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应用SV进行汽车覆盖件冲压模具设计实例指导一,产品介绍产品名:后碰撞横梁材料:B170P1料厚:1.2mm机床:800T二,设计任务根据提供的机床设备参数和拉延数模,设计一套拉延模具机床设备参照拉延数模参照具体要求:1,送料高度为530mm,闭合高度为800mm2,顶杆顶出最大高度为190mm3,顶杆配置要求满足压力情况下,保证平衡,可自定义取舍。4,模具具体结构无厂家要求,可参照一般标准进行。三,设计过程应用SV设计步骤:(一)装配结构搭建(二)型面相关结构设计(三)凸模设计(四)压边圈设计(五)下模板设计(六)上模设计(七)标准件配置(八)细化处理四,具体设计过程(一)装配结构搭建1,打开文件点击‘打开’,选择\SV模具设计实例\和。2,建立文件点击‘新建’,下,点击‘装配结构’,弹出左下点击‘装配1’,更名为‘总装’,结构如下右3,履历装配调出“零件配置”菜单点击下,,弹出如下基准侧对象,选择总装文件配置侧对象,选择压机800T配置目的原点,选择0,0,0点,即敲击回车即可,弹出如下默认,点击‘确定’,完成。同样,装配部件‘DL-8302480-OP10’4,总装配结构重复以上步骤,建立如下装配结构5,保存文件点击‘保存’,选择保存位置‘\SV模具设计实例’,点击‘保存开始’完成。(二)型面相关结构设计1,建立文件点击点击‘新建’,建立零件文件2,读入必须要素在‘装配结构’面板里,使DL-8302480-OP10部件为可见,其他部件隐藏。‘点击‘读入’命令,弹出菜单,默认设置,读入要素,切换到窗口,选择所有要素除了拉延筋中心线。点击‘确定’,完成。切换窗口到。3,型面部分设计所需线的构建A,分模线投影,点击‘投影线’,链选分模线,投影到XY基准平面,选项如上右,点击‘确定’,结果如上右所示。B,偏置线,点击,距离及偏置情况,参照下图所示结果①细节图4,型面及反皮面偏置A,点击‘press’菜单下,‘面’下的,弹出如下,点中键确认,弹出复合面,选择数模面冲压方向基准点,选择原点(回车即可)冲压方向,Z轴剖面平面法线方向,X轴①弹出上菜单,设置参照上图偏置量,输入40工作文件名,s点击‘确定’,弹出,选择数模面外边界,弹出DOS窗口进行运算,结束后。b,点击,弹出后,选择‘反皮面创建’,弹出下右,点击‘确定’,完成。同样,得出下反皮面。改变数模面颜色为青色,结果如下图5,凸模型面相关设计点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择下图的线4方向,Z轴开始位置,长度-100结束位置,长度100点击‘确定’,结束,结果如上右修剪,用面2和3分别修剪实体,点击‘集合运算’,下,弹出如下复合面,选择拉伸实体修剪面,选择面2保留,顶点为下底面一点点击‘确定’,完成。同样,用面3修剪,保留上部图层调整,把面1、2和3,移动到255层,关闭255层。结果如下同上,做出凸模下部分拉伸线3和1,选项设置如下方向,Z轴开始位置,长度-285结束位置,长度100集合运算用面3裁剪拉伸实体,保留下部分。结果如下6,压边圈型面部分设计点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择下图的线6和8方向,Z轴开始位置,长度100结束位置,长度-255点击‘确定’,结束,结果如上右点击‘集合运算’,下,弹出如下复合面,选择拉伸实体修剪面,选择面3保留,顶点为下底面一点点击‘确定’,完成。点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择下图的线5和10方向,Z轴开始位置,长度-100结束位置,长度100点击‘确定’,结束,结果如上右修剪,用面2和3分别修剪实体,点击‘集合运算’,下,弹出如下复合面,选择拉伸实体修剪面,选择面2保留,顶点为下底面一点点击‘确定’,完成。同样,用面3修剪,保留上部结果如下7,凹模型面部分设计点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择下图的线10方向,Z轴开始位置,长度-100结束位置,长度100点击‘确定’,结束,结果如上右修剪,用面1和2分别修剪实体,点击‘集合运算’,下,弹出如下复合面,选择拉伸实体修剪面,选择面2保留,顶点为上底面一点点击‘确定’,完成。同样,用面1修剪,保留下部结果如下同上,做出凹模上部分拉伸线2和7,选项设置如下方向,Z轴开始位置,长度-100结束位置,长度270集合运算用面1裁剪拉伸实体,保留上部分。