事故浆罐和石灰石浆液罐的安装

事故浆罐和石灰石浆液罐的安装1事故浆罐安装（1）设备清点与检查①、按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随取。②、检查到货设备是否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形，若有变形，应做好记录并进行现场校正。检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。（2）基础划线①、对基础进行检查，检查基础的浇灌质量、基础的位置、标高及外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作出记录。②、以标准柱为基础，划出基础中收线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。③、检查基础预埋件的中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范要求，同时记录下每块预埋件的表面标高值。④、采用拉钢丝法，在基础上清晰地标高底板环形梁的就位位置以及0o、90o、180o、270o方位。（3）底板梁安装①、在底板环形梁与底部预埋上调整螺栓并垫好垫板，按图调整到标准标高。②、交底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心距离误差在±2mm范围内，并调整环形的标高与水平度，使其标高在±3mm范围内，顶面标高差在2mm范围内，直径允许偏差≤9mm。③、调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间点焊并焊接，焊接完毕后，复核尺寸是否变化，若变化，是否在范围内。④、在底板环形梁上表面画出筒内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出0o、90o、180o、270o方位。⑤、在环形梁上标出南北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出，以作南北向格栅梁安装的参考，进行南北向格栅梁的安装，并临时点焊。⑥、将南北向格栅梁调整至标准标高，然后用双拼槽将预埋件、垫板、格栅梁焊接在一起。⑦、在环形梁上标出东西向格栅梁的安装位置，并用钢丝拉出，以作东西向格栅梁安装的参考，进行东西向格栅梁的安装，并临时点焊。⑧、整体复核格栅梁安装尺寸后，即进行格栅梁的焊接工作，格栅梁焊接结束后，将基础埋筋按图弯曲，并与底板梁焊接，焊接工艺应保证底板梁不产生变形。⑨、底板梁安装结束后，用洋冲冲铳眼作出底板梁中心，0o、90o、180o、270o位置标记。⑩、对底板梁进行二次灌浆及三次灌浆，三次灌浆上表面应与“井”型梁上表面齐平，灌浆上表面平面度应达到±1mm/2m，二次及三次灌浆应浇灌密实。三次灌浆抹面结束后，应立即清理底板梁的上表面，以避免底板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。（4）围板与加固筋安装①、事故浆罐围板的安装采取倒装方法，先在事故浆罐底板环梁内侧安装12只吊具。②、在底板环形梁上组装最顶层围板，组装完毕后，利用12只吊具将最顶层围板拉起，拉起的高度以围板的下侧空间能够组装其下层围板为准。③、继续在底板环梁上组装倒数第二层围板，组装完毕后将最顶层围板缓缓放至倒数第二层围板上利用对口装置进行对口，对口时应确保两口齐平。④、最顶层围板和倒数第二层围板对接完毕后，与前面一样，将这两层拉起，再在底板环梁上组装倒数第三层围板，依样直至完成第一层围板的安装。⑤、在安装围板时，每层围板的加固筋应在安装围板时同步安装。⑥、围板安装后应开出相应的人孔与管接座孔，并进行人孔门与管接座的安装。（5）事故浆罐底板安装①、在完成围板安装后，拆去事故浆罐内部的起吊装置。②、检查基础三次浇灌层上表面平整度，其偏差值应为2m范围内±1mm。③、清理格栅梁上表面，不允许有砂浆及其它杂物沾于其上。④、用墨线在底板梁上弹出底板的安装位置。⑤、将底板从罐顶吊放在底板梁上，并按位置线放好，留出焊接间隙，利用重物将底板压实，与混凝土表面密实贴合，不得有起弓突起现象。底板与混凝土表面不准出现空隙，在格栅支撑梁方框内，底板平整度≤3mm/m2。⑥、将底板与底板梁点焊，点焊后，进行焊接，为防止底板产生焊接变形，焊接顺序须按图纸要求，焊接过程中须进行清根处理的，应处理干净。⑦、在底板未全部焊接完毕之前，雨天及夜晚时须用防雨油布罩住底板，以防止水进入到底板与基础间及雾气锈腐焊接坡口。⑧、底板焊接结束后，底板对接焊缝须磨平。（6）事故浆罐顶板组合与安装①、在组合平台上进行顶板的组合，组合尺寸偏差应符合规范要求，在顶板焊接时，应按图纸要求的焊接顺序进行焊接，以防止产生焊接变形。②、顶板组合好后，用吊车吊至事故浆罐上，在焊接前，应确保罐顶中心漂移允许偏差在20mm范围内。（7）事故浆罐处部附件及爬梯的安装①、安装事故浆罐人孔、检修门、管接头、测量孔。在安装前，应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，在确认管接头角度无误后，方可进行管接头的焊接。②、事故浆罐管接头的内侧焊缝均需连续满焊，外侧焊缝则分为等长段焊接，段与段之间留10mm不焊，段数按管接头口径的大小确定：③、安装事故浆罐处部爬梯，安装中，应控制好平台垂直度。（8）事故浆罐内部焊缝打磨，因为事故浆罐内部需作防腐处理，检查事故浆罐内部所有焊缝，对接焊缝必须磨平，角接的焊缝打磨成R5mm的圆弧过渡，需作内衬的表面应平整，凹坑应补焊打磨平整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成R5mm的圆弧过渡。2石灰石中继罐的安装（1）、石灰石中继罐安装按图纸要求与事故浆罐安装方法、质量标准相同。（2）、石灰石中继罐倒装吊具为4只，布置在罐的外侧，360度等分角度布置，每只吊具按负荷5t考虑。