二标63塔吊装拆方案

杨府山6＃地块II标工程塔吊装拆方案编制人：职务：审核人：职务：批准人：职务：塔式起重机施工方案QJZ63E（5510）目录1.工程慨况2.选用塔机型号及位置3.塔机应选有资质单位及经过专业培训持证上岗及准备工作4.安装顺序5.安装措施事项6.安装后调试合格后检测7.桩基/塔机安装基础稳定验算8.各塔式起重机基础及电器等参数9.塔机的维护和保养10.塔机的拆卸11.塔机的措施塔式起重机施工方案一、工程概况：杨府山住宅区6＃地块二标段（聚英家园）工程，总建筑面积25534m2，地下室一层，地上18层，框剪结构，建筑高度61.45m。根据该工程的现场实际施工情况，选用垂直运输机械塔式起重机；在2＃楼布置一台QJZ63E（5510）型。为使垂直运输机械在施工中，能保证结构中材料运输发挥重要作用，能安全、顺利、高效运转，保证施工任务的如期完成，来制订本方案。二、考虑塔机进场安装、拆除装卸的方便，施工中吊装便利，视野宽置安装。（附图）三、安装人员：赵进（证书号：51190356370513）塔吊司机：周海军（证书号：51190356370516）四、塔吊⑴QJZ63E（5510）型塔式起重机附着式最大起升高度140m，最小幅度2.0m，最大起重量6吨；最大幅度55m选用此式塔式起重机，在结构施工中垂直运输能起较大作用。塔身附墙固定，上旋式，每台塔机标准节计划28节，高度能满足垂直运输高度需要。⑵塔机的基础位于C区2#楼地下室内，塔基在地下室浇筑底板与基础联接成整体，塔基利用Φ700，钻孔灌注桩46.0m，C30混凝土配II级钢筋，4根桩作为基础承载力。桩基与工程桩同时施工时掺10%膨胀剂，基本上同基础工程同时完成。塔身碰到地下室顶板，不能同时浇筑时采取施工缝与板梁部位；板钢筋伸出搭边短距500mm后错开，钢筋长1个锚固段，塔基拆后按单边焊接10d。新旧砼交接处做高低企口，同顶板筋加强筋隔1加1根板筋；混凝土比原砼提高一个等级，浇水养护不少于14天。⑶在基础砼浇捣时对塔基螺栓的安装，应认真仔细测量水平，位置正确校正；待基础砼强度达到标准要求后才能进行塔机安装。五、塔机安装和拆卸⑴塔机安装应选专业单位有资质和专职人员，必须经过培训，持证上岗，熟悉塔机的机械性能和构造，熟知机械的保养和安全安操作规程，配备指挥1人，安装工4～6人，方能进行操作。⑵塔机安装根据本工程的情况及现场条件，采用大于16吨/汽车吊配合安装，使用辅助吊车时，必须保证安全，故此必须做到。吊车必须垫稳。禁止超负荷工作。同时注意吊车的选择和安全措施，如拉绳等。统一指挥。⑶安装必须严格按产品说明书要求及方法、程序进行。不得违章指挥、违章操作。⑷风力超过4级时严禁塔机加带作业。五、安装顺序⑴首先将方架放在已验收合格的混凝土基础上，对正四角，使方架垫平牢实，用水平仪找平（或连通管），最后用扭矩扳手拧紧地脚螺栓螺母。⑵塔身安装：用起重机设备将基础节与底架连接好后，依次将三个标准节加在基础节上，用高强度螺栓连接好，螺栓预紧扭矩为1420N.m。⑶套架的安装：将已与液压油缸，顶升梁，下转台连接好的套架吊装到塔身上，使下转台与塔身标准节连接好。最后将液压油箱吊运在套架平台上固定好（在装顶升套架时，应注意套架顶升梁的方向，确保能顺利升塔）。⑷上转台安装：将与回转支承，回转机构连接好的上转台吊到下转台上，使回转支承的连接孔与下转台的连接孔对齐，将所有连接孔的螺栓上紧、上齐，螺栓预扭矩为572N.m。然后将驾驶台室吊到上转台，用螺栓连接好。⑸塔帽的安装：将与平衡臂拉杆（2根），前臂拉杆（2根），连接好的塔帽吊到上转台上，用销轴将塔帽与上转台连接牢固，然后将塔帽部分的平台、栏杆组装好。⑹安装平衡臂：起吊平衡臂，用拉绳引导平衡臂的方向，将平衡臂与塔帽用销轴连接好，然后将平衡臂稍微上抬，将平衡拉板连接好，最后将平衡重（2块）吊装到平衡臂方框中，且平衡重靠近塔帽方向固定好。⑺吊装起重臂：将在地面上已小车，起重臂拉杆组装好的起重臂吊装到塔帽上，用拉绳引导起重臂的方向，使起重臂与塔帽连接好，然后将起重臂上仰一定角度，使起重臂拉杆能够顺利连接起来。然后将起重臂慢慢放下来，最后将剩余3块平衡重吊装到平衡臂上。⑻电器的接线及安装附件：①检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。