结果如下8,下模板型面部分点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择下图的线1和3方向,Z轴开始位置,长度-295结束位置,长度-530点击‘确定’,结束,结果如上右9,保存文件点击‘保存’,选择保存位置‘\SV模具设计实例’,点击‘保存开始’完成。(三)凸模设计1,型面部分导入切换窗口到‘总装’,在装配结构里,双击‘凸模’设为创成,其他部件隐藏。点击‘读入’命令,弹出菜单,默认设置,读入要素,切换到窗口,选择要素如上右所示。点击‘确定’,完成。切换窗口到。2,XY平面草图设计切换到XY视图,点击草图下的,,建立如下草图主要注意点为:A,建立导板安装座平面矩形1,用中心点定位尺寸约束如图,通过,得出2和3.B,建立安装块5,中心定位,如图尺寸约束,复制得出4,再进行尺寸约束。C,建立凸模筋中心线6,约束尺寸,复制出线7.D,建立中心键槽安装槽9,复制得出8.保存草图,名称改为‘凸模XY’,退出草图。3,XZ平面草图设计切换到XZ视图,点击草图下的,,建立如下草图保存草图,名称改为‘凸模XZ’,退出草图。4,凸模结构设计A,导板安装台,点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XY草图中的1、2、3三个矩形,可以链选。方向,Z轴开始位置,长度-285结束位置,扫面宽度180点击‘确定’,完成,结果如下右点击,弹出如下设置基准线,选择如下。宽,输入20停止位置,长度125点击确定,完成。同理,求出另外两个。如下点击,下,弹出如下点击‘确定’完成。底面倒角,对前后两个安装台倒角处理。点击,设置如下点击‘确定’完成,另外一个参照完成,结果B,安装爪点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XY草图中的4、5俩个矩形和螺孔内孔,可以链选。方向,Z轴开始位置,长度-285结束位置,扫面宽度30点击‘确定’,完成,结果如下右点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XY草图中的4、5俩个矩形的螺孔外孔。方向,Z轴开始位置,长度-260结束位置,扫面宽度50点击‘确定’,完成。点击,弹出点击‘确定’完成,结果如上右C,凸模筋点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XY草图中的6、7俩个矩形,可以链选。方向,Z轴开始位置,长度-285结束位置,长度100点击‘确定’,完成,结果如下右点击‘读入’命令,弹出菜单,默认设置,读入要素,切换到窗口,选择要素如上右所示。点击‘确定’,完成。切换窗口到。点击‘复制’,弹出菜单,如下设置选项对象,选择导入的反皮面方向,选Z轴移动距离,输入5点击‘确定’,完成点击,弹出设置如下点击‘确定’,完成,结果如上。D,安装键槽点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XY草图中的矩形8,可以链选。方向,Z轴开始位置,长度-285结束位置,扫面宽度10点击‘确定’,完成同样,选择矩形9,拉伸。结果如下右E,起吊部位点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XZ草图中的矩形,可以链选。方向,Y轴开始位置,长度-90结束位置,扫面宽度90点击‘确定’,完成点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XZ草图中的圆。方向,Y轴开始位置,长度-105结束位置,扫面宽度105点击‘确定’,完成,结果如上右F,减重孔点击‘拉伸’,弹出如下设置要素,选择XZ草图中的长圆形,可以链选。方向,Y轴开始位置,长度-90结束位置,扫面宽度90点击‘确定’,完成G,对称组件镜像点击‘复制’,弹出菜单,如下设置选项对象,选择安装爪如下图镜像轴,选Y轴正交通过点,原点0,0,0(回车即可)点击‘确定’,完成凸模筋部分需要分离一下点击下,,弹出模式,分离非连接部分方法,自动复合面,选择凸模筋部分。点击‘确定’完成。点击‘复制’,弹出菜单,如下设置选项对象,选择如下图红框内框选镜像轴,选X轴正交通过点,原点0,0,0(回车即可)点击‘确定’,完成结果如下H,集合运算点击,隐藏定位键槽和减重孔实体,如下所示点击,弹出如下基准面,选择顶面实体附加面,框选所有实体,结果如上右。