安全风险辨识表

********有限公司*****车间安全风险点辨识序号岗位/作业风险描述可产生事故类别LECD值风险等级1****************管道故障破损可导致泄露，遇火源引起火灾、爆炸火灾、其他爆炸161590B2********计量时，操作工违规操作、失误等因素造成漏洒或漫溢，遇火源引起火灾、爆炸火灾、其他爆炸3615270C3********滴加过快，导致********氢从放空管溢出中毒和窒息663108B4滴加********流速过快、磨擦产生静电积聚，设备管道未作等电位跨接及接地保护措施，静电得不到及时导除可能放电产生静电火花，可引起燃烧爆炸火灾、其他爆炸16742A5****************时投料时未检查********釜内有水，********与水反应生成********氢气体，反应放热甚至可能发生燃烧火灾、其他爆炸、中毒和窒息367126B6停电，电池阀连锁故障，继续滴加********可能引起反应釜内温度急剧上升、热量积聚，压力加大，造成冲料，大量********氢溢出火灾、其他爆炸、中毒和窒息、灼伤1640240C7********投料后搅拌中断，物料在反应釜内沉积凝固，当采取转动搅拌措施时可能发生冲料事故，引起火灾事故火灾0.561545A8********釜密闭不严，忘关人孔盖、误开抽料阀，以及打开釜底阀，可能使易燃蒸气泄漏出来，引发火灾爆炸事故火灾、其他爆炸161590B9********工序反应釜、尾气处理设备管道内可能残留有能自燃的********铁，清罐或检修时，当打开设备或开启管道接头时，空气进入设备管道内，可导致********铁自燃着火、违章用铁器敲击或铲刮容器，产生火花可引起火灾爆炸事故火灾、其他爆炸131545A10********反应设备附属的压力、温度、液压等仪表配置不全或存在故障、不能准确反映反应釜工艺状况，当工艺状况偏离时，可能引起反应釜超温超压、导致冲料火灾、其他爆炸、中毒和窒息、灼伤0.561545A11********工序尾气********氢易燃，尾气处理系统设备管道密闭不严、故障破损可导致********氢泄露、********氢与空气混合能形成爆炸性混合物，遇强氧化剂、明火、高热能引起燃烧爆炸火灾、其他爆炸、中毒和窒息131545A12********釜设备本体由于腐蚀穿孔产生裂缝、含********氢气体逸出，可导致作业人员中毒中毒和窒息0.5640120B13车间场所通风不良，********遇水生成********氢，可导致人员中毒中毒和窒息161590B14********氢尾气吸收装置为室外设施、由于********氢对设备的腐蚀引起泄漏，可引起未经处理的********氢气体若大量排出扩散中毒和窒息161590B15在反应釜、计量槽、尾气处理设备管道等检修过程中，如果腐蚀性介质没有清洗处理干净，作业人员接触会引起化学灼伤灼烫32318—16吊篮超载，钢绳断裂负荷失落，下方有人作业起重伤害161590B17吊篮违规载人，钢绳断裂负荷失落起重伤害0.50.5153.75—18*********、*****为压力容器设备，未定期检验、存在质量问题，可能引压力容器爆0.56100300C*发*****爆炸炸19操作人员未取得压力容器作业证，在生产中因操作不当导致*****超压，安全阀故障，可能引发容器爆炸压力容器爆炸0.561545A20自动化控制系统故障，操作人员未及时发现，可导致*****超压，安全阀故障，发生爆炸压力容器爆炸0.561545A21*****汽化时，易在盘管和*****处积累三*****氮，长时间不排放，可能发生爆炸其他爆炸161590B22*****生产工艺控制失误，如停氯后未及时关闭*****阀、不设置单向阀，未打开*****釜放空阀，造成*****釜压力大于*****压力，可导致*****釜内乙基********物倒吸入*****，与大量的氯剧烈反应发生爆炸其他爆炸、中毒和窒息161590B23*********时温度过高，*****反应速度快，放热量大，若发生停电、搅拌中断、冷却介质中断等时继续*****，可能引起反应釜内温度急剧上升、热量积聚，压力加大，造成反应釜冲料、爆炸事故的发生其他爆炸、灼伤161590B24*****汽化及*****过程中设备及管