二部升降机施工方案

中天集团苏宁项目部★升降机施工方案1一、工程概况工程位于，1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼建筑面积分别为6212㎡、5195㎡、5796㎡、6435㎡、6200㎡、6200㎡、6200㎡、8098㎡、7264㎡、7264㎡，标准层层高均为2.8m，建筑层数8#、12#、13#楼为18层，屋面高度为50.4m，3#、4#、6#、7#、11#楼为11层，屋面高度为31～33m，1#、2#楼为10层，屋面高度为29.5m，计划在1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼各安装一台SSD60/60施工升降机，供砌体和装饰工程使用。二、设备情况升降机主要性能型号主要性能SSD60/60额定起升速度37m/min额定载重量2×600㎏供电电压380V电机功率7.5×2=15KW吊笼净空尺寸3.0m×1.2m×1.9mSSD60/60型升降机主要适用于中低层（75米以下）的建筑施工，标准节（940mm×850mm×1470mm）基本型为20节，用户可根据楼房高度确定所需的导轨架高度，井架高度（m）=最大工作高度（m）+6m。三、施工部署1、根据工程施工的实际情况，现场在主体结构未完成时插入砌体工程，为满足垂直运输需要，设置升降机，在装饰阶段也利用此升中天集团苏宁项目部★升降机施工方案2降机作为垂直运输之用。2、1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼各设置一台升降机，1#、2#、3#、4#楼升降机基础设置地面上，6#、7#、11#、8#、12#、13#楼升降机设置在人防顶板上，顶板荷载计算见后面。3、施工升降机布置图见附图，具体位置1#楼北面21～22×Q轴，2#楼南面14～16×D轴，3#楼南面14～16×D轴，4#楼南面14～16×D轴，6#楼北面1/F×14～16轴，7#楼北面1/F×10～12轴，8#楼南面A×11～13轴，11#楼北面1/F～10～12轴，12#楼北面K×3～6轴，13#楼南面A×11～13轴。四、升降机安装1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼施工升降机的基础按照厂家说明书的要求施工，在离外墙1.1m处，浇筑4.0m×3.5m×0.4m的C25商品砼，内配14@200双层双向钢筋，砼内预埋6套M22×430的地脚螺栓，作为施工升降机的机脚，升降机应在基础浇筑完成且混凝土强度达到设计强度的80%后方可进行安装，要控制砼表面的平整度以便于安装。4.1安装前的准备工作1、了解所装拆设备基本情况安装前必须把所安装设备的类型、性能、高度外形尺寸，机械状况及土建施工的使用情况了解清楚，对新型设备要组织安装人员学习装拆工艺。2、勘察安装设备的现场及运输路线中天集团苏宁项目部★升降机施工方案3根据设备具体情况，提前准备所需场地，清楚影响进场的空间障碍，设置专供安装设备使用的电源箱。3、组织运输车辆、工艺车辆运输车辆：尽可能使运输车辆不超长、宽、高，合理安排车次；工艺车辆：采用汽车吊（10T）根据吊装部件的重量、高度、幅度确定，并向司机介绍现场情况和注意事项。4、对安装设备的安全检查工作A、对设备各机构、各部位、结构焊缝等仔细检查发现问题立即解决。B、对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格的要立即更换、修理。5、安装人员组织及工作安排根据设备情况，对安装人员进行安全技术交底、配备安装人员。工长：2名、操作人员：10名、安装工：10名、电工：2名、钳工：2名6、按所确定的附墙架与建筑物的连接方式准备，如固定件或预埋件。4.2安装注意事项1、安装场地应清理平整，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2、安装过程，应由专人负责，各工种明确分工，统一指挥。3、设备运行时，安装人员的身体任何部位不能露出安全栏杆以外。4、如果有人在附墙架、导轨架上工作时，绝对不准开动电缆，与电笼启动时，严禁进入外笼内。5、吊笼上所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。中天集团苏宁项目部★升降机施工方案46、利用吊杆安装时，不允许超载。7、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。8、安装人员按高空作业要求，佩带安全带、安全帽等防护用品。9、操纵升降机时，必须使用外控操作盒，在吊笼顶部操作。10、安装时，升降机必须按额定载荷装载，不准超载。11、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。4.3安装主要程序制作基础—安装底架、外笼—基础节（另加一个标准节）—安装主机、对重—安装电缆、接通电源—安装下限位—安装导轨架附墙架—安装电缆保护架—安装天轮、钢丝绳—安装上限位—调试4.4外笼及吊笼安装（分体）1、将基础底架置于基础之上，（包括外笼、及一基础节），将其调平（架体垂直度控制在1/1500以内）；并压紧地螺栓。2、在基础节上在拼装一节标准节。3、将吊笼内制动器松开，用起重设备将吊笼吊起吊入导轨架立柱，恢复制动器至制动状态。4、外笼、吊笼安装完毕的要求。A、里外门应开闭灵活。B、齿轮与齿条侧隙应保证0.2-0.3mm。C、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。D、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。4.5电缆与电气装置安装中天集团苏宁项目部★升降机施工方案51、电缆安装A、配备专供升降机使用的电源箱。B、供电源箱距升降机应在20米以内。C、升降机结构、电机、电气设备的金属外壳应接地，接地电阻不大于4欧姆。D、电缆应自由状态盘入电缆笼内，不得扭接和打扣。E、第一个导向架装在高于电缆笼的1.5米处，第二个导向架应与第一个导向架相距3米，其导向架相距6米。要求导轨架垂直度公差在导轨架高度的1/1000以内。4.6吊杆安装将吊杆的推力轴承加油滑脂后，将吊杆吊起用螺栓固定在吊笼顶部。