝绳必须符合规定，卷筒上排列应整齐。表面磨损和断丝不得超过规范，否则应予以更换。钢丝绳夹的规格和数量应符合规定要求。起升钢丝绳不能放尽，卷筒上至少要保留3圈。钢丝绳应定期保养。14作业区域内,禁止无关人员通过或停留；在吊钩或被吊起的重物下面，禁止任何人通过或站立。工作时，不得有任何人上下塔吊；非机组人员严禁攀登起重机，操作室内禁止无关人员进入；禁止吊运人员乘坐的吊笼。15夜间工作时，应有足够照明，确保视野良好。16在大雨、大雾或风速超过20m/s时，禁止进行起重作业。沿海作业，应做好防台工作。17作业完毕后，塔吊应停在轨道中间，并锁住夹轮钳。吊臂顺轨道方向停放，吊钩收起。18不同季节，应使用不同牌号的减速机油。禁止使用不合规定要求的油品。19严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修保养记录。机械设备安全技术操作规程6履带起重机安全技术操作规程1履带吊车驾驶员必须经过专业培训，了解所驾驶车辆的构造、性能和维修保养规程，具有一定的操作技术，熟悉各种起重指挥信号，并经考试合格，由主管部门批准发证，方可上机操作。2驾驶员禁止带病上岗操作，禁止酒后操作。3吊车夜间工作时，工作范围内必须有足够的照明设备。4当风力超过六级或遇雷雨、大雾时，禁止起重作业，并应将起重臂杆降低，停放在安全地点。5吊车各部机构未经机械管理部门同意，不得变更或拆换。6新的、大修后的、经长途运输或改装后的吊车应按电工部“机电设备试运转条例”进行试验，合格方准投入使用。7加油时严禁吸烟和接近明火，加油后应擦挣油渍。随车应配备干粉灭火器。8吊车的钢丝绳规格、强度必须符合规定，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，并经常检查和润滑，在与吊钩等连接的弯曲固定处应用羊眼护圈夹在中间，钢丝绳的磨损或断丝数超过限度时，应报废，不准继续使用。9必须经常检查钢丝绳接头、卡子结合处的牢固情况，卡子有螺丝和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动脱落，卡子的数量和相间距离应根据钢丝绳的直径，接照规定标准排列。10起重作业时，卷筒上的钢丝绳不得全部放完。至少必须保留三圈，以免钢丝绳末端松脱。11驾驶员必须按照所操作机械的保养规程进行各项检查保养作业后，方准起动发动机。起动前应将所有操作杆排在空档位置。工作前必须先对传动部分进行一次试运转，检查各部操纵装置工作是否正常，制动和保险装置是否灵敏可靠。12起重吊装作业时，应停在平坦坚实的地面上，如地面松软，应先夯实，并用枕木沿履带横面垫实。地面不平应事先加以平整。13工作前注意起重臂的旋转范围内有无妨碍起重臂和机身的障碍物。如有妨碍机械设备安全技术操作规程7物应注意避让或撒除。14履带吊停放地点和行驶路线应与路面、沟、渠、基坑保持适当距离，特别是新填土堤上作业时，应引起高度重视和注意。15起重驾驶员、指挥人员应按照规定信号、手势进行联系和指挥，得到指挥人员的信号、手势后方准进行操作，在操作时驾驶员必须先鸣喇叭，如发现指挥信号、手势不清甚至违反本规程或将引起事故时，驾驶员应拒绝执行。16起升接长超过原厂规定最大长度的起重臂杆时，必须用外力辅助将臂杆提升到25°以上才能自行起升。17起重作业时，应严格执行“十不吊”。18起重物品应绑扎牢固，所用索具和夹具都必须具有足够的强度，并应经常详细检查，发现有损坏情况时，不准起吊。19吊重物时，应先吊起离地10—50厘米，检查起重机的稳定性，制动是否灵活可靠，绑扎是否牢固，重物上是否有飘浮物。经确定各部情况正常后，方可继续提升吊装。20重物提升时，速度要均匀平稳；重物落下时，须低速轻放，禁止忽快忽慢或突然制动。