五金材料基本特性

1五金材料基本特性一、热轧钢板：a)在高温状态往复辊轧而成的钢板，表面较粗糙，但价格较便宜。b)一般厚度由1.5mm-12mm,其经热处理调质后亦能得到较好的加工性能。c)垫轧钢板拉伸、弯曲、焊接，但表面易起层麟皮。d)其一般可用于支承、支架类产品，如烤箱、微动炉支架等。二、轧钢板：a)冷轧钢板可分成SPCC一般用，SPCD拉伸用，SPCD尝试拉伸用。b)可经特殊压光成金光板或镜面钢板，一般使用于外壳等。c)品质均匀性优越适于各项弯曲引长、焊接等。三、表面处理钢板：a)一般有镀锌、镀铝锌、镀铝、镀锡（马铁）等主要用于电器结构，其具有防锈性能。b)其它以冷轧钢板做表面处理，因此加工性能除点焊处与冷轧钢板相同。c)镀铝锌或镀铝板热反射性极佳且耐高温，适合做反射板。四、铝板及铝合金板：a)加工性及差，适合各种位伸，弯曲且耐蚀性良好，但机械强度小，比重轻。b)适用于导热板、食器、容器类等，经与镁锰和矽等金属混合可得各种不同之需要品合料。五、不锈钢板：a)在钢成份中加以少量的铬或再加镍即成为铬事或镍系不锈钢。b)不锈钢皆有优良原耐蚀性，可压光成镜面。c)铬不锈钢对磁性物有反应，镍铬系则无，适用于反射板容器，断热部件等。六、磷青铜板：a)其耐疲劳性，耐蚀性均佳，弹性良好。B)适用于导电弹片等.电木材料基本特性一、基本特性：a)成分组成：在酚醛树脂中加入粉未树脂16%的固化剂海克沙,40%以上的木粉、颜料，硬酸点0.1%,硬酯酸锌.b)添加剂主要包括:固化剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化促进剂。c)电木粉在70°-90°塑化，在95°-120粘性最低，流动性氧化。2d)由于制造过程中使用了交联剂六次，甲基四胜，在成型品中残留有3-8%的游离氨，会腐蚀电器，仪表的金属触点和嵌件。二、电木成型主要不良分析：1、材料：主要由于充填不足造成局部外形不完整，组织疏松多孔表面发生无光泽。原因：a)装料不足、装料不均或不易成型部份装料少（复动式）。b)溢料太多，飞边过大。c)塑料含水挥发物多，粉料内充气过多并排气不良。d)加料量不足。e)料料不均或太粗、太细。f)塑胶流动性过大、过小。g)成型压力小，温度过高、过低、预热过度或不足太多。h)浇道口设计不合理。i)模具表面不净。2、变形：生要由于制品的壁厚不均，收缩率不一，内应力大，制品强度低脱模时受力不均，取拿法不当。原因分析：a)保压时间短。b)塑料含水多，预热不良。c)制品厚簿不均d)插模不当e)成型温度太低f)取出动作不规范g)成型时间太短h)内应力太大，填料不均，收缩方向性太大。3、裂缝：由于冷却不均或收缩不均，内应力过大塑料表面发生开裂现象，但起泡、变形等其它弊病，经常会导致发生开裂。原因分析：a)动定模温度设定不当。b)模型结构不良。c)制不收缩不均，内应力过大。d)毛边太存。e)嵌件过多，分布不当，未预热。