1000ta汽车尾气催化剂(Caty17)建设项目安全验收评价报告

XXX有限公司1000t/a汽车尾气催化剂（Caty17）建设项目安全验收评价报告建设单位：XXX有限公司建设单位法定代表人：XXX建设项目单位：XXX有限公司建设项目单位主要负责人：XXX建设项目单位联系人：XXX建设项目单位联系电话：XXX－XXX（建设单位公章）2011年12月1XXX有限公司1000t/a汽车尾气催化剂（CATY17）建设项目安全验收评价报告评价机构名称：XXX资质证书编号：XXXXX—XX法定代表人：XXX审核定稿人：XXX评价负责人：XXX评价机构联系电话：XXX-XXX（评价机构公章）2011年12月2评价人员评价人员姓名资格证书号从业登记编号签名项目负责人XXXXXX项目组成员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX报告编制人XXXXXX报告审核人XXXXXX过程控制负责人XXXXXX技术负责人XXXXXX3前言XXX有限公司于2000年8月25日注册成立，位于XXX东郊。为进一步调整产品结构，提高企业经济效益，适应市场需求，2011年4月26日，X阳市经济和信息化局批复XXX有限公司在XXX东郊建设“汽车尾气催化剂（Caty17）”技术改造项目（X经信技复[2011]5号）。2011年9月29日，该建设项目的安全生产条件和设施综合分析报告经X阳市安全生产监督管理局许可备案（备案号：001）；2011年10月8日，由X天正设计工程有限公司负责总平面布置、生产装置、储存设施的安全设施设计，经X阳市安全生产监督管理局许可备案（备案号：002）。该建设项目生产过程中使用8%硫酸、30%液碱、氯化镧、氯化钇、氯化钕、氯化镨、氧氯化锆、表面活性剂、氯化铈等化学品，其中8%硫酸、30%液碱列入《危险货物品名表》（GB12268-2005），产品汽车尾气催化剂（Caty17）未列入《危险化学品名录》（2002版），属危险化学品使用单位。建设项目产品生产和物料储运过程中，主要存在腐蚀、中毒等危险危害因素。根据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》、国家安监总局令第36号《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》等法律法规要求，该建设项目应进行安全验收评价。XXX按照《安全评价通则》、《安全验收评价导则》等规定的程序和要求，对照建设项目安全设施设计专篇，对该建设项目收集相关文件资料、勘察现场，进行符合性的安全评价，排查事故隐患并对整改情况复查后形成评价结论并提出进一步的安全对策措施和建议，经与XXX有限公司交换意见后编4制了该建设项目安全验收评价报告。1建设项目概况1.1企业简况企业名称：XXX有限公司法定代表人：XXX注册资本：3400万美元企业类型：有限责任公司（中外合资）营业执照注册号：XXX81400001052登记机关：X市X阳工商行政管理局企业注册地址：XXX东郊（X阳市X路59号）建设项目名称：1000t/a汽车尾气催化剂（CATY17）建设项目投资额：1000万元电话：XXX-XXXXXX有限公司始建于2000年8月25日，位于XXX东郊（X阳市X路59号），占地面积111361.9m2，建筑面积37000m2。现有职工400人，其中工程技术人员50人，固定资产15000万元。主要从事稀土相关的产品（含稀土新材料）的开发、生产和应用。为适应国家稀土政策和市场情况的变化，罗地亚集团加快了产品技术转移的速度，将部分原来在法国和日本生产的生产工艺或新产品、新工艺转移至X阳罗地亚生产。本次“汽车尾气催化剂CATY17技改项目”就是新一代的汽车尾气催化剂的开发应用，将极大地提升稀土材料的应用价值，也极大地提高汽车能源的利用率，同时可大大减少汽车尾气对大气的污染。1.2地理位置及自然条件1.2.1地理位置6XXX有限公司位于X阳市X路59号，界区东为农田，南朝X路，隔路为庄家村和一服装厂，西与X阳市新球农药厂、农田相邻，北为农田。