UG模具设计速成心法 _Fixed

UG模具设计☆速成心法☆引言成功在于选择,动力源于梦想.成长源于学习,成绩源于行动.强大源于合作,收获源于付出.改变源于观念,辉煌源于奋斗.UG快捷键命令:CTRL+SHIFT+T选择首先项CTRL+T变换CTRL+M建模CTRL+Z返回CTRL+D删除CTRL+B隐藏CTRL+N新建CTRL+J改变颜色CTRL+F全屏显示CTRL+S保存CTRL+L打开图层CTRL+SHIFT+B反隐藏CTRL+SHIFT+U全部显示CTRL+I测量圆/线的长度SHIFT+DELETE永久删除CTRL+T平移/比例/镜像/旋转等CTRL+SHIFT+A文件另存为ALT+S+T+P分割体ALT+S+I+R替换面ALT+S+B+U并集ALT+S+B+S差集ALT+S+B+I交集ALT+S+A+E抽取ALT+S+E+E拉伸ALT+S+L+E倒圆角ALT+S+L+C倒斜角ALT+E+A编辑面ALT+W+O窗口ALT+S+O+F偏值面ALT+E+F+V去除参数ALT+R+M移至图层ALT+R+O复制至层ALT+S+E+C画圆柱ALT+S+E+K画长方体ALT+S+E+O画圆锥ALT+S+E+S画球体ALT+S+C+B画基本曲线ALT+S+C+T输入文字ALT+S+F+P投影ALT+S+U+E抽取最大轮廓线ALT+S+B+W缝合片体ALT+S+T+N修剪与延伸ALT+S+O+T片体加厚ALT+S+L+T拔模ALT+S+R+H通过点ALT+S+I+Y简化体ALT+S+M+R直纹面CAD快捷键命令:MA格式刷ST文字样式LT线形LW线宽COL设置颜色ATT属性定义TO工具栏L直线C圆CO复制POL正多边形AR阵列RO旋转TR修剪CHA倒斜角SC比例缩放EX延伸E删除H填充X炸开G建组W写块ED修改B建块LA图层操作PU清除垃圾LTS线形比例AL对齐XL射线ATE编辑属性F_R_倒圆角REC矩形A圆弧O偏移MI镜像M移动SPL曲线BR打断S拉伸UGS坐标定位T输入文字DOR点标注DLI直线标注DAL对齐标注DDI直径标注DRA半径标注DCE中心标注DAN角度标注TOL标注形位公差DBA基线标注OP选项设置D标注样式LE快速引出标注DED编辑标注DCO连续标注DOV替换标注系统变量RE:重新生成模型CTRL+1修改特性CTRL+2设计中心CTRL+O打开文件CTRL+N新建CTRL+P打印文件CTRL+S保存文件CTRL+Z放弃CTRL+X剪切CTRL+C复制CTRL+V粘贴CTRL+B栅格捕捉CTRL+F对象捕捉CTRL+L正交CTRL+G栅格D标注样式管理器%%C:表示直径;%%D:表示角度;%%P:表示正负公差CAD的图层设置管理:①实线白色线型为:Continuous线宽为:0.25mm②虚线青色线型为:DASHEDX2线宽为:0.09mm③中心线红色线型为:CENTERX2线宽为:0.18mm④剖面线黄色线型为:PHANTOMX2线宽为:0.18mm⑤填充线绿色线型为:Continuous线宽为:0.09mm⑥标注线天蓝色线型为:Continuous线宽为:0.15mm备注:(D_)标注样式管理器:尺寸线:青色尺寸界线:天蓝色(130,150,250)文字:黄色CAD的标注样式管理器:(红色数字:表示可改数)A:直线和箭头:《尺寸线》颜色:青色;线宽:-Bylayer;基线间距:3.75《尺寸界线》颜色:天蓝色;线宽:Bylayer;超出尺寸线:0.5000;起点偏移量:0.5000《箭头》箭头大小:2.0000,全是实心闭合,圆心标记:无B:文字:《文字外观》文字样式:Standard;颜色:黄色;文字高度:5.0000;绘制文字边框:取消《文字位置》垂直:置中;水平:置中;从尺寸线偏移:0.625《文字对齐》选中(与尺寸线对齐)C:调整:《调整选项》选中(文字或箭头,取最佳效果)《文字位置》选中(尺寸线旁边)《标注特征比例》1.0000《调整》选中(始终在尺寸界线之间绘制尺寸线)D:主单位:《线性标注》单位格式:小数;精度:0.00;小数分隔符:句点;舍入:0.0000;前缀与后缀:取消;比例因子:1.0000;单位格式:十进制数;精度:0.0000,《消零》全部取消E:公差:方式:无;垂直位置:中分模四大法则:①简单分模法②改产品分模法③隔离分模法④吸线拉面分模法整整套套模模具具设设计计规规范范1、分模及定中心:①产品中心;②模仁中心.