二灰碎石基层施工方案20131119

宝鸡建安集团股份有限公司宝鸡高新区千河东纬三路工程6%水泥稳定砂砾基层施工方案编制：审核：审批：宝鸡建安集团股份有限公司年月日宝鸡建安集团股份有限公司16%水泥稳定砂砾路基施工方案一、工程概况宝鸡高新区千河东纬三路工程，位于宝鸡高新区千河工业园内，起始于千河滨河路（K0+000）,西至东纬三路西段（K0+525.794），道路长585.80m。二、施工准备路床砂砾垫层及6%水泥稳定砂砾路基已封顶检测（压实度、弯沉、纵横坡度、设计标高等）合格后，具备二灰碎石施工条件5天内完成劳动力组织、机械进场、安装调试、等准备工作。1、进场机械设备6%水泥稳定砂砾施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（Kw）或容量或吨位及宽度（t）（m3）产地数量进场数量摊铺机TITAN423133德国11双钢轮振动压路机DC3T-Ⅱ22徐州11单钢轮振动压路机18J18徐州11轮胎式压路机LRS162626洛阳11装载机ZL405t龙工33自卸汽车WD10.3425豪沃金王子55洒水车eq12东风22宝鸡建安集团股份有限公司22、施工人员：施工负责人：李康现场质量员：董鹏飞技术负责人：高亚强质量负责人：袁振明试验负责人：刘倩施工工人：20人3、测量仪器：GPS1台、水准仪2台、经纬仪1台。三、6%水泥稳定砂砾施工方案采用厂拌机铺法进行二灰碎石的施工。1、底基层处理6%水泥稳定砂砾基层施工在交付合格的路床砂砾垫层上进行，施工前，清除路床砂砾垫层上干燥的浮土及杂物；使路床砂砾垫层表面清洁，路床砂砾垫层的试验各项指标合格。2、基层处理6%水泥稳定砂砾基层施工在交付合格的底基层上进行，施工前，清除底基层上干燥的浮土及杂物；使底基层表面清洁，底基层的试验各项指标合格。3、施工放样先测量放样，以间距10m定出中桩，用白石灰划出中线及边线，并测量出逐桩高程；根据试验段结果确定混合料的松铺厚度为24.3cm(设计厚度18cm，松铺系数为1.35)，然后以20m一点打钢钎、挂钢丝线；4、施工工艺宝鸡建安集团股份有限公司34.1材料设计要求（1）材料设计配合比及压实度基层压实度不小于98%。7d龄期的无侧限抗压强度不小于0.3Mpa4.26%水泥稳定砂砾拌合(1)每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。(2)混合料的检测①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。②试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如准备工作施工放样厂拌摊铺混合料整形碾压接缝和调头处理养生试铺调整配合比试验运输宝鸡建安集团股份有限公司4故障等)应由试验监理工程师确定。4.3运输(1)运料由15t以上的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。(2)卸料自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10.km/小时、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。4.4摊铺(1)施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺用钢模板，外侧使用配套的钢钎固定在6%水泥稳定砂砾保证模板安装的稳定及线条。(2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。(3)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。(4)根据以往6%水泥稳定砂砾混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。(5)6%水泥稳定砂砾无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑，铺筑方法见图5所示。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。(6)接缝处理宝鸡建安集团股份有限公司5由于接缝处容易出现混合料离析、松散，跳车，整体性差，碾压困难等问题，因此必须认真处理接缝。①纵接缝由于基层全幅由2台摊铺机同时摊铺，在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近，且纵缝两侧同时进行碾压，施工后纵缝能彻底消除。②横接缝横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定了每天最低200m的工作段，小于200m时不予施工。③接缝处理每天施工结束后，摊铺机在终端1m处提起熨平板，驶离现场，用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm)，然后放入模板用钢钎固定好，即可进行正常碾压。在第二天施工时，先拆除横向模板，并将厚度不足部分垂直剔除，然后在成型的基层上垫厚3cm的木垫板，让摊铺机就位之后，可进行正常摊铺，碾压时先横向再纵向，以保证接缝的平整度。5.5碾压(1)压实时，为了使顶面的平整度符合要求，我合同段采用26t轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。