二矿安全生产事故应急预案

1乌苏四棵树煤炭有限责任公司七号平峒(二矿)生产安全事故应急预案第一节总则1、编制目的为确保我矿安全顺利完成各项生产任务，建立健全矿井安全生产事故灾难应急救援体系，及时有效地开展应急救援工作，防止事故防,止事故事故灾难扩大，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，保障煤矿职工人身安全和煤矿生产建设健康发展，特编制《乌苏四棵树煤炭有限责任公司七号平峒(二矿)安全生产事故应急救援预案》。2、编制依据编制依据是《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》和《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》，规范单位应急预案的编制工作，加强应急预案要素全面性、可操作性，完善应急预案体系、与相关应急预案顺利衔接，提高单位应急预案的编写质量。以及参照《安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国煤炭法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《煤矿安全规程》等法律法规及我矿《生产地质报告》等相关资料，制定本预案。3、适用范围本预案适用于乌苏四棵树煤炭有限责任公司七号平峒(二矿)范围内的矿难防范和应急救援工作，在遇到井下所有工作中出现的灾害时启动本程序，本预案由矿长作为总指挥进行启动。4、应急预案的体系乌苏四棵树煤炭有限责任公司七号平峒(二矿)安全生产应急预案体系由综合预案、专项预案、现场预案组成。其中：综合预案是乌苏四棵树煤炭有限责任公司七号平峒(二矿)发生达到响应级别的各种事故后，矿应急救援指挥机构采取的应急救援预案，属于通用应急预案。专项预案是针对各种事故类型，按照专业分工的原则和响应级别，制定的预防和应急预案。现场预案是指事故发生后，现场作业人员或现场救援人员采取的应急处置预案。5、工作原则2（1）按照“国家监察、地方监管、企业负责”的煤矿安全工作原则和安全生产责任制，对矿难应急救援工作实行分级管理。（2）按照各自职责，制定完善应急救援预案，建立健全应急救援机制，依法规范煤矿安全生产事故管理和应急救援处置工作。（3）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强矿井安全监督监控等基础管理工作，及时排查、消除各类隐患，做到控制事故，避免事故，安全生产。（4）采用先进的科学技术和救援装备，充分发挥专家作用，实行科学民主决策，确保事故灾难应急救援工作顺利开展。第二节危险性分析一、概况：1、地理位置：新疆乌苏四棵树煤炭有限责任公司七号平峒(二矿)（以下简称二矿）位于乌苏市西南约45km，属乌苏市白杨沟镇管辖。心地理坐标：东经84°20´47—84°25´00，北纬44°08´30—84°09´30。矿区处于乌伊公路以南约30km，有三级柏油路直达矿区，交通较为便利（后附简易交通图）。矿区位于天山北麓低中山区，西部与中部海拔高度1400--1500m，矿区气候属大陆性，年气温变化幅度大，气温最高月份为6--8月份，气温高达30℃，最低气温月份为12月份至3月，气温最低达-24℃，平均气温在13℃以上。每年6--8月份为雨季，常有暴雨夹冰雹，11月中旬开始降雪封冻，次年3月底开始融化，年平均降水量为250mm左右，年平均蒸发量为150mm左右,地势较平坦。七号平峒井田面积2.6337km2,井田范围无火区，无小窑开采。2、七号平峒是新疆煤矿设计院设计，平峒开拓，1986年建成投产，该矿井投产后既达到设计生产能力15万吨/年，1992经上级主管部门审批对七号平峒进行扩建后产量达到30万吨/年，经过技术改造达到年设计生产能力45万吨，2006年经上级部门核定矿井通风能力和核定矿井生产能力均为78万吨/年，企业属股份制，目前企业在册人数440人，采、掘工作面从业人员210人，每个工作日三班生产。现矿井开采煤层主要为2层,分别为A3、A5煤层，A3为一厚煤层，局部为特厚煤层，是井田内主采煤层。