XXX有限公司地理位置及周边区域位置图见报告附图。1.2.2自然条件X阳位于XXXXXX,地处长江三角洲。土地总面积1535平方公里.北纬31º1'-31º4'，东经119º08'-119º36'。距上海、杭州200公里，距南京、苏州、张家港百余公里，距南京禄口国际机场80公里，距X机场60多公里。104国道穿境而过，宁杭高速公路扬X高速纵横全境，宁杭高铁正处于建设之中，芜太运河直达长江码头。地质条件：X阳地区土质有亚粘土，轻亚粘土，主要以亚粘土为主。根据《中国地震动参数区域图》（GB18306-2001），本地区属地震基本烈度七度。水文条件：X阳市境内河槽密布，相互调节水量，常年水流向不定，水位和流量的变化主要取决于上游客水量和市境内雨水径流量以及下游泄水速度三个因素。气象条件：X阳市位于长江流域，地处北回归线以北，属北亚热带南部季风气候区，气候温和湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长，雨热同期，年平均气温17.5℃，极端最高气温40.9℃。极端最低气温-15.5℃。降水量主要集中在夏季，其次在春季，地区差异较小。年平均雨量1149.7㎜。年平均风速3.6米/秒，风向：春夏季多为东南—偏南风；秋季多为东北—偏北风；冬季主要风向为西北—偏北风；年最多风向为东南风。雷暴日：根据气象资料统计，全年平均雷暴日有36日，最多的一年达59天，一年四季均会出现，其中出现较多的是4～9月。71.3总平面布置XXX有限公司1000t/a汽车尾气催化剂（CATY17）总平面布置图由X天正设计工程有限公司（甲级）设计。项目占地总面积2755m2，建筑面积2028m2。本验收评价项目主要建构筑物见下表：1.4产品生产工艺技术1.4.CATY171）化学反应式2）生产工艺流程CATY17工艺是以氯化稀土（液体）、氧氯化锆（固体）、硫酸（8%，液体），氢氧化钠（30%，液体）、表面活性剂（食品级，固体）为原料，经过配料、沉淀、压滤、转化、压滤、灼烧、混合包装等工序而得到成品。①配料在常压配料容器中分别加入一定浓度的氯化稀土液体、氧氯化锆固体进行充分搅拌，再加入外购的8%的稀硫酸，配制成硫酸、氯化稀土、氧氯化锆的混合物。②沉淀继续加入5%左右的氢氧化钠溶液，反应生成氢氧化稀土和氢氧化锆的混合物。序号建构筑物名称占地面积（m2）火灾危险类别耐火等级备注1204车间2028丙类二级局部二层，生产汽车尾气催化剂Caty172原料储罐区及接卸区727丙类--立式储罐，1只50m38%硫酸储罐、1只30m330%烧碱储罐8③压滤氢氧化稀土和氢氧化锆的混合物经压滤机进行压滤脱水，获得滤饼。④转化将以上滤饼投入不锈钢半管夹套反应桶，加水后调成浆料，并加热转化。在完全转化后的浆料中缓慢加入食品级表面活性剂，并充分搅拌均匀。⑤压滤浆料经压滤机进行压滤脱水，滤饼采用50℃热水清洗至一定PH值后进入下道工序，部分清洗热水回收套用。⑥灼烧将滤饼用坩埚送入电动隧道窑，在约600℃下进行灼烧。⑦混合包装灼烧后的成品经气流输送系统送至混合器，混合均匀后去气流磨气流粉碎，布袋收尘后得成品CATY17，检验合格后入库。3）生产工艺流程框图9氯化稀土溶液RECl38%稀硫酸8%H2SO4混合，配料5%液碱NaOH混合，配料氧氯化锆ZrOCl2·8H2O反应压滤机，脱水加热，转化混合压滤机，脱水表面活性剂电炉，高温灼烧成品包装101.4.4项目产品生产规模及储量序号产品名称物态年产量（t）最大贮存量（t）包装贮存1CATY17固态100020袋装仓库1.5主要生产装置（设备）序号设备名称规格型号材质温度℃压力MPa数量18.8%硫酸储罐V=50m³FRP常温常压12氯化铈溶液储罐V=20m³FRP常温常压13氯化钇储罐V=5m³FRP常温常压14氯化钕储罐V=5m³FRP常温常压15氯化镨储罐V=5m³FRP常温常压16氯化镧储罐V=5m³FRP常温常压17铈锆配料釜V=10m³CS/FRP70