21在起重作业范围内，禁止无关人员停留和通过，在吊臂和被吊起的重物下面，严禁任何人员通过和站立。22重物起吊时，司机应时刻注意控制吊钩刹车，并注意机身稳定，防止中心倾斜发生翻车，更应注意吊钩的上升高度，防止吊钩到达顶点。23起重机工作时，吊臂的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大不得超过78度，不得已必须超过时，应经过计算，采取措施，并经主管施工技术人员批准，并应注意防止因钢丝绳拉断或绑扣滑脱，造成吊臂后仰而发生事故。24起重机在起重满负荷或接近满负荷时，禁止两种操作动作同时进行。25起重机带负荷时，尽量避免吊臂升降，必须升降时，一定要检查吊臂传动机构和制动器。确认良好可靠，并采取措施后，方可进行，但荷重不得超过下降后的角度所允许的负荷量，绝对禁止在吊臂未落稳前变换操作杆。26禁止把起重机当作水平运输使用。如在构件吊装就位工作中必须行驶时，重物必须位于履带正前方，并用绳索拉住缓慢行驶，重物离地面不得超过50厘米。吊机械设备安全技术操作规程8件重量不能大于当时允许起重量的三分之二，起重行走时，转换盘、吊臂、吊钩的制动器必须刹住。27吊着重物左右旋转时，应平稳进行，不得紧急制动，或在没有停稳前作反向旋转，禁止在斜坡地方吊重物旋转。28如在工作中起重机发生故障时，必须放下重物，停止运转后，再进行排除。若不能使已提升的生物下降时，应采取适当措施，并禁止任何人进入起重物可能落下的区域内。29两台起重机同时抬吊一件重物时，应由专人统一指挥，上升速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两台起重机所采用吊臂仰角时允许荷重的80%。30起重机工作时，任何人员不得站在吊起的重物上，或在起重机的吊臂上停留。31工作中司机只听从专人指挥，但对其他人员发出的危险信号，司机均应注意听从，以避免发生事故。32起重机雨大如须作业，除应保持良好视线外，并应防止各部制动器受湿失效，应先检查各部制动器并进行试吊，将重物吊起离地50厘米，连续上下数次，确认稳妥后才能进行吊装作业。33起重机在带电线路附近工作时，应特别注意吊臂钢丝绳及吊件等与带电线路的距离。在最大转动半径范围内，电压小于1000伏时其最近距离应保持2米以上，1000—2000伏应保持4.5米以上。34在工作中如发现起重机有不正常的现象，须停熄发动机进行检查、修理、校正、调整等。严禁发动机在动转中进行任何保养、调整和修理。35重物悬挂未脱钩前，驾驶员不得离开操作岗位。起重机在进行转、行走、起吊各动作前，指挥人员必须检视迥转情况，待确认安全后方可向驾驶员发出信号。36起重作业中，驾驶员和指挥人员都必须集中精力，不许与旁人谈笑、打闹和吸烟。驾驶室内禁止无关人员进入，并不得在驾驶室内放置妨碍操作的物品。37起重机在行驶时，吊臂大钩、迥转的制动器必须刹住，行驶转弯不得过急，如转弯角度过大，应分次转弯。下坡时，必须使用行走操作杆，不得任其自行滑走。38起重工作完毕后，应将吊钩升起，吊臂放至60—40度位置，将车停在安全地方，各部制动器均应刹住，操作杆排在空档位置，再停熄发动机。冬季应放出全部冷却水后，方准锁门窗离开。机械设备安全技术操作规程939起重机在转移工作地点时，应使用平板拖车运送，不得已须自行时，吊臂应降至20—30度，将吊钩收起，如吊臂接长超过原厂规定时，必须拆短后方能行走，如遇道路不平应低速通过。40起重机通过桥梁、水坝、排水沟等地时，必要时应予加固。通过铁路、船闸、地面水管、电缆沟等设备时，必须铺设木板保护。严禁在这些设备上转向。41如须由铁路或平板车拖运时，所使用的跳板坡度不得大于15度。起重机上车后，应将所有制动器刹住，用三角木将履带垫实并加以绑扎。尾部配重用道木垫起，吊钩不准悬空