整数观念要强2、UG工作区背景颜色设置:单击首选项→可视化→调色板→编辑背景颜色(选中渐变颜色):①俯视图:色调(137)、饱和度(120)、亮度(174);红色(150)、绿色(190)、蓝色(220);②底部:色调(160)、饱和度(0)、亮度(216);红绿蓝(230)单击首选项→可视化→调色板→编辑颜色:色调(160)、饱和度(0)、亮度(240);红绿蓝(255)3、模仁定料:以产品中心尺寸为原则,模仁周边定料:产品边到模仁边各+25mm以上(大小水口模具均可),小产品可适当减少尺寸;模仁高度定料:前模仁产品胶位厚度尺寸+30mm以上,后模仁产品胶位厚度尺寸+40mm以上.4、调出模架:保存定料OK模仁,新建一个布局将整套模架调出,单击(鼠标左键)菜单条文件下面的导出,单击Parasolid,在工作区框选模架,设置好文件名,确定即完成导出.单击(鼠标左键)菜单条窗口,将原保存的模仁重新调出桌面,定位中心,单击(鼠标左键)菜单条文件下面的导入,将原导出的模架导入工作区,确定即完成导入.再通过局部着色检查模架与模仁尺寸是否OK.改变模架颜色:前后模面板(151)、左右方铁(47)、B板(75)、A板(121)、脱料板(69)A、大水口模架:FUTABA_SSC①无行位或滑块:模仁宽度单边+50mm左右,模仁长度单边+50mm左右,A、B板高度是模仁高度的2倍.C板与B板高度一致(大概先定).前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.②有行位或滑块:模仁宽度单边+80mm以上,模仁长度单边+80mm以上,A、B板高度是模仁高度的2倍.C板与B板高度一致(大概先定).前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.B、细水口模架:FUTABA_FGFC①无行位或滑块:模仁宽度单边+100mm左右,模仁长度单边+100mm左右,A、B板高度是模仁高度的大概2倍.C板与B板高度一致(大概先定).前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.②有行位或滑块:模仁宽度单边+150mm以上,模仁长度单边+150mm以上,A、B板高度是模仁高度的大概2倍.C板与B板高度一致(大概先定).前模仁逼空0.5mm,后模仁逼空0.5mm,顶针底板与后模面板逼空5mm.5、整理图层:①前模仁存10层(前模镶件存10几层)②后模仁存20层(后模镶件存20几层)③行位存30层(铲机、斜导柱存35层)④斜顶存40层⑤唧嘴存50层⑥顶针存60层(拉杆存61层)⑦前模运水存70层⑧后模运水存80层⑨前模存90层⑩后模存100层○11产品缩水存150层○12原产品存200层注意:大水口模具(导套在前模,导柱在后模);细水口模具(导套在后模,导柱在前模).6、前后模架中定位前后模仁:打开图层里的10层、20层,适放工作区,在前后模仁上下对角点画一个长方体包住,关闭图层10层与20层,在长方体其中一角画一个圆柱体,朝右及朝上各移动3mm,将坐标定义中心,平面镜像将四根圆柱体并于长方体四角,调出前模减下长方体(保留),再调出后模减下长方体(减掉).7、浇注系统:塑胶熔融体从注射机的喷嘴出来后,到达模腔前在模具中所流经的通道.A、大水口模具:①画侧进胶:通常流道为:5mm,分支流道为4mm,中心点至冷料井:中心点至分支流道中心点距+6.5mm,分支流道中心点至侧进胶口返距1-2mm(通常为1.5mm),冷料井倒圆角(倒圆角是圆柱直径的1/2),再用模仁减去已做流道(复制一份),将坐标移到侧进胶冷料井圆心,画一个长方体(长:5mm,宽:2mm,高0.8mm)至侧进胶方向,长方体两侧及底面拔模10度(将其干扰部份倒圆角),用模仁减去(复制一份),将N穴侧进胶做好.