℃常压18液碱储罐V=30m³CS常温常压19NaOH配制釜V=10m³CS/FRP70℃常压110沉淀釜V=10m³CS/FRP70℃常压111CeZr浆料暂存釜V=10m³CS/FRP70℃常压112CeZr压滤机XAYGZ80/1000-UK组合件110℃0.6MPa113CeZr压滤机XAYGZ80/1000-UK组合件110℃0.6MPa11470℃回用水罐V=50m³FRP70℃常压11570℃清洗水罐V=10m³CS/FRP70℃常压116转化反应釜V=10m³904L130℃常压117转化反应釜V=10m³904L130℃常压118添加剂加料釜V=10m³CS/FRP130℃常压119CeZr压滤机XAYGZ80/1000-UK组合件110℃0.6MPa120CeZr压滤机XAYGZ80/1000-UK组合件110℃0.6MPa12150℃回用水罐V=50m³FRP50℃常压111序号设备名称规格型号材质温度℃压力MPa数量2250℃清洗水罐V=10m³CS/FRP50℃常压123灼烧炉组合件1000℃常压124气流磨Q=150kg/h组合件常温1.0MPa125空气压缩机GA160-10组合件常温1.0MPa126压缩空气储气罐V=1m³碳钢常温1.0MPa127压缩空气储气罐V=5m³碳钢常温1.0MPa128电动葫芦CD-1.5组合件11.6主要原辅材料1.6.1主要原辅材料消耗序号原辅材料名称上年用量(t)最大贮存量(t)物态贮存方式运输方式来源18％硫酸050液体储罐槽罐车外购230％液碱040液体储罐槽罐车外购3氯化镧溶液06液体储罐管道厂内4氯化铈溶液020液体储罐管道厂内5氯化钇溶液06液体储罐管道厂内6氯化钕溶液06液体储罐管道厂内7氯化镨溶液06液体储罐管道厂内8氧氯化锆050固体仓库汽车外购9表面活性剂010固体仓库汽车外购1.7电气、仪表及自控1)供电：单路供电，10KV进线，总变配电容量1250KVA一台。2)用电负荷等级：生产装置用电负荷等级三级。3)生产装置供电电压：AV380/220V±10%，电源频率：50HZ±5%。124）照明：按工艺生产装置条件配置。5）204车间、储罐区属三类防雷等级。6）接地接地型式采用TN-S系统。防雷接地采用总等电位联结。7）仪表与自动控制204车间采用DCS系统，主要设备设置温度、压力、液位、流量集中指示。各反应釜等设备设有温度计、压力表，所有蒸汽通入设备进口及泵出口设置压力表。生产中使用的计量槽、中间槽、储罐均设置液位计测量液位。1.8配套和辅助工程1)供电单路供电，10KV进线，变配电容量1250KVA。2)给排水（1)水源生产、生活用水取自市政自来水管网。（2)消防给水系统消防水：厂内设有环形消防管网和室外消防栓系统。（3)排水系统建有生产污水、生活污水、清净废水及雨水3个排水系统。生产污水经厂区污水处理系统预处理后与生活污水通过污水接口管排入园区污水管网13进污水处理厂集中处理。清净废水及雨水直接排入河道。3)供热项目采用蒸汽加热，天然气锅炉房设WNS2-1.25-Y（Q）锅炉一台。4)供气螺杆空压机系统4套。5)消防消防管网采用DN20的焊接钢管，形成环状管网，消防水系统设XBD5.0/QW消防泵两台（一用一备），180t/h。该建设项目设11只SS100/65-16型地上式消火栓，66只灭火器。项目建设工程及消防设施由X市公安局消防支队验收合格（验收意见后附）。142评价范围、程序2.1评价范围XXX有限公司汽车尾气催化剂（Caty17）生产过程涉及的危险有害物质、工艺和装置、安全设施、公用及辅助工程、安全管理、周边环境等。包括本报告附图总平面布置图中的建、构筑物及相关的公用辅助设施，《安全设施设计专篇》设计的范围、施工的符合性以及试生产的有效性和可靠性。本评价所涉及的环境保护和消防等方面的内容，以政府有关部门批准或认可的技术文件为准，并对符合环保或消防方面的法规进行评价；运输危险化学品方面的内容不在本评价范围之内。2.2评价程序前期准备辨识危险、有害因素划分评价单