②进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。③在顶升作业前，将用于接高的全部标准节用起升吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的位置，并吊一个标准节在引进梁滚轮上，再用起吊钩吊一个标准节于10～20m幅度处，此时，塔机上部顶升部分的重心通过液压缸的上铰点，以保持平衡，顶升时的滚轮摩擦力小。④检查液压顶升系统：A：检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求。B：如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查油液是否变质或污染。如果是则必须换油。C:检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定的转向一致）。⑤顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。使液压缸伸缩数次，排除系统中空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进行顶升。⑥开始顶升时，先将顶升横梁两端的平轴放入倒数第一个标准节上边的支承块槽中，拆去下转台与标准节的连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，重复调整一下滚轮间隙（用小车吊一个标准节来平衡滚轮间隙）。⑦顶升1.2m左右，接着将支承销下端置入相应位置标准节的支承块上，再缩回液压缸活塞杆。⑧缩回液压缸活塞杆到倒数第二个标准节侧面的下边支承块处，并将横梁两端耳轴放入支承槽中，继续顶升套架，约1.25m。由人工通过引进梁和滚轮拉入待加标准节，并缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正架落下，再与下面塔身（已装好的）标准节用特制螺栓连接紧固。⑨缩回活塞杆准备下一个循环，重复前工作，当塔机使用高度超过基本高度33m后，按规定将塔身与建筑物附着连接。（附图）。六、安装措施事项⑴检查联接螺栓是否扭紧，检查销轴开口销是否销紧。⑵塔机各部位所有的螺栓材质和规格不同，决不能混用。⑶平衡臂起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，栏板是否有损伤现象。⑷起重臂、平衡臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。⑸收紧小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不打滑为宜。⑹当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。七、限制器调整①力矩限制器调整⑴幅度在40m,调整螺杆1,开动小车使幅度在40~42m，吊重1.45T范围内碰动开关3上,发出报警信号.中间值较为理想.开回小车,至解除报警为止.⑵55m吊重1T自最小幅度把小车往外开,测出报警时的幅度R报,R报应在14.1~15.0(14.9~15.8m),中间值教理想.开回小车至解除警报为止.⑶重新把小车往外开,测出断电点幅度R断,R断应在16.4~17.4(17.4~18.4m)接近最小值比较理想.重复动作三次,测出的R报和R断在上述范围内即可.②起重量限制器调整四倍率滑轮组调整法㈠高档断电调整(幅度不能大于25m)⑴吊重2.95T,吊钩以低.中.高三档速度各升降一次,不允许任何一档不能升降现象.⑵在加吊重0.02T,以高速档起升,若能起升,升高10m高度后再下降放置地面.⑶重复⑵的全部动作,直至高速档不能起升,记录下所吊重物Q高,Q高应在3T~3.18T之间,接近小值较为理想.⑷去掉重物,重复动作三次,三次所得Q高应基本一致.㈡低中档断电调整(幅度不能大于13.7m)⑴吊重5.9T,吊钩以低.中各档升降一次,操作高档时不能起升.⑵再加吊0.02T,吊钩以低.中速档起升,若能起升,上高约10m高度后下降放置地面,调整限位开关.