下库门机电动葫芦荷载试验方案

洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司1下库门机、电动葫芦荷载试验方案1工程概况洪屏抽水蓄能电站下水库大坝设置1台80t单向门机，进出水口拦污栅设置有1台32t双向门机。进出水口启闭机房、放空管出水口启闭机房各设置有1台5t检修电动葫芦。放空管进水口设置有一台16t电动葫芦吊。洪屏抽水蓄能电站下水库大坝溢流坝段坝顶设有1台80t单向门机，门机上游轨道桩号为坝上0+003.000m，下游轨道桩号为坝下0+005.000m。门架跨内设置两台80t固定式卷扬机。坝顶门机主要用于表孔事故检修门、液压启闭机及其它设备的安装、检修和维护。80t门机设置有回转吊，起吊能力为9m范围15t，用于检修支臂、启闭机等设备。下库进/出水口拦污栅2×320KN双向门机，布置于下库进/出水口拦污栅顶部EL.186m平台。门机轨距5.5m，沿拦污栅轴线方向行走，行走范围49.7m。门机最大安装高度距离轨面以上18.5m。门机设置1套2×320kN液压自动抓梁，用于下库进/出水口拦污栅的启闭和吊运。进出水口启闭机房、放空管出水口各配备有一台5T检修电动葫芦吊，放空管进水口配备一台16t的检修电动葫芦吊。其中进出水口启闭机房、放空管出水口吊主要是检修启闭机设备，放空管出水口配备的一台16t电动葫芦吊主要是用于检修拦污栅设备。2.编制依据⑴施工设计图及厂家《门机安装、使用和维护说明书》。⑵《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94。⑶招标文件及合同相关要求。⑷根据现场施工场地条件及负荷试验的吊篮等工器具情况。⑸业主相关会议的具体要求。3.组织机构为保证下水库门机、电动葫芦吊负荷试验顺利进行，确保现场施工安全，项目部成立负荷试验实施小组，实施小组如下：现场指挥：汪令卫试验小组组长：靳亮洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司2试验组副组长：高宏试验组现场协调：吴银技术负责：周良质检负责：郭道均安全负责：胡卫平测量组：徐家胜现场实施组：江西水电工程局4.门机负荷试验对施工场地要求等要求⑴门机安装在7#坝段及拦污栅顶部，门机轨道安装完成，二期混凝土龄期，混凝土强度达到设计要求。⑵门机进行负荷试验时，门机轨道端头必须安装临时车挡，必要时在轨道安装斜楔，确保安全。⑶门机试验大车行走时距车挡或斜楔安全距离大于2.5m，并设置电气限位装置，试验时应清除轨道上的杂物。⑷门机负荷试验时利用钢板作为荷载，利用钢丝绳绑扎固定，确保安全。⑸装车时使用75T汽车吊；运输用40t或60t平板车。⑹在门机试验区域的孔洞应设立栏杆或安全网、并设置安全警示标志。⑺门机一侧必须清理出场地，以便配重能够。5.门机负荷试验的合理时段目前，坝顶、拦污栅门机已安装完成，进出水口、放空管出水口5t电动葫芦已安装完成，放空管进水口16t电动葫芦已安装完成。鉴于上述情况，设备已安装完成，负荷试验安排在5月中下旬。6.试验前对门机安装的检查⑴检查各机构装配是否符合图纸要求。⑵门机的外形尺寸是否符合设计规定；金属结构有无变形，其连接是否松动，钢丝绳的缠绕及固紧情况。⑶检查机械部分的安装质量。①对起升机构，应按图纸及电动机、制动器、减速器、高度限位器、荷载限制器等的说明书检查，其安装应正确，钢丝绳的固定端应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕方向应正确。②对行走机构，应按图纸及电动机、制动器、减速器和行程开关、缓冲器洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司3等的使用说明书检查，其安装应正确。③对门架按图纸检查，其安装应正确，各连接处的螺栓应按规定拧紧。④对大小车限位装置，按图纸检查，其安装应正确。⑤对门机电缆卷筒装置，按图纸检查，其安装应正确。⑥传动轴转动灵活无卡阻。⑦齿轮啮合是否符合要求。⑧制动轮的装配质量应符合要求。工作制动器和安全制动器的装配间隙合适。⑨检查车轮在启动和制动时是否打滑。⑩对各润滑点进行检查，润滑油路是否畅通，各润滑点应按规定加润滑脂。⑪检查轨道两侧的所有杂物，检查大小车轨道的间隙。