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第八章石油化工原料和产品第一节石油气和合成气石油气的分类天然气有气无油的气井中开采出来的油田气油田伴生气,伴随石油从油井中开采出来的炼厂气炼油厂的生产,特别是破坏加工时所产生的气体天然气和油田气组成炼厂气的组成石油气的利用途径直接作为燃料(替代城市煤气或发电)制造高辛烷值汽油的馏分(车用或航空汽油)主要是炼厂气作为石油化工生产的原料石油气脱硫为什么?炼厂气中含有大量的脱硫产生的硫化氢天然气中也含有硫化氢方法干法脱硫气体通过固体吸附剂,如氧化铁,活性炭,泡沸石和分子筛等这类方法适用于处理微量含硫湿法脱硫用液体吸收剂洗涤气体湿法脱硫化学吸收法使用可以与硫化氢反应的碱性物在常温下结合生成络合盐,然后用升温或者减压等方法分解络合盐,释放出硫化氢物理吸收法利用硫化氢的分压效应,用有机溶剂吸收硫化氢直接转化法其它方法特殊的溶液选择性地脱除硫化氢乙醇胺脱硫法特点使用范围广,稳定性好,反应能力强,容易回收一乙醇胺和羰基硫(COS),CS2反应不能再生,二乙醇胺不会乙醇胺脱硫法工艺流程40度分离水和杂质再沸器45度40度120度回收硫磺等石油气的分离石油气经脱硫精制后,需要进行分离丙烯(纯度99%,作为合成聚丙烯原料)丙烷(纯度96%,作为丙烷脱沥青的溶剂)轻碳四(纯度99.88%,作烷基化原料)重碳四戊烷馏分(纯度95%,做深冷裂解原料或调和汽油组分)石油气分离工艺流程75度乙石油气分离馏分组成作业石油气的主要来源有哪些?石油烃裂解制烯烃石油烃裂解产物生产乙烯为主联产丙烯和碳四馏分经二甲基酰胺(DMF)或乙腈法抽提可得到丁二烯副产裂解汽油石油烃裂解工艺烃类裂解过程的一次反应烷烃裂解的一次反应断链反应端链断裂容易,得到甲烷!C4以上首先断链烃类裂解过程的一次反应烷烃裂解的一次反应脱氢反应,需要的能量更大烃类裂解过程的一次反应烯烃裂解的一次反应烃类裂解过程的一次反应环烷烃裂解的一次反应开环裂解烃类裂解过程的一次反应环烷烃裂解的一次反应带支链的环烷烃裂解,进行脱烷基反应烃类裂解过程的一次反应芳烃裂解的一次反应芳香环很稳定,不易发生断裂生成乙烯烷基芳烃可以断裂侧链苯可脱氢生成联苯多环芳烃脱氢缩合为稠环芳烃烃类裂解过程的二次反应一次反应生成的烯烃进一步裂解烃类裂解过程的二次反应烯烃的加氢和脱氢反应烃类裂解过程的二次反应烯烃的聚合、环化、缩合等反应生成二烯烃和芳香烃烃类裂解过程的二次反应烃的生碳和生焦反应烃类裂解过程的反应条件烃类裂解过程的反应条件烃类裂解的反应装置120度580度850度500度SRT裂解炉裂解产物的急冷操作高温裂解气迅速降温,避免损失烯烃裂解产物初步分离回收废热急冷方式间接急冷在热交换器中以高压水间接与裂解气接触进行间壁冷却,使裂解气迅速冷却,同时回收热量直接急冷利用冷却介质直接与高温裂解气接触,冷却剂被加热汽化或者部分汽化,从而吸收裂解气的热量,使高温裂解气得以迅速降温水直接急冷油直接急冷急冷锅炉热水裂解气分离经过急冷,裂解气中除去了裂解焦油裂解燃料油、汽油组分裂解气的分离方法油吸收分离法利用裂解气中各种组分对吸收油的溶解度不同,用吸收蒸出法将除了甲烷和氢以外的其它烃类逐一加以分离深冷分离法温度≤-100度冷冻过程称为深度冷冻,即深冷在低温条件下,将除了甲烷和氢以外的组分全部冷凝下来,利用裂解气中各组分的相对挥发度不同,在精馏塔内将各组分分离,然后再进行二元精馏,最后得到合格的高纯度乙烯、丙烯等冷凝精馏脱乙炔脱甲基乙炔脱丙二烯提取丁二烯提取丁烯等得到裂解汽油深冷分离法三大系统压缩和制冷系统深冷分离法三大系统气体净化系统裂解气脱酸性气体CO2,H2S,气相硫化物碱洗法NaOH乙醇胺法一乙醇胺和二乙醇胺都是带OH-和NH2-的物质醇胺法与碱洗法结合先用醇胺法除去大部分酸性气体,然后用碱洗法除去剩余酸性气体乙醇胺法气体净化系统裂解气深度干燥进行脱水分子筛吸附脱水选择性:孔道,极性比表面大,低浓度也能吸附吸附水汽容量,温度非常敏感,容易再生气体净化系统脱炔和脱一氧化碳溶剂吸收法催化法催化加氢脱炔甲烷化反应脱去一氧化碳精馏分离系统
本文标题:第八章石油化工原料和产品
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