道老化破损、连接处密闭不严等缺陷，可造成*****泄漏中毒和窒息161590B25*****生产中工艺控制失误、*****速度过快，可使*****釜压力升高，有毒的反应气体从釜内喷溅冲出，可引起现场人员中毒中毒和窒息161590B26*****工序尾气吸收装置因设计能力不足、设备有缺陷，尾气*****氢含量高或未经处理排出，可造成*****氢扩散范围内的人员中毒中毒和窒息16742A27*****反应产生的*****尾气对设备的腐蚀性强，易造成设备锈蚀引起泄漏，未经处理的*****气体大量排出扩散，可引起扩散区域内人员中毒和窒息16742A中毒事故28****维护设备管道时，若对设备管道置换不彻底、设备管道内留有有毒气体或氮气，作业人员维护时未采取防护措施，会发生中毒或窒息事故中毒和窒息3315135B29*****时由于蒸发大量吸热，作业人员未采取防护措施接触其*****设备及管道，可造成冻伤灼烫33327A30*****腐蚀性强，配制母液及加料时若物料泄漏，或*****釜破损泄漏，作业人员接触其蒸气及液体物料，可对人体粘膜和皮肤产生强烈的刺激作用造成化学灼伤灼烫16742A31*****时产生的*****尾气为腐蚀性气体，*****经吸收后生成的盐酸为腐蚀性液体，作业人员无防护直接接触到腐蚀性气体或液体可导致化学灼烫灼烫16742A32电动葫芦钢丝长期未保养，两年内未经检测，发生断裂，导致*****掉落起重伤害、压力容器爆炸、中毒和窒息0.5640120B33****向*****釜压入乙基*****物粗品时若进料速度过快,可导致釜内温度过高，发生冲料燃烧可引起火灾或爆炸火灾、爆炸、中毒和窒息3615270C34*****釜冷冻盐水系统阀门未开或冷冻盐水流量过小可使*****釜冷却效果不佳，导致釜内温度过高，发生冲料燃烧可引起火灾或爆炸火灾、爆炸、中毒和窒息3615270C35停电导致*****釜搅拌中断、冷却水中断，未立即停止*****物进料，导致釜内热量积聚，冲料，易燃物质泄漏，而发生火灾爆炸事故火灾、爆炸、中毒和窒息16742A36*****釜密闭不严，操作时忘关釜顶人孔盖、或误开抽料阀，以及打开釜底阀，都可能使釜内物料液体或蒸气泄漏出来，引发火灾爆炸事火灾、爆炸、中毒和窒息16742A故37********对设备的腐蚀性强，易造成设备锈蚀引起泄漏，********氢尾气吸收设施若发生故障、未经处理的********氢气体大量排出扩散，可引起扩散区域内人员中毒事故中毒和窒息161590B38*****物腐蚀性强，加料时若物料泄漏，或*****釜破损泄漏，泄漏液体及蒸气可对人体粘膜和皮肤产生强烈的刺激作用，造成呼吸道、眼、皮肤等处化学灼伤灼烫16742A39*********、*****时温度控制不当，或*****釜内局部过热，*****中的低沸物可发生冲料，引起火灾或爆炸事故火灾、其他爆炸16742A40*****釜及管道阀门老化腐蚀、阀门关闭不严或密封处泄漏，可引起现场人员中毒中毒和窒息161590B41操作失误，导致*****液体及低沸物蒸气泄漏，可引起现场人员中毒中毒和窒息161590B42*****釜在生产时使用蒸汽，高温设备和蒸汽管道的绝热缺陷，人员防护不当不慎接触高温设备可导致灼烫灼烫16742A43*****釜冲料、高温腐蚀性的气体喷出、可能引起人员烫伤灼烫16742A44*********到*****釜时的冲击造成有毒气体泄漏灼烫、中毒和窒息16742A45加水时加满物料从釜口溢出灼烫、中毒和窒息36118A46酸性废水混到碱性废水*****起，产生有毒气体中毒和窒息0.561545A47*****视筒漏料或破裂灼烫、中毒和16318A窒息48打油管道脱焊或破裂漏料灼烫、中毒和窒息1631849计量槽不能受压炸开灼烫、中毒和窒息0.56721A50**********人员未戴好防毒口罩操作时吸到有毒气体中毒和窒息36354A51*****时泵机封或管道垫子等泄露灼烫、中毒和窒息66136A52*****时PP管道脱焊断开泄露灼烫、中毒和窒息36354A53******、****槽进料阀未关好打满溢出灼烫、中毒和窒息36118A54*****时*****槽物料冲击造成有毒气体泄漏中毒和窒息36354A55废水罐废水打满溢出灼烫、中毒和窒息63354A