建筑装饰幕墙质量通病问题分析汇报

1质量通病问题分析汇报编制单位：项目部2019年1月2目录1.2018年度质量形势1.1目前存在的质量问题、原因系统分析1.2材料质量管理2.外装部分质量问题剖析2.1石材铝板幕墙——生根问题2.2石材铝板幕墙——转接件及龙骨问题2.3面层安装问题2.4玻璃幕墙问题3.目前对质量管理建议3.1控制质量问题源头3.2加强过程质量管控3前言2018年7月13日在汉中举办商务、生产、技术系统工作会暨现场观摩会上，技术质量部经理提出现场质量管理观点与传统质量观点区别；并指出国家层面上将下大力气（力度）狠抓质量提高，推动我国经济发展进入质量时代；2017年9月5日国务院发布《关于开展质量提升行动的指导意见》，这是党的历史上首次发布质量工作的纲领性文件，具有里程碑意义。2014年8月25日，以“加强建筑工程质量管理、提高质量责任意识、强化质量责任追究、保证工程建设质量”为目的，国家住建部正式印发实施《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》。中建股份《施工企业质量管理办法》规定，项目经理是工程质量第一责任人，对实体质量负直接领导责任；质量总监对工程质量负监督及管理责任；生产经理对项目施工过程质量负直接领导责任；项目总工对工程质量负技术管理责任；工长是工程施工操作质量的直接责任人。《中国建筑第七工程局有限公司各级经营管理人员违规违纪处理规定》中第5.7条规定项目层级技术质量部违纪违规行为。通过梳理2018年上半年幕墙事业部各项目质量问题发现，很多项目依然基于传统质量观点管理，很少采用现代管理观点；质量管理制度落实不到位；技术管理不到位；项目质量检查小组检查力度薄弱；质量意识淡薄；项目管理人员发现不了质量问题及质量隐患；4质量强则国家强，质量兴则民族兴。作为项目管理人员，工程质量人人有责；提高质量意识，明确质量职责，执行质量标准，防范质量通病，检查质量问题，整改质量隐患；同志们，在质量管控的道路上任重道远，让我们怀着敬畏之心，走好脚下的每一步。52018年年技术质量问题分析汇报1.目前存在的质量问题、原因系统分析1.1技术质量管理问题1.1.1《质量管理实施细则》执行贯彻不到位；1.原因分析：项目管理人员对公司制度文件认识不到位，执行不到位。2.措施及要求：要求所有项目由项目经理发起，技术总工组织开展项目全员深入学习《质量管理实施细则》，落实并执行到位；1.1.2施工组织、施工方案、施工技术交底方面问题；1.原因分析：施工组织、施工方案、施工技术交底未编制即施工；方案编制水平有待提高，项目管理人员对方案编写的重点及要点掌握不到位，且部分人员对方案编写的重视程度不够。存在漏项和失误，没有针对性、不严谨、不合理，经济性较差（可实施性差）；技术交底没有切实的将重要交底信息有效传递给施工作业一线人员；2.措施要求：切实按照公司制度流程要求执行，落实（每道工序）施工作业前编制施工方案；施工方案按公司规定审批或论证；施工作业前进行安全技术交底；施工过程必须按照施工方案施工；施工完成后必须经验收合格后方可进入下道工序；编制方案时，技术口编制人员多汇集生产口、商务口、安全口意见，项目经理认真审查，使方案更合理、更经济、更全面；增加施工方案编制的相关培训，并要求项目部在分项工程施工前上报施工方案，且监督项目按照方案执行；1.1.3十二项质量管理措施执行不到位；包括质量策划书、质量交底、深化设计小组、测量检查器具管理、测量放线、原材料管控、样板引路、质量教育培训、三检制度、成品保护、强制精修、过程监管）未有效实施。1.质量策划书；预则立不预则废。凡事要想成功必须事先进行周密的策划，尤其是质量控制，如果没有策划就不知道哪些是需要管控的重点、哪些是需要深化的、如何做才能让工程有亮点等，质量管理将处于失控状态。（项目层面）2.质量交底；重点是找出该项目容易发生的质量通病、质量问题，针对该问题先给出详细的预防措施，并将预防措施交底给项目管理人员、施工班组及工人减少质量通病的发生。