⑫缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确，动作灵敏可靠。⑷电气设备方面必须在完成下列工序后才能进行试验。①用兆欧进行检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。进行绝缘电阻测试时应注意对变频器，PLC模块的保护。②对所有电机、电控设备及电气零星件等作直观检查，各电路的对地绝缘电阻应大于0.5MΩ。（高压系统回路用25000V兆欧表）。进行绝缘电阻测试时应注意对变频器，PLC模块的保护。带屏蔽电缆的屏蔽层接地可靠。③在切断电源线路（高压回路须放电及接地）的情况下，检查动力回路、控制回路和照明回路接线的正确性，接线应正确，整齐，绝缘好，全部接线与图样相符，整个线路的绝缘电阻大于0.5MΩ。同时应无短路，开路点。⑸不带电机情况下，对各机构操作回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。⑹检查各机构制动器、限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。限位开关安装位置是否正确、动作灵敏。⑺门机轨道接地电阻小于4Ω，10KV变压器中性点接地电阻小于4Ω。7.坝顶门机负荷试验配重分配⑴坝顶80t门机负荷试验试验前应将试验所需的配重吊入现场，以便进行下述最大试验载荷用：额定重量t比例负荷重量t钢板配重配重总重t重量t16075%120120120洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司4⑵拦污栅32t门机负荷试验⑶进出水口、放空管出水口5t电动葫芦吊⑷放空管进水口16t电动葫芦吊8.门机及电动葫芦吊荷载试验门机负荷试验利用钢板作为负荷，80t门机最大起吊重量为200t，32t门机最大起吊重量为80t。⑴钢丝绳复核计算在进行负载试验时，起吊负载时利用四支等长计算：根据建筑施工手册（第四板缩影本）关于吊索的计算公式，当起吊时，采用四支等长的吊索起吊梁时，并且设置两个吊点，每支吊索的拉力可用下式计算：式中F——一根吊索的拉力；G——构件重力；100%160160160110%176176176125%200200200额定重量t比例负荷重量t配重块配重总重t重量t6475%484848100%646464110%70.470.470.4125%808080额定重量t比例负荷重量t配重块配重总重t575%3.753.753.75100%555110%5.55.55.5125%6.256.256.25额定重量t比例负荷重量t配重块配重总重t重量t1675%121212100%161616110%17.617.617.6125%2020204cosGFβ洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司5β——吊索与垂直角的夹角，夹角为18°；h——起重吊钩至构件上表面的距离；h=9m；在计算时，按照门机门机最大荷载计算G=200t；单个吊点为100tF=37.86T钢丝绳选取验算：根据根据建筑施工手册（第四板缩影本）关于钢丝绳允许拉力的计算公式：式中Fg——钢丝绳钢丝破断力总和（kN）a——换算系数；取0.82K——钢丝绳的安全系数；作为吊索，安全系数取5；计算求得：Fg=2308.5kN，经查表选取6×37钢丝绳，公称抗拉强度为17000N/mm²，直径为60.5mm的钢丝绳。同理计算：32t门机负荷为80t时，利用双吊点进行计算，所需钢丝绳为直径为39mm钢丝绳。⑵起吊负荷起吊负荷包括钢板、砝码、沙袋等。现场包含有40mm、32mm、28mm钢板三种，尺寸为5m×10m；室外利用钢板，室内电动葫芦利用砝码及沙袋作为荷载。单块40mm钢板重量为15.7t；单块32mm钢板重量为12.56t；单块28mm钢板为10.99t。根据负荷所需的重量对钢板进行组合，利用钢板作为起吊物时，利用吊车称重起吊物，确保重量的准确性。