②画潜水进胶:将坐标移到分支流道圆心,旋转坐标方向45度,沿右下角方向画一个圆柱0.8mm,将前端拔模8-10度并上,用模仁减去,将N穴潜水进胶做好.③画唧嘴进入流道部份:设置绝对坐标,朝ZC方向画圆柱12mm,朝ZC方向再画一个圆柱3.5mm,用12mm的圆柱减掉3.5mm的圆柱,将这个圆柱上方面替换至A板面,将这个圆柱内孔拔模1-2度,用A板减去圆柱(复制一份),再用圆柱减掉前面做好的流道.④画唧嘴:将坐标移到A板上圆柱面中心,画一个Φ30mm,再画一个Φ26mm,一起向A板下沉5mm,Φ30mm上面再向下偏5mm,与Φ26mm及圆柱并上,把坐标移到Φ26mm上面,画一个圆球Φ30mm,把这个圆球向上移动12mm,用Φ26mm减掉这个球即可,再倒斜角1mm.⑤画定位环:将坐标移到面板上,朝ZC方向画一个圆柱Φ99.7mm,再画一个Φ70mm,用Φ99.7mm减掉Φ70mm,下沉5mm,提取Φ99.7mm底面内圆线+唧嘴顶部外圆线,再点击圆锥命令,点击两个共轴的圆弧,生成一个梯形柱,用面板减掉这个梯形柱即可.B、细水口模具(两点以上进胶):①画模仁部分点进胶:所有进胶直接进在产品胶厚部分(面),绝对坐标后,画一个圆Ф4mm,沿ZC负方向分割1.5mm,把坐标移到中心,沿ZC方向画一个圆柱Ф0.8mm,高3mm,ZC方向-0.6mm,上方拔(大)模-10度,再沿坐标ZC方向画一个圆柱Ф3mm,高10mm,ZC方向1mm,下方拔(小)模1度,Ф3mm底面倒圆角1mm,将下面的圆弧减去(复制一份至图层),全部并上,将其与模仁求差集.②画A板部分进胶:将模仁部分已做好的点进胶肉面向上偏置N数,沿模仁平面分割掉,将此梯形柱偏置1mm与其并上,用A板将梯形柱减去(保留),梯形柱与A板上面替换平,再下偏4mm,将坐标称到A板面中心,沿进胶中心画直线连接坐标中心,测量距离,沿坐标方向画长方体(长:X,宽:6mm,高4mm),在冷料井处画一个圆柱,将底面拔模1-10度,下限A板面求差集.③画拉料勾针:将坐标移到A板冷料井旁的圆心,沿ZC方向画一个直身圆柱(有挂台),用脱料板减去直身圆柱,再用面板减去直身圆柱.一般情况下,将拉料勾针压在唧嘴下面,如果在唧嘴外面,将面板上的拉料勾针下限10mm,不用逼空,用无头螺丝锁住(无头螺丝:顶面与底面各倒斜角1mm).④调入标准件:唧嘴,放入合适位置.8、冷却系统:将后模仁调入工作区,把坐标移到模仁任一角上,画一根圆柱通常为8mm,颜色为:蓝色,将运水管移至模仁中,靠近产品上下各3-5mm左右,运水管距模仁边至少14mm(下一个M8螺丝,两边各3mm),堵桐直径10mm,高10mm,沿进出水口方向运水管(坐标中心)两边中心距26mm以上,胶圈(外圆直径16mm,内圆直径10mm,高度1.8mm),进出运水管头(定坐标,画一个圆柱直径25mm,高度28mm,同一坐标及方向,画一个圆柱直径14mm,高度40mm,将其并上.将运水管沿平面镜像,前模运水管放入70层(前模胶圈至进出运水管头部分可放入90层,其它放入前模仁),后模运水管放入80层(后模胶圈至进出运水管头部分可放入100层,其它放入后模仁).9、顶出系统:①简单介绍圆顶针:通常做直径5mm,挂台高度5mm,挂台直径8mm,顶出成品面10-15mm,用后模仁、B板、顶针面板将顶针减去(保留),将顶针面板各挂台处逼空0.5mm.②画斜顶:先测量倒勾行程,再测量产品顶出高度,转CAD计算角度,倒勾行程+1mm做为三角形底边,产品顶出高度+10-15mm做为三角形直角边,连接斜边,用DAN测量角度做为斜顶顶出角度;把坐标移到倒勾中心,随意画一个长方体,将其合理分割出(斜顶顶面与产品内面贴合),将坐标移到产品斜顶边处,沿下方向分割