（项目层面）3.深化设计小组；鼓励各二级单位成立深化设计小组(3-8人），对项目提供技术支持，深化设计小组全面配合项目进行方案优化、节点细化，并随着施工进度对项目管理人员进行设计交底，切实提高项目细部质量水平。（分公司层面）4.测量、检查器具；每个项目部必须配备一套多功能质量检测工具，专人管理、建立台账、定期校核，并切实发挥在项目质量检查控制中的作用。（项目层面）5.测量放线；项目管理技术人员应会同各劳务班组长进行测量放线工作，放线方法参照公司“五步放线法”总体步骤实施，喷涂标线必须按照公司《装饰工程现场标准化图册》中标准及规定执行。（项目层面）6.原材料管控；项目部应严格执行材料进场验收制度，从源头上消灭不合6规劣质材料，每批材料进场均要提供有效的合格证、检测报告等质量证明文件，并及时进行见证取样、检验复试工作，严禁不合格的材料在工程中使用，我们从材料进场前、进场时、进场后三方面对原材料的把控要点进行了详细的规定。（项目层面）7.样板引路；我们将样板引路分整体样板、大样样板、小样样板、材质样板、分部分项工程工艺流程样板5个子部分，规定了样板实施计划、实施方案编制、审核、审批的责任人及时间节点，并对样板确定及封样做了详细的规定。（项目层面）8.质量教育培训；为提高全员质量意识及技术质量水平，我们在细则中规定了公司、二级单位、项目部三个层级质量教育培训的对象、内容、学时、人次等可量化的指标，做到切实可行。9.三检制度；为严格控制各道工序的施工质量，我们明确了自检、交接检、专检的具体操作程序及相关要求。10.成品保护；成品保护到位与否直接影响着项目的实体质量，我们在细则中规定了成品保护计划及方案编制、审核、审批的责任人、时间节点，并对如何实施做了详细的要求。11.强制精修；我们借鉴先进企业的施工经验，建立了项目后期强制精修制度，项目施工进度至90%时，技术负责人应制定详细的精修方案，项目经理应将管理人员分成若干精修小组，按照区域、楼层、轴线、工程量大小进行合理分工，责任到人，明确各精修区域完成时间节点及最终观感要求，各小组人员应采用消项法进行精修处理。12.过程监管；在过程监管方面项目上要创新工作思路，制订了详细周密的实施方案。原因分析：项目管理人员对制度理解不到位，执行过程中出现偏差，相关资料存在后补现象。防治措施：加大对质量管理制度的宣贯，并严格监督项目部对制度执行情况。1.1.4隐蔽验收1.执行隐蔽工程及关键部位验收制度；2.确定了详细的关键节点检查规定，要求各项目在施工到50％、80％、完工三个节点时必须向所属二级单位及公司申请检查验收，一般项目报至各二级单位质量检查小组，重点项目上报至公司质量检查小组。各二级单位应在收到一般项目验收申请5个工作日内组织对项目进行验收评分，对于公司重点项目应在公司检查验收之前组织二级单位层级的预验收。对于项目部未按节点要求及时申请检查验收，二级单位质量检查小组未按时间要求进行检查验收的均应受到处罚；1.1.5项目经理周带班检查制度流于形式1.公司制度要求项目经理每周必须组织一次项目实体质量专项检查，并将检查记录上报二级单位检查小组处，每月由二级单位汇总后上报公司装饰项目管理中心备案；原因分析：部分项目的项目经理忙，没有时间参加，没有组织项目其他管理人员检查质量问题；即使检查了，未能全面发现质量问题；即使发现问题了，说说了事，未能落实问题解决措施；即使发整改通知单了，未能有效检查，未执行奖惩措施。防治措施：项目经理带队，技术负责人组织，全员参与（尽可能都去），带7上施工班组长，集体发现质量问题，且解决质量问题比较容易、高效。只要进行质量检查，必须将检查出的问题梳理，分类别、分班组下发质量整改通知单；明确整改时间、整改内容、整改措施，奖罚制度；1.1.6质量问题整改不及时；项目部质量管理人员对存在的质量问题不能及时发现，且对公司及事业部质量检查小组提出的问题不整改不回复。