(2)根据以往施工实践，用LT22振动压路机振压3遍后，若再增加压实遍数，对压实度的提高几乎不起作用。因此，我合同段在二灰碎面基层施工中必须配备了26t的轮胎压路机重型压路机，以取得良好的压实效果。(3)碾压方法宝鸡建安集团股份有限公司6路面基层的碾压分初压、复压和终压。①初压由于混合料厚度达26cm，摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，直接振压或重型碾压，容易产生推移和波浪。我们采用先由轮胎压路机静压1～2遍，使其初步密实，压实度达到80%～85%左右。②复压在初压完成后，用22t振动压路机呈梯形进行弱振压1～2遍，用22t振动压路机呈梯形进行振压2～3遍，直至压实度符合要求。③终压复压结束后，立即用三钢轮压路机进行终压。目的是消除轮迹，进一步密实。④压路机要紧跟摊铺机，呈梯形逐渐向前推进，形成流水作业。(4)碾压注意事项①压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。②振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。③终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。5.6养生（1）该低基层成活后养护工作至关重要，石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增长，而且表层松散扬尘，所以碾压完成后第二天开始养生，采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定，应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。宝鸡建安集团股份有限公司7（2）在养生期间，除洒水车外封闭交通，在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行，并进行封闭管理。四、质量标准6%水泥稳定砂砾底基层质量检查表项目允许偏差检验频率检验方法压实度代表值(％)≥97%符合技术规范要求3处/100m/层每处三点用密度法检查平整度(mm)≤15平整、无起伏2处/20m用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值中线偏位(mm)≤20平整顺适1点/100m用经纬仪测量纵断高程(mm)±20平整顺适1点/20m用水准仪测量厚度(mm)±10均匀一致1处/1000㎡用钢尺量宽度(mm)不小于设计值+B边缘线路顺适无曲折合格1处/40m用钢尺量横坡度(％)±0.3%4个断面/20m用水准仪测量基层强度(MPa)≥0.6符合规范要求7天强度1、质量控制（1）基本要求①粒料符合设计和施工规范要求，并根据当地源选择质坚干净的粒料。②石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰应经充分消解后才能使用。③混合料配合比应准确，不得有灰团和生石灰块。④摊铺时要注意消除粗细料离析现象。宝鸡建安集团股份有限公司8⑤碾压进应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压到要求的压实度。⑥保持一定湿度的养生，养生期要符合规范要求。五、施工方法及注意事项1、路面施工应严格按照《城镇道路基层施工技术规范》（CJJ1-2008)等有关规范中所规定的施工工艺进行。2、基层施工应采用集中厂（场）拌的方法进行拌合并采用摊铺机摊铺。混合料在运输、摊铺时不应产生粗细料离析的现象，拌合料沿摊铺断面分布应均匀、碾压应充分，并要及时养生，施工应达到规定的密实度标准。六、质量保证措施我们根据项目部实际情况，建立组织严密完善的职能管理机构，按照我局质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个项目实施过程中，质量保证体系发挥作用。1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的全面质量管理小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。2、配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织试验室、测量、电算室实施各工序的质量管理和数据检测分析，形成第二级自检体系。3、现场施工配备相应的技术人员及质检人员成立现场质量自检小组，形成第一级自检体系。宝鸡建安集团股份有限公司94、专职质检人员经过专门培训并具有一定资质和现场施工经验，经项目经理部批准后方能上岗。5、成立质量体系审核小组，定期进行内部质量体系审核，并不断改进有关质量管理措施。七、安全措施安全组织管理机构图八、文明施工交通管理办公室副组长：技术负责施工技术部机械物资部工程队队长安检工程师班组兼职安全员安全质量检查部副组长：副经理工程试验室组长：项目经理宝鸡建安集团股份有限公司10保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。施工现场实行标识管理、挂牌施工，所有工作人员佩带胸卡。为鼓舞广大建设者的士气、干劲，提高质量意识，工地上要有抓质量、促进度、保安全等全面的宣传标语口号。九、环保措施1、做好工程范围内的清洁工作，至少每星期进行一次清理工作，使工地经常保持清洁。2、二灰土施工时应尽可能避开大风天气，防止石灰、粉煤灰污染附近的环境。3、制定专项防治扬尘方案，保护环境污染。