东方化工厂生产实习报告

1北京化工大学化学工程与工艺专业生产实习报告姓名：班级：学号：成绩：实习时间：实习地点：北京市东方化工厂21．车间概况1．1．车间概况1.占地面积：乙烯装置1989年10月由国家计委批准立项，1990年6月10日合同正式生效。1992年6月26日破土动工。厂区占地41公顷，厂外占地7.49公顷，总计478900m2,建筑面积5932m2。丁二烯装置于1992年6月动工，1995年1月投入生产，装置占地面积为5720m2。2.生产处理能力乙烯装置原始设计生产能力为11.5万吨/年，后设计增加一台裂解炉，装置生产能力变更为年产乙烯15.12吨/年（年开车7560小时计）。汽油加氢装置的设计能力是处理乙烯装置产出的裂解汽油最大量（工况2）即每年处理133760吨粗裂解汽油，装置可以在60%～110%设计能力范围内稳定运转，年运转时间为7560小时。丁二烯装置设计能力年生产丁二烯29500吨，年操作日以315天（7560小时）计，三种不同工况下丁二烯产量分别为：工况1:23056t/y,工况2:28821t/y，工况3:20478t/y3．技术来源乙烯装置裂解部分采用荷兰KTL的专利技术，压缩分离部分采用意大利TPL的技术，工程总承包为TPL公司。汽油加氢装置采用IFP(法国石油研究院)两段加氢专利技术，由意大利TPL公司工程承包，荷兰KTI公司负责设计。丁二烯装置采用德国BASF公司的专利技术，由德国鲁奇公司提供设计，由意大利的TPL公司承包，TPL公司反承包给中国寰球化学工程公司。用NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶剂抽提的方法分离出乙烯装置生产的混合碳四中的丁二烯。4.投资及改造计划投资22亿元，开车后没有进行过重大改造。5.人员配备情况乙烯装置人员总计102人，其中专业技术人员12人（包括工艺技术7人，设备技术4人，安全管理1人）,倒班操作岗位人员90人（包括正副值班长8人，裂解班长5人，裂解炉岗室内10人，裂解炉岗室外10人，裂解油炉室外6人，分离班长5人，分离压缩室内6人，分离压缩机房5人，分离压缩现场5人，分离冷热分室内7人，分离冷热分室外8人）。汽油加氢装置：车间实施扁平化管理，以车间，横班，班组为管理架构，本装置专业技术2人，倒班岗位实行五班三运转，每班定员3人，班长1人，室内1人，室外1人，共计17人。31．2．原料与能耗1东方乙烯装置原料年用量及规格、使用条件装置原设计采用石脑油和轻柴油为原料，年操作时间为7560小时，为适应原料化可能性，制定三种工况如下表：工况原料消耗量（Kg/h）单耗工况1石脑油530883.34吨（石脑油）/吨（乙烯）工况2石脑油668893.34吨(石脑油)/吨（乙烯）工况3石脑油+轻柴油8324+558963.25吨(石脑油+轻柴油)/吨（乙烯）装置原设计采用石脑油和轻柴油质量标准为：1#石脑油2#石脑油柴油比重（d1515）0.728±0.010.7548±0.010.8358±0.01馏程℃初馏点50±1050±10160±1010%61±1065±10245±1050%142±10137±10310±1090%185±10175±10348±10干点200±10198±10360±10族组成（wt）%%烷烃54±374±352±3烯烃0.4～0.80.6～0.90.1MAX环烷烃39±340±336±3芳烃6.5±312,3±312.3±3硫含量（wt）%0.02MAX0.1MAX0.15MAX砷含量（wt）%180MAX60MAX180MAX进料比例1/32/3工况1年处理石脑油为40.13万吨；工况2年处理石脑油50.57万吨；工况3年处理石脑油为6.29万吨，处理轻柴油42.3万吨。但是由于脱砷单元生产工艺不够成熟，无法正常运行，因此本装置从开工之初就没有，石油轻柴油为原料，一直使用无砷石脑油为原料。在东方乙烯并入中石化之前，所使用的石脑油原料一直靠企业自己采购，并入中石化后，逐渐使用内部中石化内部调拨的无砷石脑油，装置停产前已经全部采用中石化调拨的无砷石脑油。42汽油加氢装置原料年用量及规格、使用条件汽油加氢装置共有三股进料，分别为从水急冷塔釜（T-1503）来的一部分重质汽油，从低压汽堤塔釜（T-2001）来的裂解汽油和从脱丁烷塔釜来的裂解汽油。