主变基础首例试点施工方案

编号：文件号：GC-WNB-2013-500千伏吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案浙江大东吴集团建设有限公司二○一三年一月500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案1批准:职务：日期：审核:职务：日期：编写:职务：日期：发放范围：总承包项目部、建筑公司、施工项目部、施工队印数：6份500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案2目录一、编制依据……………………………………………………………3二、工程概况……………………………………………………………4三、施工工艺流程………………………………………………………4四、施工质量标准………………………………………………………5五、主要工序及质量控制要点…………………………………………7六、保证工程质量的技术措施…………………………………………10七、安全生产、文明施工……………………………………………11500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案3500千伏吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案根据浙江省电力公司关于在输变电工程中实施首例试点的工作要求，结合本工程设计要求、施工技术规范及变电站标准工艺，在本工程的主变压器基础施工中实施首例试点工作，以样板引路，规范施工工艺行为，提高主变压器基础施工工艺水平，推动本工程施工质量的提升。一、编制依据（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年局部修订）（2）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011（3）《工程测量规范》GB50026-2007（4）《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程》Q/GDW183－2008（5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q／GDW248—2008（6）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号（7）《国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定》国家电网基建[2010]165号（8）《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2011〕1753号（9）《关于印发国家电网公司基建质量管理规定的通知》国家电网基建〔2011〕1759号（10）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》国家电网基建[2011]147号（11）《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》国家电网基建〔2011〕1752号（12）《关于在输变电工程中推广实施“首例试点”的通知》浙电基字〔2012〕79号（13）500千伏吴宁变电站施工图纸（14）国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2011年版）（清水混凝土基础工艺标准：编号0101020401）500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案4二、工程概况主变压器基础采用天然地基，场地标高±0.00相当于场地设计标高134.05m，本期安装#3、#4两组主变，共6只主变压器基础。2.1、主变压器基础：主变压器基础混凝土采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土，基础相碰处要求一起整浇。主变压器基础尺寸为5400mm*4800mm*1100mm,基础配筋为Φ22@150，采用HRB400钢，保护层厚40mm，水泥采用普通42.5硅酸盐水泥，要求采取大体积混凝土施工的相应措施。主变基础采用清水混凝土，外露各面转角采用R20倒圆角。主变基础面及预埋钢板必须保持平整，平整度±1.5mm以内，现场埋件均热镀锌，有现场焊接处的外露铁件均需做好防腐措施,每只基础有8只预埋件，埋件采用C3550C1，尺寸500mm*350mm。2.2、主变油坑：主变油坑壁采用150mm宽的清水素混凝土结构，上部采用预制砼压顶。油坑排油坡度采用C25细石混凝土二次找坡，坡度5‰。油坑施工流程：素土夯实---100mm厚C20素混凝土垫层---300mm厚C35钢筋混凝土板---30～110mm厚C25细石混凝土找坡---200*200*350mmC25混凝土墩---成品热镀锌钢格栅HG604/34/38---50～80mm卵石满铺250mm。2.3、试点部位：主变压器基础首例试点部位经总包项目部及监理单位人员一同确认，主变压器基础首例试点部位安排在4号主变C相。三、施工工艺流程3.1、施工流程施工准备施工方案编制方案技术交底形成技术交底记录轴线标高复核记录基坑轴线标高复核500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案5四、施工质量标准4.1、设计要求主变压器基础混凝土顶面标高为0.2m,变电站标准工艺按照《国家电网公司输变电工程标准工艺标准库（2011年版）土建部分》施工，包括：现浇混凝土主变压器基础、主变压器混凝土油池、主变压器油池壁预制压顶，应用率为100%。基础混凝土按施工规范要求进行施工。4.2、工艺标准4.2.1现浇混凝土主变压器基础工艺标准：（1）基础采用清水混凝土施工工艺。表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接槎整齐，无蜂窝麻面，无气泡。（2）表层混凝土内宜设置钢筋网片。（3）外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、延长耐久年限。支模、垫层混凝土施工混凝土施工纪录混凝土的试块留置基础模板弹线钢筋、预埋管件安装隐蔽验收记录预埋管件轴线、标高复核复核记录混凝土施工混凝土施工纪录混凝土的试块留置混凝土养护、成品保护完成施工500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案6（4）基础阳角设置圆弧倒角，半径20～30mm。（5）允许偏差：1）主变压器基础预埋件水平偏差≤3mm，相邻预埋件高差≤3mm。2）如施工图纸或产品说明书中对偏差有有更高要求，应予满足。