二氧化碳安全培训

嵩明（小铺）至昆明高速公路A10-1安全教育培训记录表单位名称：中交一公局第四工程有限公司云南嵩昆高速公路第六合同段项目经理部培训地点嵩昆六标会议室培训日期2015年5月6日主讲人王军明培训对象电焊工培训主题二氧化碳气体保护焊安全教育培训二氧化碳气体保护焊安全教育培训一、操作流程1、焊接原理在电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材和焊丝的焊接方法就是气体保护焊。CO2焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量及焊丝干伸长等。电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。2、焊接参数CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。1）、焊接电流短路过渡焊接时，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。应根据母材厚度，接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也非常差。2）、焊接电压焊接电压必须与焊接电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，伴随焊接电流减小而降低，最佳的焊接电压一般在18～24V之间，所以焊接电压应细心调试。3）、焊丝伸出长度焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。焊丝伸出长度与电流有关，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成成段焊丝熔断、飞溅严重、焊接过程不稳定。焊丝伸出长度太短时，容易使飞溅物堵住喷嘴，有时飞溅物熔化到熔池中，造成焊缝成形差。一般经验公式是，伸出长度为焊丝直径的十倍，既Φ1.2mm焊丝选择伸出长度为12mm左右。4）、焊接速度焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。当焊接速度过快时，会使气体保护的作用受到破坏，易使焊缝产生气孔。同时焊缝的冷却速度也会相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性和韧性，并会使焊缝熔宽、熔深和加厚高度都相应降低，造成成形不良。当焊接速度过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。因此焊接速度应根据焊缝内部与外观的质量选择。5）、气体流量气体流量直接影响焊接质量，气体流量太大或太小时，都会造成成形差，飞溅大，产生气孔。小电流时，气体流量通常为10～15L／min；大电流时，气体流量通常为20～25L／min。并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。6）、电源极性CO2气体保护焊一般都采用直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，电弧稳定，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金属含氢量最低。焊接规范参考参数焊丝直径（mm）0.81.21.6电弧电压（V）18～2019～2220～24焊接电流（A）100～110120～135140～180气体流量（L/min）10～1520～253、焊接设备CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝系统和焊枪等组成。1）、焊接电源焊接电源通过控制线路对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。2）、供气系统供气系统由CO2气瓶、电磁气阀、气体流量调节器、干燥预热器及送气管组成。①电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。②气体流量调节器是起调节CO2气流量的作用。③送气管输送焊接时所需的保护气体。④CO2焊供气系统中一个特殊的措施是在供气系统中加装干燥器和预热器。干燥器的作用是吸收CO2气体中的水分和杂质；预热器的作用是为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路而对CO2气体进行加热。3）、送丝系统送丝系统的作用是采用机电控制的方式将焊丝盘中的焊丝通过焊枪的导电嘴送入焊接熔池内。CO2焊的送丝机构由电机、送丝轮、矫直机构等组成。送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种，目前应用最多的是推进式送丝系统。4）、焊枪焊枪的作用是输出焊丝、传导焊接电流、输出保护气流和启动或停止焊机。焊枪按冷却方式可分为气冷式和水冷式，当所用焊接电流小于250A时，可选择气冷式焊枪；焊接电流大于250A时，必须采用水冷式焊枪。4、焊接操作技术1）、焊接前的准备工作①熟悉图纸和工艺文件，弄清焊缝尺寸和技术要求。②焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。③检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。焊机电源的运行是否正常。④气路检查。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。气瓶压力降至1Mpa应更换气瓶。⑤焊前对CO2气体进行去水处理。⑥检查工件的焊接部位及间隙是否符合要求，不符合者予以返修或报废。⑦准备好焊接用的工具，穿戴好防护用品。2）、焊接工艺①焊缝位置不同要用不同的操作方法。a平焊时，无论是自动焊还是半自动焊，倾向角度越大飞溅越大，电弧不稳。其主要原因是运弧时产生空气阻力，使保护气流后偏吹。为了避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10～15°（即喷嘴与工件的夹角为75～80°），既可保证焊缝成形良好，又可保持焊接过程稳定，同时还可以较好地观察焊接熔池。b立焊时可上焊或下焊，焊枪与竖板的夹角为45～50°。c横焊时焊枪应作适当的直线往返运动，焊枪与水平的夹角为5～15°。d仰焊应用较小的电流和电压，焊枪可作小幅度的直线往返运动。②焊法一般采用左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过程稳定。