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一、概述现代企业的竞争优势依赖于计划过程的高度灵活性、产品交付的准确及时性、强有力的质量保障体系以及快速的新产品开发能力,这使得制造型企业面对的挑战远远多于其他类型企业。传统的生产计划和控制方式难以管理复杂的计划体系,孳生了企业生产制造管理当中出现的种种问题,K/3生产制造系统正是为了解决企业生产过程管理的这些问题而开发的。二、目标客户K/3制造系统主要针对广大的中小型工业企业,包括离散型制造企业(机械、电子/电器、五金、服装、汽车、家具等)和流程型制造企业(食品、饮料、化工、制药等)。三、产品设计思想通过以ERP理论为核心思想的计划体系和以JIT为核心思想的现场管理体系解决准时交货问题。ERP体现了西方的管理思想,即重分析和计划,采用科学方法把产品和制程进行分解,包括从大的产品线计划到每台机器的细排程。ERP适应了西方消者对产品式样规格多样化、交货期缩短的要求,体现了以物料为中心的“为客户服务、按需定产”的宗旨,改变了传统的以设备为中心的“以产定销”的做法。JIT即准时生产,是东方思想的产物,它把管理作为一个整体来看待。其基本理念是,尊重个人意愿、让基层员工参与决策、培养与供应商间的互信、取消进料检验、仓库分散到制造现场、供应商直接交货到现场、依据实际需要而不是计划生产、取消文书作业、不做细部计划等。JIT面向的基本社会需求定位是:多品种、中小批量。它适用于资源、资金缺乏,难以形成高度专业化生产线的情况,以把制造过程中的浪费降到最低程度为目标。依托信息技术,设置符合现代生产计划和控制要求的流程,对大批量生产、重复式生产、订货型生产、流程式生产、按订单生产等不同生产类型实施有针对性的处理。四、解决问题速度-如何通过计划监控,保证准时交货?销售部门:客户定单变更频繁、前置时间短而交货紧迫,需求预测困难;设计部门:设计变更难以控制。当产品的设计、品质出现问题或客户偏好发生变化时,需要进行变更设计,它涉及营销、研发、生产、采购、库存、服务等方面,协调复杂、控制困难;计划部门:生产流程不稳定,交货期难以控制。顾客改变订单交期、供应商改变交货日期、员工不预警的旷工、机器故障、品质变化等都将使企业很难维持一个稳定的生产排程表;生产部门:制造现场数据难以获取:现场数据的及时准确对进度的统计、成本的计算、绩效考核至关重要要求,而这些数据量大、及时性要求高,企业往往难以获取。质量-如何通过质量控制,获取客户满意度?质检部门:供应商物料品质不稳定,每一批次的物料质量都有差别;操作工熟练程度不同,设备运行不稳定,导致产品质量难以保证;质检数据繁多,质量原因分析困难。成本-如何通过成本控制,获取产品价格优势?成本核算部门:生产成本经常变化。产品的改变使得零部件的成本记录经常随之而变;成本计算困难。生产中断和品质问题也将导致生产成本核算困难,从而直接影响成本计算的准确性和及时性;在制品管理困难。车间在制材料多,变化频繁,难以管理和控制;成本控制困难:成本计算不明晰、不准确导致成本难以控制。五、典型应用流程1、整体流程2、车间作业管理流程六、典型客户键盘调度生产“我们的生产总调度,现在只要通过键盘,就可以把任务布置下去,从屏幕上就可以了解到生产的全过程。每一个定单执行到哪一步了?会不会缺料?能不能按时交货?有多少在制品?每天的投入产出是比多少?各部门、班组、员工、设备的绩效怎样?……我都一目了然,金蝶K/3就象一条自动化控制线”——宁波富达CIO杨文华靠数据说话,靠系统管理“K/3生产计划模块的应用,为财务模块提供了数据的源头,使其成了“有源之水,有本之木”,可以节省下来大量的人员充实到企业发展的其它方面去。”“管理软件就是数据神经,数据的可视性、可信性、可量性、可比性、可算性、可记性、可查性,对企业管理来说,意义非常重大。没有数据,就谈不上管理。管理软件的最大特点,是它的现实数据的逻辑关系,这就是管理对象系统构架的反映。它利于引导我们走到对事物客观的关系网中去,把握客观事物,推进其前进。”——深圳三诺电子副总经理林向东湖北三环车身系统有限公司厦工集团三明重机有限公司宁波富达电器股份有限公司深圳三诺电子有限公司深圳迪佳通电子有限公司上海高桥加德士润滑油有限公司上海佩尔泰克工业有限公司王子制纸妮飘(苏州)有限公司苏州科达通信技术发展有限公司华茂集团股份有限公司江苏凯帆电器有限公司隔朗五金实业有限公司青岛双桃精细化工(集团)有限公司天津东洋油墨有限公司中国四联仪器仪表集团有限公司重庆大江工业(集团)有限责任公司绵阳丰谷酒业有限责任公司天津东洋油墨有限公司中山伊泰莲娜首饰有限公司德赛视听科技有限公司璇瑰模具注塑有限公司世代灯饰有限公司三华工业有限公司TCL金能有限公司普斯泰克电子有限公司新力达电子有限公司欧蒙特电子有限公司华生打印机设备(上海)有限公司上海杰士鼎虎动力有限公司七、生产制造管理解决方案客户价值计划导向、控制生产:从主生产计划到物料需求计划、生产计划、工序计划、派工计划提供多重计划,从不同层次监控生产和采购的各个环节,加强计划的执行性;精细化管理:企业实时掌握生产过程每一个环节的投入、产出变化及其带来的影响,迅速响应客户需求;多维度绩效考核和分析:从产品、材料、部门、工作中心、班组、设备、操作工等不同维度进行生产过程产量、工时、质量统计、绩效考核和分析,为企业成本决策、质量决策提供有效依据;
本文标题:个性化解决方案-制造
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