配重表格：（t）配重数量1配重质量1配重数量2配重质量26块40mm、2块32mm钢板1208块40mm、3块32mm钢板160配重数量3配重质量3配重数量4配重质量416块28mm钢板17612块40mm、1块28mm钢板200配重数量5配重质量5配重数量6配重质量63块40mm钢板483块40mm、1块32mm钢板64配重数量7配重质量7配重数量8配重质量8gga=FFKgkF——钢丝绳的允许拉力（N）洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司63块40mm、1块32mm和28mm钢板70.43块40mm、3块28mm钢板80可根据现场实际情况进行调整配重重量，以保证配重重量准确性。9.空载试验试验内容：⑴通用门式起重机在空载情况下，大车、小车分别在轨道行程内行走数次（至少3次），车轮无打滑现象，启动和制动正常可靠，限位开关动作正确，桥架上的缓冲器与桥架上的接头相撞位置正确。⑵空钩升降，开动起升机构，使空钩上升下降数次（至少3次），起升机构限位开关动作准确可靠。检查内容：①电动机运行平稳，三相电流应平衡。②电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。③限位开关、保护装置及连锁装置动作应正确可靠。④大、小车运行时，导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动及严格冒火花现象，车轮不允许有啃轨现象。⑤所有机构部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音。⑥运转过程中，制动闸瓦应全部离开制动枪，不应有摩擦。10.静载试验双向门机静载试验：⑴让小车位于跨中位置，定出主梁基准点，先按75%负荷重量，让小车在桥架全长往返运行，检查通用门式起重机运行情况。再逐渐加载至100%额定负荷提升，检查通用门式起重机性能应达到设计要求，无异常现象发生。⑵125%静载试验让小车停在桥架跨中位置，定出主梁基准点，使用水准仪及钢卷尺测出数值，增加负荷至125%，慢速提升离地面100～200mm，停悬10分钟，重复三次，桥架不应有永久变形。将小车开到跨端，再用水准仪及钢卷尺测出数值检查主梁的实际上拱度不小于跨度0.7L/1000。最后将小车停在桥架中间，起升100%额定负荷（250t），检查主梁拱度值应不大于跨度的L/700。①在通用门式起重机大梁中间挂上一把钢卷尺，在地面支上水准仪测定读数L1。②起落配重离地面200mm，3次，在吊笼第3次离地面200mm高时，保持洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程下库门机、电动葫芦荷载方案中国葛洲坝集团股份有限公司710min，用水准仪测量钢卷尺读数L2，然后吊架下落停车卸载，检查制动。③起降配重，测量起升及降落速度。④吊笼落到地面上卸载，小车开到两端，此时测量钢卷尺读数L3，检查大梁是否恢复到原位。⑤计算下挠度（L/=L2-L1）⑥计算大梁实际上拱度（L//=L1-L3）⑦试验期间，还需测量起升机构噪音，起升电机的电流、电压，检查制动情况。⑧测量电机转速、温度。⑨卸去荷载检查桥架基点处有无永久变形。⑩进行一次，桥架应无永久变形。将两小车开到跨端，检查主梁上拱度；○11全面检查金属结构，应无永久变形，无裂纹（包括焊缝），无油漆剥落或副钩的具体试验方案同主钩单钩试验方案。11.动载试验动载试验目的主要检查通用门式起重机机构及其制动器的工作性能，按以下要求进行试验：⑴小车起升额定负荷用中速档和低速档分别进行升降（注：高速时，只能空钩升降），检查是否满足设计速度要求。⑵小车在额定负荷的状态下开动运行机构检查是否满足设计速度要求。速度允许偏差-5～+10%。⑶起升制动器可靠性：以最大起升速度起升应在1.5秒内完成制动，以最低起升速度下降时，下降制动距离应不大于起升速度的1/65。⑷大车运行制动器可靠性：全速运行制动距离应不大于运行速度1/10。⑸起升机构按110%加载，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内作反复起动和制动，对悬挂的试验负荷作空中起动时试验负荷不应出现反向动作。试验时应按起重机的电机接电持续率留有操作的间隙时间，按操作规程进行控制，且必须注意把加速度，减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内。按其工作循环，试验时间至少延续1小时。⑹试验完毕后，检查各机