⑶去掉若干重物,直至报警解除,再重复⑵动作二次,三次所得Q断应基本一致.八、投入使用前：塔机在投入使用前，应进行全面的检查和必要的安装作业，对机构和安全进行认真的调试。以免防碍正常工作次序和事故的发生。保证塔机正常使用和安全安运行。经安检部门验收合格后投入使用。九、塔机基础为原厂设计基础配置（附图）。十、本工程的基础，采4根Ø700桩，C30混凝土，I和Ⅱ级钢筋计算参数：⑴QJZ63E（5510）塔式起重机的主要技术参数M1起重力矩（KN.M）600M2倾覆力矩（KN.M）1500G.塔机垂直力（KN）60⑵岩土工程详细报告A．塔机基础就近勘探点ZK30#、ZK40#勘探点参考地质条件30＃、－3.0～9.06m为粉细砂至－12.03m－22.50m为淤泥――32.60m为淤泥质粘土――40.20m淤泥质粘土――44.8m含砾中砂，中密度。41＃、－4.50m――12.20m粉细砂，――19.02m－22.10m为淤泥-29.90m33.0m淤泥质粘土－37.52m――43.50m含砾中砂，为塔基持力层。B.地基土物理力学指标数理统计值粘聚力和内摩擦角的平均值。淤泥29KPa、粉细砂52.3KPa,淤泥质粘土为25.3KPa，淤泥质粘土17.1KPa，含砾中砂层42.8KPa，桩基持力层﹥1.50m，查表3－4qPK＝1500－2500KPa1.Φp=（0.8/D）¼＝1.03取1；AP＝П×0.72/4=0.384m2由式：Quk=U∑ΦsiqsiKLsi+ΨPqPKAP=3.14×0.7×1.03（29×4＋52.3×10＋25.3×10＋17.1×11＋42.8×2）＋1×1500×0.384＝3215KNQJZ63E（5510）塔机基础5.0m×5.0m×1.35m，砼C30等级II级钢筋和I级钢筋桩基中单桩所承受外力验算，桩Φ700长38m，桩支撑在含砾中砂层﹥1.50m保护厚度：50mm轴心受压时Q＝（F+G）/n≤R1.2对桩数4根可取R=1.1Ptk偏心受压时Q≤RQmax≤1.2RQ＝F+G/n+MxЧi/∑Ч2i+Myxi/∑xi2=3215÷2160=1.488﹥R1.2满足要求桩的钢筋按构造要求配置，通长配置14Ф16Ф6@250螺旋式，焊接加强筋Ф12@2000，同板筋锚固于塔基承台。塔吊QJZ63E（5510）型号塔吊基础根据原厂家规定要求配置（附图）不必计算。十一、塔机的拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人生及设备安全事故。1.拆卸塔身的标准节。⑴.将起重臂转至顶升套架开口方向，锁定回转制动。⑵.接通液压站电源，试运转检查液压站油路及油缸是否工作正常，注意顶升横梁不得碰到塔身及爬升踏步。⑶.启动液压站将活塞杆伸出90％左右，使顶升横梁轴端能置于标准节踏步内。松开被拆除一节塔身的上、下两端相连接的螺栓，将加节小车推入顶升套架内，塔身节上方，挂住被拆节吊环，移动起重跑车，使塔机上部基本平衡。⑷.操纵液压系统伸长活塞杆，当顶升横梁受力后，抽出爬升插轴，继续顶升，顶起塔机上部分，将被拆除节推出套架外。⑸慢慢收缩活塞杆，落下塔机上部结构，当爬升套筒接近踏步时，将爬升插轴插入踏步内，继续收缩活塞杆，使爬升插轴受力，撑住上部结构。⑹.收缩活塞杆，将顶升横梁脱离踏步，然后伸长活塞杆，将顶升横梁端轴置于下一踏步内，即完成第一步下降。⑺.再少许伸长活塞杆，使顶升横梁受力并顶起上部结构。抽出爬升插销，然后收缩活塞杆，落下上部结构，当爬升套筒接近踏步时，再将爬升轴插入踏步内，继续收缩活塞杆，使爬升插销受力撑住上部结构，再重复⑹动作后将活塞杆收缩到最短位置时，下支座与塔身上部用螺栓连接，最后用吊钩将挂在加节小车上被拆除的标准节降至地面，特别注意，挂钩人员必须系好安全带。重复上述步骤，使塔身降低至最低位置。⑻如果是附着式塔机每道附着装置之上只能降到顶升套架底部至附着装置间隔一个塔身节的距离，然后拆除该道附着装置后，方可继续降塔。2.拆除附着装置⑴首先在环梁下不设置工作平台托住环梁。并备一料斗，盛装工具和被拆下的零件。⑵用吊索分别拴住附着杆一根一根的拆下降到地面上。⑶再将环梁拆开一件一件的降到地面上拆除附着装置均用塔机自身吊钩来完成。拆完一道附着装置后将工作平台移至下一道环梁下备用。3.拆除部