点击,弹出如下基准复合面,选择上一步实体除去复合面,选择定位键槽和减重孔实体,确定,结果如上。(四)压边圈设计1,型面部分导入切换窗口到‘总装’,在装配结构里,双击‘压边圈’设为创成,其他部件隐藏。点击‘读入’命令,弹出菜单,默认设置,读入要素,切换到窗口,选择要素如上右所示。点击‘确定’,完成。切换窗口到。点击‘复制’,弹出菜单,如下设置选项对象,选择导入的反皮面方向,选Z轴移动距离,输入5点击‘确定’,完成2,XY平面草图设计切换到XY视图,点击草图下的,,建立如下草图主要步骤为:A,建立导板平面图形,其中包括倒滑面矩形、求差矩形、加强部分矩形。用中心点定位尺寸约束如图通过,得出竖直方向导板面,如下B,建立定位块图形,中心定位,如图尺寸约束复制、旋转得出竖直方向,再进行尺寸约束。C,建立平衡块图形,约束尺寸,参照下图.D,建立压边圈筋,在平衡块基础上,添加下图所示矩形,中心重合进行约束.E,建立顶杆外形图,具体约束如下图。F,端头部分设计,先设计压边圈中间部分,前后左右对称,具体如下图建立端头左侧部分,如下图左所示,镜像右侧,区别在于导向宽度。G,整个草图如下所示结束草图,保存为‘压边圈XY’。3,XZ平面草图设计建立上法兰板,XZ草图,如下图,A,投影,选择压料面边界线,B,偏置距离,,选择投影线,距离为20,C,沿投影线,画水平直线,约束为720,镜像联动,求出右侧D,偏置距离,,选择投影的线,距离为40E,直线连接成封闭线框。结束草图,保存为‘压边圈XZ’。4,压边圈结构设计A,导向相关设计隐藏其他,只显示XY草图点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择#线列,XY草图中的矩形1。方向,Z轴开始位置,长度-255结束位置,长度100点击‘确定’,完成同样设置,完成2,5,6三个实体。如右图点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择#线列,XY草图中的矩形3。方向,Z轴开始位置,长度-255结束位置,扫描宽155点击‘确定’,完成同样设置,完成4实体。如右图B,上法兰设计上面设计好的实体全部隐藏,后面设计好实体后,就隐藏,方便设计新实体。点击‘合成体’,弹出外形1,选择XY草图内压边圈中间矩形可链选外形2,选择XZ草图内封闭的矩形框可链选点击‘确定’完成,如上右C,下法兰设计点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择#线列,XY草图中的压边圈中间矩形。方向,Z轴开始位置,长度-255结束位置,扫描宽40点击‘确定’,完成,如右图D,顶杆设计更改草图‘压边圈XY’中,顶杆部分,改后如下点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的顶杆1。方向,Z轴开始位置,长度-455结束位置,长度100点击‘确定’,完成,同样,完成顶杆2,3,4.结果如上右图E,平衡块设计点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的平衡块1。方向,Z轴开始位置,长度0结束位置,扫描宽-15点击‘确定’,完成,同样,完成平衡块2结果如上右图点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的平衡块3。方向,Z轴开始位置,长度-45结束位置,扫描宽-15点击‘确定’,完成。点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的平衡块4。方向,Z轴开始位置,长度-55结束位置,扫描宽-15点击‘确定’,完成.F,墩死块设计点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的墩死块1。方向,Z轴开始位置,长度-265结束位置,扫描宽15点击‘确定’,完成,同样完成墩死块2,3,4,结果如上右G,定位板安装座及差立体设计安装座点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的定位1。方向,Z轴开始位置,长度0结束位置,扫描宽-25点击‘确定’,完成点击‘拉伸’,弹出如下设置拉伸对象,选择要素,XY草图中的定位2。方向
本文标题:sinovation冲压模具设计
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