煤3层顶板为粉砂质泥岩，抗压强度为6.84MPa，饱和抗压强度为0.33MPa。为较易冒落顶板。煤层底板为泥质粉砂岩与粉砂岩互层，抗压强度为18.02MPa。煤层厚度为0.85～17.4m，煤层平均厚度6.11m，煤层倾角5°～29°。A5为一特厚煤层，是井田内主采煤层。煤层西部厚，东部薄，浅部厚，深部变薄。煤层老顶为暗灰色泥质粉砂岩含少量细砾石，致密坚硬，不易风化，抗压强度为61.8～83.1MPa。A5煤层普遍有一层炭质泥岩伪顶，易冒落。A5煤层底板为泥质粉砂岩，抗压强度为28.43MPa。煤层最厚部位在Ⅴ线及其以西。煤层厚度为3.99～15.40m，煤层平均厚度11m，煤层倾角6°～24°，A3、A5煤层煤质均为41＃长焰煤。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为45.7％，2007年的瓦斯和二氧化碳等级鉴定为：矿井相对CH4涌出量为0.42m3/t，矿井绝对CH4涌出量为1.38m3/min，相对CO2涌出量为0.37m3/t,绝对CO2涌出量为1.21m3/min，矿井属于低沼气矿井，煤层自燃发火期为3--6个月。井田内共有5个含水段与1个隔水段，涌水量为30m3/h,矿井最大排水量50m3/h.。目前矿井井下一个东翼A501综采工作面,一个综掘工作面，即一面一掘，矿井通风方式；机械抽出式通风（两台YBK56-6-NO17轴流式通风机及其配套的电机），通风方法；分列式，反风方式；轴流式主扇风机反转反风，通风属容易时期。提升方式；平峒机车运输。矿井双回路供电；煤七1、煤七2，采煤方法：综采放顶煤走向长壁后退式，支护方式；综采机掩护支架加液压支柱支护，顶板处理方法；全部垮落法管理。地面有选煤楼、修理厂、设备库、风机房、办工室等设施。二、危险源与风险分析（一）、存在的主要危险因素及脆弱性(1)瓦斯有害气体。井下瓦斯等有害气体，可能造成人员窒息、中毒及环境破坏，可能产生煤与瓦斯突出事故，可能产生火灾、可能发生爆炸。发生窒息和中毒的地点，影响回风流经区域；发生煤与瓦斯突出的地点，影响连通的工作区域；发生火灾的地点，对回风流经区域产生影响；发生爆炸的地点，对附近作业区域乃至整个矿井产生严重影响。(2)矿井水灾。包括地面洪水灾害和井下透水灾害，井下透水事故可能造成人员伤亡、财产损失及作业环境破坏，对透4水工作区域及其连通的下水平作业区域产生影响。(3)矿井火灾。包括地面火灾和井下火灾，地面火灾可能造成人员伤害、财产损失、环境破坏，发生火灾地点对周围建筑、电气线路产生影响，可能造成火灾扩大或触电事故。井下火灾产生大量有害有毒气体，造成人员伤亡和环境破坏，火灾产生热量造成设备损伤和支护损坏，造成财产损失，火灾发生后的回风区域可能造成人员伤亡和环境破坏。(4)煤尘。井下可能造成人员职业病和发生粉尘爆炸事故，煤尘爆炸事故影响整个矿井，洗选车间的煤尘爆炸影响工业广场和周围建筑、公路。（5）顶板。局部冒顶、片帮和大面积冒顶，造成人员伤亡、财产损失和环境破坏。大面积冒顶对冲击波波及区域、回风区域产生严重影响。（6）生产系统。综采、综掘可能产生局部冒顶、片帮，皮带输送设备缺陷可能造成财产损失。（7）通风系统。主扇风机停风，井下瓦斯等有害气体可能造成人员窒息、中毒，可能发生瓦斯爆炸。对整个矿井产生严重影响。（8）排水系统。出现故障可能产生水淹采掘工作面，造成机电设备损坏产生损失。（9）供电系统。出现故障可能产生通风系统存在的危险因素，（10）机电运输。供电事故造成财产损失，影响矿井通风、排水等主要环节，严重产生重大事故。上下山跑车事故造成人员伤亡和财产损失，运输设备缺陷，造成财产损失和人员伤亡。（11）放炮。可能造成人员伤亡和财产损失，影响爆破警戒范围，尤其是超前爆破，爆破能量大，产生大量有害气体、巨大热量和冲击波，影响冲击区域、回风区域及附近作业地点。（12）地面中毒：主要是食堂食物中毒和垃圾区病菌散播，造成人员伤亡，影响矿区生活区域。