主井6煤揭煤措施

1酸刺沟煤矿主斜井井筒揭6号煤层施工安全技术措施中煤第七十一工程处酸刺沟项目部二OO六年二月十二日2目录一、概况二、施工方案三、施工方法和步骤四、劳动组织和工期安排五、揭煤安全措施3一、概况（一）工程概况酸刺沟煤矿主斜井井筒设计长度975.4米，表土段施工198米，为砌碹支护，支护厚度400mm，砼标号C25，基岩段为锚喷支护，支护厚度150mm，喷射砼强度C20，根据主斜井巷道剖面地质素描以及检2孔地质资料分析，预计主斜井在885~890m范围揭露6号煤层。（二）地质及水文情况根据根据主斜井巷道剖面地质素描以及检2孔地质资料分析,煤层位于石炭纪上统太原组第二岩段，为过渡相~陆相沉积，6煤顶底板均以粘土岩、砂质泥岩为主,底板以泥岩、砂质粘土岩、砂质泥岩为主,砂质泥岩硬度较小,岩性松软。6号煤层水文地质情况简单，为弱含水层，预计无大的涌水出现。（三）6号煤层主要特征：整个井田地质环境类型为第一~二类井田地质环境质量良好~中等。1、瓦斯由钻孔瓦斯测试成果知，甲烷（CH4）含量为0.00ml/g·燃。自然瓦斯成分中甲烷（CH4）0.00%，瓦斯分带属二氧化碳——氮气带，钻孔测试瓦斯含量较底。2、煤尘井田内煤层煤尘爆炸指数34.92~46.05之间，属易爆炸煤层。据煤尘爆炸性鉴定结果：当火焰长度为10~400mm时，抑止煤尘4爆炸最低岩粉量为10~65%，煤尘有爆炸性。所以本井田为有煤尘爆炸性危险的井田。3、煤的自燃井田内各可采煤层煤的变质程度低，挥发分高，丝炭含量高，吸氧性高，且含有黄铁矿结核或薄膜，煤层易发生自燃。二、支护方案支护方式：锚杆+钢筋网+喷射砼+混凝土砌碹支护（腰线进入煤层前5米至装载硐室段采用砌碹支护）。锚杆材料：。φ=18mm螺纹钢。锚杆长度：L=2100mm。锚杆排距：800mm，间距：800mm，呈三花布置钢筋网：用mm5.6的圆钢焊接成网孔尺寸为150mm×150mm砼壁厚：400mm砼强度：C30三、施工方法及步骤作业流程：看中腰线——画出巷道轮廓线——标出眼位——打眼——装药——放炮——通风——敲帮问顶——检查爆破后断面尺寸——初喷拱部打拱部锚杆——挂网——出矸——打帮部锚杆初喷挂网——复喷——现浇砼（主井施工到底后进行）（一）掘进1．打眼作业（1）掘进采用7655型风钻、φ22㎜中空六棱钢钎、φ42㎜“一”字型合金钻头打眼。5（2）按测量标定的中腰线，由班队长配合技术员用红漆或炮泥标出巷道轮廓线。（3）按标定的眼位先在巷道断面中间沿巷道中线方向打一标准炮眼，然后插入炮棍导向。钻眼必须保证质量，做到准、直、平、齐，掌握好打眼角度和深度。（4）开眼时必须使钎头落在实岩上，如有浮矸，应处理好再开眼。（5）打眼时风钻工应站正扶稳，两腿前后岔开。（6）操作风钻应做到三要（要准、要直、要稳）、三勤（勤看、勤听、勤动手）、一集中（思想集中）。2．爆破作业采用煤矿许用3#岩石水胶炸药，反向连续装药，1、2、3、4、5段煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段的延期时间不得超过130ms，起爆顺序为从中心向周边依次起爆。3、临时支护采用喷射砼临时支护，喷射砼厚度30mm。4、永久支护采用锚、网、喷联合支护，锚杆采用Ø18×2100mm树脂锚杆（树脂药卷为Ø25×400mm中速药卷，每眼2个药卷），锚深2000mm，间排距为800×800mm，三花布置。钢网采用6.5#钢筋网，网孔150mm×150mm，喷射砼厚度150mm，强度C20。施工时如遇围岩松散，顶板不好时，由于不能及时进行砼支护工作，增加锚索支护，锚索可选直径为15.24mm,长8000mm的6钢绞线,布置间距排为2×2.7m.锚网喷支护通过后，采用混凝土砌碹加强支护，支护厚度400mm，砼强度C30。5、浇注砼作业（1）支模根据中线和腰线，先支墙体，后支拱部。找线半径2750mm。（2）砼浇注采用素砼支护，壁厚400mm，砼标号C30。（3）脱模浇注好的砼井壁7天后拆模，不宜过多的提前或推迟。拆模后设专人养护（4）质量要求A、井巷摸板组装规格：宽度：中线至两帮偏差：+10～+30mm高度：腰线至顶、底板偏差：0～+30mm模板及碹胎的材料、结构、强度须符合设计规范要求B、混凝土支护工程混凝土所用原材料质量及配比计量搅拌必须符合设计和规范、规程要求。净宽：中线至任一帮允许偏差：0～+30mm净高：腰线至顶底板允许偏差：0～+30mm7四、劳动组织与工期安排1．