原因分析：部分项目的项目经理、项目总工质量管理意识淡薄，对质量管理制度执行不到位，管控能力较弱，应付检查；防治措施：加大力度对项目经理、项目总工及项目管理人员的质量管理意识的提升，加大培训力度，提高质量管理水平。1.1.7云建造系统未有效利用云建造好处：在项目层面上，项目管理人员每天都要去项目发现问题，达到做到及早发现，及早解决问题；原因分析：部分项目云建造系统未使用；部分项目使用云建造系统，但未有效利用，未充分发挥其作用。措施及要求：质量口系统分析梳理上传质量问题，归纳总结问题原因，将重点突出质量问题作为下一步质量管控重点；1.1.8影像资料未及时留存1.项目部资料管理工程师为施工影像管理责任人，负责编制项目部施工影像拍（像）计划，对形象进度、关键部位、重要施工过程、隐蔽验收部位、工程变更情况、“四新”技术应用情况等进行拍摄。措施及要求：项目部应建立施工影像台账，记录拍摄情况，影像名称应有具体部位及拍摄日期，对拍摄影像按档案管理要求整理保管。81.2材料质量管理材料质量是工程质量的前提，因材料质量问题容易引发严重质量问题如下：问题一：化学锚栓螺帽固定处未使用方垫片且所使用圆形垫片厚度不足3mm并出现锈蚀现象。项目质量检查小组要严把材料进场验收关图1-1图1-2问题描述：1.图1-1使用圆形垫片厚度不足3mm，并出现锈蚀现象；2.图1-1螺帽内侧未安装弹簧垫片；3.图1-2方垫片生锈；正确做法：1.劳务合同中约定由劳务方提供3mm厚304不锈钢方垫片；2.按照要求规定方垫片、弹簧垫片；3.项目质量检查小组要严把材料进场验收关；问题二：石材干挂件固定不锈钢管螺栓垫片薄；图1-3图1-4问题描述：1.图1-3石材挑件使用不锈钢螺栓垫片太薄，变形；2.图1-4石材幕墙横龙骨活连接不锈钢螺栓垫片生锈严重；原因分析：1.采购不锈钢螺栓时，未要求到位；2.材料进场验收把关不到位；正确做法：1.签订零材合同时，须明确要求提供M8*25及M6*30不锈钢螺栓材质为304不锈钢；采用垫片必须定制，严禁供应商供应原螺栓配套的垫片，须定制304不锈钢垫片；2.材料进场做半浸水实验，是否锈蚀；3.确认垫片是304不锈钢材质方可使用；9问题三：使用的硅酮结构胶、AB胶超过质保期；图1-5图1-6问题描述：1.施工时，使用的硅酮结构胶、硅酮密封胶、干挂AB超过质保期；原因分析：1.硅酮结构胶质保期较短6-9个月；2.采购结构胶过早，施工较晚（工期较长）；3.采购结构胶后，因其他因素停工，复工后，结构胶已过质保期；4.结构胶材料进场时，重点验收结构胶生产时间，并取样复试；5.结构胶必须密封保存在阴凉通风处；正确做法：1.签订零材合同时，约定结构胶若未使用且超质保期，允许置换、调换新的结构胶；2.为了降低过期风险，采用“少量多次”采购方式，采购结构胶；3.生产口结构胶下单时间要依据结构胶使用时间，减少结构胶在仓库存放时间；4.确定近期不使用结构胶，可将仓库剩余的结构胶跟供应商退货，待施工时，在换新结构胶；102.外装部分质量问题剖析2.1石材铝板幕墙——生根问题问题一：后置埋件与主体间缝隙过大，影响后置埋件稳定性；图2-1图2-2图2-3图2-4安装参数固化时间问题描述：1.化学锚栓打孔深度过浅；2.锚杆固定不顺直；3.化学螺栓螺帽未拧紧；4.未安装弹簧垫片；5.方垫片厚度小于3mm；6.焊渣未敲；7.防锈漆未刷到位；8.角码加工尺寸不合理；原因分析：1.技术负责人角码下料加工尺寸合不合理2.项目技术交底不到位；3.工人技能水平差，安装随意性强；4.项目质量检查不到位；11正确做法：1.M12X160化学锚栓为例，钻头直径14mm，钻孔深度110mm；2.螺帽拧紧；3.角码下单加工图根据图纸及现场尺寸合理深化；4.加强技术交底，交底有针对性；5.加强质量检查，过程管控；注意：螺帽拧紧时间要求，根据施工温度而定；一般情况下，四根化学锚杆固定后，将埋板试挂，将弹簧垫片、簧垫片、螺帽安装上，可不拧紧，待锚杆与化学药水充分凝固后，再拧紧螺帽。问题二：干挂石材骨架转接件焊接位置未及时刷涂防锈漆，现已大面