当采用用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。③基本操作a引弧：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10～15mm。将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。b焊接引燃电弧后，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜角度和喷嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。c收弧焊接结束前必须对收弧处采取措施。若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流电弧电压自动减小，待熔池填满。若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电路。在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次，直至填满弧坑为止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合和气孔等缺陷。5、最佳焊接规范的调整1)、短路过渡时最佳规范的主要特征①焊缝成形好。②焊接过程稳定，飞溅小。③焊接时听到沙、沙的声音。④焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。2）、最佳焊接规范的调整步骤①根据工件厚度、焊缝位置，选择焊丝直径、气体流量、焊接电流。②在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压。③根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流、焊接电压、气体流量，达到最佳焊接效果。④在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路的电压降低，及时调整焊接电压，确保焊接过程稳定。6、焊接质量焊缝表面颜色与气体保护效果见下表。焊件材料效果不锈钢最好良好较好不良银白、金黄蓝色红灰黑色二、培训目的安全教育是安全管理工作的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识，安全管理水平和防止事故发生，实现安全生产。安全教育是提高全员安全素质，实现安全生产的基础。通过安全教育，提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全管理水平和安全操作水平增强自我防护能力。1、安全意识不高，对安全在经济效益中的作用和地位认识不足；2、缺乏安全知识，难以提出具体意见。要改变这一状况，必须使安全教育经常化、制度化。使广大职工广泛掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，才能减少或消灭事故，实现安全生产。安全工作是与生产活动紧密联系的与经济建设、生产发展，企业深化改革，技术改造同步进行，只有加强安全教育工作才能使安全工作适应形势的需要。如企业实行承包经营责任制，促进了经济发展。但是，一些企业在承包中片面追求经济效益的短期行为，以包代管，出现拼设备、拼体力、违章指挥、违章作业。其主要原因是安全教育培训没有跟上，安全意识淡薄、安全素质差。因此，在新的形势下，强化安全教育是十分必要的。三、培训内容1、存在的危险源及防范措施序号危险源潜在事故防范措施ⅠⅡ1氧气瓶、乙炔瓶两瓶存放距离不够；作业区域周围有明火、易燃易爆品；瓶上仪表缺失、损坏；装置连接不密实、曝晒、剧烈碰撞爆炸、火灾氧气瓶、乙炔瓶在使用应分存至5米以上距离，不作业时存放应分存至10米以上距离；两瓶作业区域内10米以内不得有明火。瓶上仪表应清晰、灵敏，使用中要注意仪表上显示的瓶内压力指标，低于额定压力指标不得继续使用。使用前可用肥皂水检验是否漏气，有遮阳放热措施，瓶上应有防震胶圈2高温火焰、焊件操作不当灼烫操作人员应佩戴面罩（护目镜），在刚施焊的金属材料处应提醒可能接近、接触的人员3溅落的火花防护缺失灼烫、火灾在高处电氧焊作业时，需专人看护，并设警戒，溅落物垫板，配备灭火器、水、消防沙4电能操作不当触电焊机外壳应可靠的接保护导体，在潮湿、金属容器内作业应穿绝缘鞋，移动式配电箱及各种保护装置齐全，线路穿越铁件应有可靠的保护2、电氧焊安全注意事项1）、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2）、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3）、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4）、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。3、二氧化碳气体保护焊安全操作流程1）、操作者必须经过焊接专业培训，具有焊接许可证，才能操作本设备。2）、焊接前必须按规定穿好工作服，配戴好安全防护用具。3）、焊接前必须检查气体调节器是否安装正确，气体有无泄漏。检查导电嘴是否磨损变形，焊枪喷嘴内是否附着很多飞溅物？必要时及时更换导电嘴和喷嘴。4）、焊接母材上如有油、锈、涂料、水分及其他异物、污物附着时，必须及时清除。焊件旁有可燃物时，必须清理后才能进行焊接。5）、焊接时要调整好电压。电压过低时，电弧变短，电弧不能连续；电压过高时，电弧变长，飞溅增加。应根据电流的不同，调整好喷嘴与母材间的距离及气体流量。6）、要尽量使焊枪电缆在顺直状态下使用。焊枪电缆弯曲严重时，焊丝的供给性变差，电弧不稳定。7）、严禁用敲打焊枪的方法清除飞溅物。严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。8）、要在无风处引弧，在风大的场所进行焊接时，要使用挡风屏。9）、在狭窄及换气不良的场所作业时，要注意及时换气，防止一氧化碳中毒及缺氧。10）、电焊工必须掌握一般电器知识，熟悉灭火技术和触电急救方法。11）、雨天不准露天进行电焊。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘鞋。12）、停机时，先停电焊机负荷，方可切断电源开关。13）、移动电焊机时，应切断电源开关。14）、焊接中突然停电，应立即切断电源。15）、在人多的地方焊接时，应设档光板。16）、电焊时，人体不要接触在钢板或其他导电物体上。17）、焊接有色金属工件时，应通风排毒，必要时，应戴过滤式防毒面罩。注：附安全教育培训影像资料。填表人：