4.2.2主变压器混凝土油池工艺标准：（1）油池壁采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。（2）基础阳角设置圆弧倒角。（3）油池内干铺卵石，粒径为50～80mm，铺设厚度≥250mm。（4）质量标准应符合Q/GDW183文件中相关要求。4.2.3主变压器油池壁预制压顶工艺标准：（1）压顶宜采用清水混凝土倒圆角工艺，上部阳角采用圆弧形倒角。（2）长度偏差±5mm。宽度偏差±2mm。厚度偏差±3mm。对角线偏差≤3mm。表面平整度偏差≤3mm。（3）压顶梁宽度应＞池壁宽度。（4）压顶梁厚度不应小于120mm。（5）压顶梁长度应≤1000m，进行均分。（6）对缝处应采用硅酮耐候胶封闭。4.3、施工质量标准1）钢筋加工时箍筋内净尺寸偏差控制在≤±2mm，弯起钢筋的弯折位置偏差控制在≤±5mm。2）绑扎钢筋网的外形尺寸偏差控制在≤±8mm，绑扎钢筋骨架的长度控制在≤±8mm。3）钢筋骨架高、宽控制在≤±4mm，受力钢筋的保护层厚度控制在≤±3mm。4）绑扎钢筋的箍筋横向钢筋间距偏差控制在≤±10mm。5）基础混凝土表面标高控制在≤5mm，砼表面要做到内实外光，上表面高差在同一间隔内为≤±2mm，大面积水平偏差≤±5mm；表面平整度≤±2mm。五、主要工序及质量控制要点5.1.施工准备500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案71）技术员必需熟悉图纸，发现图纸与实际不符地方，及时进行协商解决。2）规范编制《施工方案》经过审核、审批以后发放给施工人员并进行交底。3）进行详细的技术交底，深入了解各施工环节及工艺要求。5.2.施工要点5.2.1现浇混凝土主变压器基础施工要点：（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行规范。粗骨料采用碎石或卵石，混凝土强度为C35，要求含泥量≤1%，其他质量要求符合现行规范。细骨料应采用中砂，含泥量≤3%，其他质量要求符合规范要求。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到规范规定。掺和料宜采用二级以上粉煤灰。（2）模板采用厚度15mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。（4）混凝土分层浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件接触，严禁与模板接触。（5）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（6）基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。（7）冬期施工应采取防冻措施，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。5.2.2主变压器混凝土油池施工要点：（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，混凝土强度为C30，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，含泥量≤3%，其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。（2）排油孔格栅采用钢制或玻璃钢材料。（3）模板采用厚度15mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑且尽量使用整张板。若表面光洁度无法达到要求时模板表面也可贴1mm厚PVC板。（4）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案8带防止漏浆。（5）基础阳角倒角时宜使用塑料角线。（6）混凝土控制配合比，调好水灰比。（7）混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（8）油池壁每侧宜设置1～2道伸缩缝。油池壁与主变压器、充氮灭火设备基础及电缆沟间应柔性连接。5.2.3主变压器油池壁预制压顶施工要点：（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，混凝土强度为C30，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ52。细骨料应采用中砂，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。（2）预制混凝土压顶混凝土强度符合设计要求。压顶长度以油池壁变形缝间距确定长度模数，压顶梁长度应≤1000m。采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。（3）采用定型模板、倒扣法预制混凝土压顶。支设混凝土模板时，压顶顶面朝下。模板内需粘贴PVC板，并将压顶上口两个阳角用边长PVC圆角倒角，圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。压顶预制块的单件长度要根据油坑的长度尺寸科学确定，实现整块对接，避免现场切割，提高整体的工艺水平。（4）混凝土浇筑：严格控制原材料质量及搅拌质量，宜用振动平台进行混凝土振捣。混凝土终凝12h后开始洒水养护，并用棉毡覆盖，养护不少于7天。（5）安装运输主变时应对压顶梁进行成品保护。对事故油池上口进行平直度复合。设基准点进行排尺，在四角开始安装挂线全面安装，压顶板对缝宽度控制在8～10mm。（6）压顶对缝两侧粘贴美纹纸后，采用硅酮耐候胶封闭5.3．主要工艺要求1）钢筋的绑扎：由于混凝土基础为变电站工程中最重要的部分，是全受压结构；故钢筋安装、绑扎必须规范化，钢筋自然弯曲的要进行调直，绑扎用20#镀锌铁丝，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免歪曲变形。采用对焊接头的钢筋，其对焊接头应错开，其接头面积百分率应控制在不大于50%范围内。500kV吴宁变电站工程主变压器基础首例试点施工方案92）标高控制：测定预埋铁板轴线及标高，表面标高误差在2mm内，必须严格控制顶面标高、平整度。防止预埋铁板在浇筑中移位，班组技术员要在混凝土浇筑完成下部两个台阶后进行复核一次，浇筑基础顶层完成初凝前再次进行复核，如有偏差及时进行调整。预埋铁板热镀锌防腐；在基础混凝土顶面用φ14圆钢制作深5mm导流槽，用于破坏基础表面水的附着力，解决基础表面的积水问题。3）模板支撑系统所用材料：顶部外模采用15mm后的黑色涂塑镜面胶合板，二、三层基础部分采用15厚的红色胶合板，60×80木方、Ø48×3.5钢管，Ø12螺栓及预埋筋、圆钉、木螺栓、色拉油等。模板为横向配置，60×80木方@350作竖向背方，Ø48钢管做外围护水平支撑，钢管用Ø12对穿螺栓及山形卡双螺母拧紧。底层模板用冲击钻在混凝土垫层上打孔，插入Ø10钢