4.7附墙架安装1、在接高导轨架同时，应同步安装附墙架，附墙架间距应控制在9米以内。2、附墙架允许最大水平倾角：±10°—15°之间。4.8天轮及钢丝绳安装1、在导轨架接到要求高度后将天轮及钢丝绳吊至吊笼顶部。2、将吊笼升至距导轨架顶端0.5米处，用吊杆吊起天轮与导轨顶部相连，用高强螺栓固定。3、将导轨架、对重导轨校正后，将钢丝绳一端固定。4、通过天轮，将钢丝绳下放与对重，不少于3个绳卡固接，应保证吊笼提升到最大高度后，对重离地面应大于0.5米。中天集团苏宁项目部★升降机施工方案64.9对重安装在外笼、吊笼就位后，应将对重安装就位。1、安装对重缓冲弹簧。2、将对重沿对重滑道吊入。3、检查对重向导轮与滑道间隙为0.5mm。4.10安全限位安装1、里外笼门、吊笼顶部在出厂前已调试。2、上行限位安装A、上行限位开关碰铁安全距离不得小于1.8米。B、上行极限开关碰铁位置装在上限位开关上方0.15米处。3、下限位安装A、下限位开关碰铁位置：应使吊笼触发限位开关后距缓冲弹簧0.1-0.2米处停车。B、下行极限开关应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发。4.11验收1、按要求各部位加油润滑。2、吊笼做上下运行试验各部限位灵敏度。3、作坠落试验。4、申请外检。五、升降机基础本工程1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、11#、12#、13#楼采用SS60/60型升降机。中天集团苏宁项目部★升降机施工方案71、1#、2#、3#、4#楼在基础安装前需要对地表土层向下开挖，土方向下开挖至老土层（约500㎜）后进行人工整平，然后采用C10砼浇筑垫层（垫层厚100㎜）。若在挖土的过程中，出现土质不密实的情况，继续向下开挖，挖至约1000㎜深度处，人工进行分层夯实、回填。2、升降机基础为400㎜厚筏板基础，基础尺寸为4000㎜×3500㎜。筏板钢筋采用φ14@200双层双向钢筋网片，保护层厚度为30㎜，基础采用C25砼浇筑。筏板浇筑结束后基础砼加强养护，在浇筑结束一周后方能进行升降机的安装。在升降机基础钢筋绑扎完毕，浇筑砼前需要通知厂家进行地脚螺栓的预埋。（基础见附图）3、6#、7#、8#、11#、12#、13#楼升降机需要设置在人防车库顶板上部，根据设计图纸验证受力情况：荷载计算（按升降机安装高度80米时）吊笼质量：2×460=920kg对重质量：2×（520+84）=1208kg导轨架质量：200+80×53=4440kg附墙架质量：8×15.5=124kg钢丝绳质量：6×0.42×252=635kg围栏质量：270kg曳引机质量：2×270=540kg其它（电缆、紧固件、天梁、天轮等）：350kg升降机总质量：8500kg最大装载质量：2×600×1.25=1500kg（考虑超载时）中天集团苏宁项目部★升降机施工方案8升降机总质量：F1=8500+1500=10000kg=98KN基础质量：F2=3.5×4×0.4×2.5=14000kg=140KN总荷载：F=98+140=238KN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：F=238×2.1=499.8KN对人防顶板的压强=499.8KN÷（3.5m×4m）=35.7KN/m2根据人防图纸施工说明人防顶板等效荷载标准值为50KN/m2，即人防顶板能承受50KN/m2值大于荷载设计最大值35.7KN/m2，所以满足要求。六、升降机上料平台1、升降机上料平台采用φ48钢管搭设，平台的立杆采用双立杆。平台钢管与外墙脚手架无任何连接。2、上料平台搭设时每层都要设置连墙件，连墙件与结构采用刚性连接，以保证上料平台的稳定性。3、上料平台侧面采用密网封闭，正面洞口处设置防护门。防护门采用φ12钢筋焊制，防护门高1800㎜，防护门钢筋上刷红白相间油漆。防护门向建筑内侧开放，防护门处应设置门栓，以保证防护门使用的安全。4、上料平台每层均设置楼层标志牌，标志牌上部用红油漆标注层数。上料平台上部每层均满铺50㎜厚木板，木板用钢筋固定，用铁丝与平台绑扎牢固，严禁出现松动的木板以及探头板。七、防护棚每台升降机均需要设置防护棚，防护棚采用φ48钢管搭设，防中天集团苏宁项目部★升降机施工方案9护棚为6m×4m×3m（长×宽×高），防护棚侧面采用密目安全网进行封闭，顶部采用双层防护，两层高差300㎜，均满铺木板，采用8#铁丝绑扎牢固。楼面楼面楼面升降机上料平台吊笼宽吊笼宽防护杆防护杆剪刀撑中天集团苏宁项目部★升降机施工方案10八、安全管理措施1、升降机安拆人员必须了解升降机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施。2、升降机安拆人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落。3、安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好。4、升降机安拆人员必须按照电梯说明书和安全技术要求进行安装拆除，不准随便更改。升降机拆立人员必须服从指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止。5、参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准中天集团苏宁项目部★升降机施工方案11进行高空作业。6、作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。7、电源接通后，控制器应在零位，同时检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置，梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常后方可作业。8、当班第一次运载时，将升降机升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动部分是否正常。（最好在升降机满负荷时进行）9、操作前必须响铃示意，在升降机未切断电源前，操作人员不得离开操作位置。10、每个楼层防护门不关不启动，人员货物超载超