劳动组织本段掘进锚网喷支护施工直接工采用“四六”制作业，辅助工采用“三八”制作业，具体人数配备见下表。单位工种人数单位工种人数单位工种人数掘进队队长1机运队绞车司机6管服人员经理1书记1电工4书记1技术员2机修3生产经理1材料员2大班机修3机电安全经理1机修2变电工3技术主管1班长4泵工3工资计划财务3汽车、挖掘机、铲车司机9压风工3安检调度2井口信号3材料2钉道1打眼工、锚杆工24瓦检员2技术组3放炮员4通风工2保卫、食堂司机6喷浆工20锚索安装工12信号工4小计853321合计85+33+21=139人82、混凝土施工劳动组织3．工期安排预计2006年2月15日底板进入煤层施工，3月1日施工至装载硐室位置（不包括砌碹）。五、揭煤安全措施单位工种人数单位工种人数单位工种人数掘进队队长1机运队绞车司机3管服人员经理1书记1电工4书记1技术员3机修3生产经理1材料员1大班机修3机电安全经理1机修2变电工3技术主管1班长3泵工3工资计划财务3质检员3压风工3安检调度2模板工12材料2砌碹工20技术组3保卫、食堂司机6小计462221合计46+22+21=89人9（一）、通过方案组建主斜井过煤层快速掘进领导小组，项目部领导亲自指挥，快速、安全的通过6号煤层，6号煤层瓦斯含量虽较低，但在揭露煤层时还应做好通风及瓦斯检测工作，接近煤层时，用3米钻杆竖直向下打探眼，探明煤层位置和瓦斯等情况后放小炮揭煤。（二）、安全注意事项1．掘进工作面所有爆破人员必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程的有关规定。2．井下放炮工作必须由专职放炮员担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯）。3．爆破作业必须执行“三声哨”（一响撤人、二响放炮、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁放炮制度”。4．放炮作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。5、煤矿许用毫秒雷管在出库前，必须事先进行导通试验。6、本掘进工作面有煤尘爆炸危险时必须采用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次性起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。7、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，放炮工作面做到“一炮三10检”并记录好，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在巷道左帮迎头退后5米处的地点。8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电器；放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮；掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源进行处理；掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员切断电源进行处理。9、必须加强通风管理，每班设置专人检查风筒有无漏风现象，如发现及时汇报处理，风筒距离迎头不得超过8米。10、做好工作面降尘工作，每班向巷道内洒水降尘以及防止煤层自燃。11、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。12、装岩洒水。13、放炮后洒水降尘。14、巷道经常洒水，无粉尘积聚现象。15、尽量潮拌料喷浆。16、放炮时坚持使用水炮泥。17、通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置18、因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风20分钟后人员方可下井。19、快接近煤层前，应垂直向下打钻孔，探清楚煤层位置后以便11提前做好揭煤准备。其他为尽事宜按照《煤矿安全规程》、《酸刺沟煤矿主斜井基岩段施工安全技术措施》执行。