（二）、矿井危险源程度等级划分和重大危险源的确定通过自治区有关部门对乌苏四棵树煤炭有限责任公司矿井的安全评价和检测，根据矿山重大危险源分级管理和监控的需要，按矿山重大危险源危险性的大小将乌苏四棵树煤炭有限5责任公司各矿分成不同的危险级别，以利于不同层次的管理部门分别进行重点管理。根据分析的结果，矿井系统危险性分5级。那么，矿山重大危险源的危险等级按五级可划分为1-安全级、2-较安全级、3-一般级、4-较危险级、5-危险级。此分级方法和标准结合了评价方法和危险源分级管理的实际需要，能够反映公司各个矿井实际的安全状况或危险程度。具体分级方法如下危险等级1-安全级2-较安全级3-一般级4-较危险级5-危险级等级评分01840120得出全矿的总的危险评价分值。设矿井总的危险评价分值为P，那么可通过下式可求得P。P＝120n5十40n4十8n3十n2式中n5，n4，n3，n2分别为矿井的危险等级为“5-危险级”、“4-较危险级”、“3-一般级”、“2-较安全级”的评价单元的个数。由全矿的总的危险评价分值和全矿的危险等级划分标准，得出全矿的危险等级。根据以上分析，全矿的危险等级划分标准为：全矿危险评价值P的取值P=00＜P＜88≤P＜4040≤P＜120120≤P全矿危险等级1-安全级2-较安全级3-一般级4-较危险级5-危险级确定了矿井重大危险源不同类型灾害的危险性，分别进行评价，不同类型灾害的危险性评价结果分别用于各自类型灾害的预防与控制。（1）、矿井瓦斯爆炸事故重大危险源：七号平硐是低瓦斯矿井，现东翼有一个A501综采煤工作面，两个掘进工作面，A501综采工作面的瓦斯涌出量较稳定，危险等级可确定为3-一般级，东翼掘进工作面危险等级可确定为3-一般级。根据上述矿井危险等级划分标准，七号平硐瓦斯爆炸事故重大危险源的危险程度确定如下：P＝8n3十8n3＝8＋8＝16P在8≤P40之间，矿井瓦斯爆炸事故重大危险源危险程度等级确定为3-一般级6（2）矿井火灾事故重大危险源：由于主采煤层的自然发火期为3－6个月，属易燃煤层，历史上该矿井未发生过火灾事故，但采空区多易形成空区火区依然存在。虽然近几年加强了各种防灭火手段，未出现明显火灾事故，但火灾的隐患仍然存在，因此该矿井的一个采煤工作面和一个准备采煤工作面均确定为3一般级，东翼采区开拓掘进系统危险等级可确定为2-较安全级。根据上述矿井危险等级划分标准，七号平硐火灾事故重大危险源的危险程度确定如下：P＝8n3十n2＝8+1＝9P在8≤P40之间，矿井火灾事故重大危险源危险程度等级确定为3-一般级（3）矿井煤尘爆炸事故重大危险源：该矿井在历史上没有发生过煤尘爆炸事故，矿井的产尘点合格率满足《规程》规定70％的要求。因此矿井矿井煤尘爆炸事故重大危险源危险程度等级可确定为1-安全级。（4）矿井顶板事故重大危险源：目前该矿井的A501综采工作面压力较大，易造成工作面下端头巷道变形，开采时受上部顶板的威胁，因此该矿井A501综采工作面确定为3-一般级，东翼掘进工作面确定为3-一般级。根据上述矿井危险等级划分标准，七号平硐顶板事故重大危险源的危险程度确定如下：P＝8n3十8n3＝8＋8＝16P在8≤P40之间，矿井顶板事故重大危险源危险程度等级确定为3-一般级（5）、矿井突水事故重大危险源：该矿井地质构造简单，开采煤层顶板上部无含水层，地面河流喇嘛庙河穿过井田范围，开采时留有永久保安煤柱，井下未发生过地面河流透水危害，但开采时如果没有针对性的措施，也有造成重大突水事故的可能。因此该矿井A501综采工作面确定为3-一般级，东翼掘进工作面确定为3-一般级。根据上述矿井危险等级划分标准，七号平硐采区突水事故重大危险源的危险程度确定如下：P＝8n3十8n3＝8＋8＝167P在8≤P40之间，矿井突水事故重大危险源危险程度等级确定为3-一般级。（三）、风险分析及隐患综合治理措施利用事故机理分析法和事故树分析法，采取本质安全管理体系的矩阵分析法量化评估如下：(1)瓦斯有害气体；风险可能性为K2，严重性为A6，风险值为12，属一般风险。综合治理措施：以风定产，监测监控，先抽后采。(2)矿井水灾；地面水灾：结合历年实际情况，按照事故树进行分析，根据矩阵法量化分析，目前防洪设施齐全，管理到位，风险可能性为K2，严重性为A6