三、丁二烯装置原料年用量及规格、使用条件丁二烯装置所使用的主要原料来自40单元混合C4馏分，其设计如下表：碳四组成(wt%)工况1工况2工况3丙炔0.240.240.24丙二烯0.040.040.04正丁烷0.500.500.50异丁烷0.060.060.06丁烯-115.9215.9216.71异丁烯18.8118.8117.41反丁烯-24.864.864.82顺丁烯-23.573.573.571,3-丁二烯54.4954.4955.191,2-丁二烯0.200.200.20乙基乙炔0.170.170.17乙烯基乙炔0.940.940.92CS及CS以上0.200.200.20碳四组成（wt%）工况1工况2工况3羰基化合物(ppm)1005100总硫(ppm)51005甲醇(ppm)max1001001001．3．产品1、烯装置产品产出的数量、品种和规格1.乙烯装置产品、副产品一览表编号产品/副产品质量要求产量（Kg/h）51乙烯（产品）≥99.90%200002丙烯（产品）≥99.0100183氢气7894再生气48305富甲烷气36086丙烷3527混合碳四69548裂解燃料油29649裂解汽油175152.乙烯产品质量控制标准项目名称单位优级一级乙烯%（体积）≥99.95%≥99.90%甲烷+乙烷%（体积）≤0.1≤0.1C3ppm(mol)≤10≤50COCppm(mol)≤5≤5CO2ppm(mol)≤10≤20O2ppm(mol)≤2≤5C2ppm(mol)≤5≤10S(以硫计)ppm(mol)≤1≤2H2Oppm(mol)≤10≤20H2ppm(mol)≤10≤10CH3OHppm(mol)≤1总羰基（以MEX计）ppm(mol)≤1氯化物（以CL计）ppm(mol)≤1总氮（以N计）ppm(mol)≤52、汽油加氢装置产品产出的数量、品种和规格加氢装置混合笨产品质量控制指标:混合苯（设计值）优级品一级品C50.5%wtmax1%wtmax6C6-C898%wtmax97%wtmaxC9+1.5%wtmax2%wtmax总硫1ppmwtmax1ppmwtmax碱性氢1ppmwtmax1ppmwtmaxAs2ppbwtmax2ppbwtmax溴价0.5g/100gmax4g/100gmax双烯值0.1g/100gmax0.1g/100gmax3、丁二烯装置产品产出的数量、品种和规格1,3-丁二烯：经管道送到油罐区丁二烯罐中后，用槽车外卖，碳四抽余液；也可经管道送回烯烃作燃料。丁二烯产品质量控制标准（设计值）（wt%）项目含量要求1,3-丁二烯99.8min总丁烷-丁烯0.02ppmmax丙二烯5ppmmax1,2-丁二烯10ppmmax丁炔5ppmmax总炔15ppmmaxC55ppmmax总硫（H2S）2ppmmax总羰基（Ch3CHO）10ppmmaxH2O20ppmMaxNMP3ppmMax甲醇10ppmMax工况1工况2工况37流量(kg/ht)3049.73812.33899.31．4．安全与环保1、车间的安全保障（一）乙烯装置消防及职业卫生情况1.消防灭火系统：乙烯装置现场有火灾报警系统，可燃气体检测报警系统，消防水系统，泡沫系统等消防报警系统及灭火系统，其中有消防水栓43个，消防水炮15门，消防竖管6根，水喷淋（含水幕）6个；泡沫栓5个，泡沫炮2门；各类灭火器合计545只；办公楼哈龙灭火系统1套，应急柜4个。2.职业卫生情况乙烯装置作业人员接触的职业病危害因素主要为笨、甲苯、二甲苯、石油轻烃类物质、硫化氢、裂解汽油、噪声。对含笨、硫化氢等高毒物品物料设施进行工艺改造，尽量采取密闭自动的方式，以减少职业病危害因素接触及中毒事故发生的几率；加强对装置设备的维护管理，避免生产过程中含毒物料的“跑”“冒”“滴”“漏”现象发生。以降低作业场所空气中职业病危害因素浓度；加强对通风机、风向标、喷淋洗眼器等设备的维护，使其处于正常工作状态；对特殊作业环节加强监护，尤其对含笨，硫化氢等高毒物品物料开放式采样、切水操作时，除必须佩戴有效的个体防毒用品及便携式硫化氢检测仪、测氧仪、测爆仪等个体检测仪器外，还需采取至少一人操作，一人监护的作业方式，作业时注意选择上风向的操作位置；加强个体防护用品使用的监督检查力度，重视噪声的个体防护，对于进入噪声强度较高的作业区域必须佩带防噪声耳塞或耳罩。（二）汽油加氢装消防及职业卫生状况1.消防灭火系统：汽油加氢装置易燃，易爆且存在着有毒气体H2S，为了保证安全运行，设计了一下安全措施：——4个全天候手动报警器——5个可燃气体检测器——2个水栓，1个水炮——3个泡沫支管，一个泡沫炮——1个洗眼器加氢装置区（60单元）消防设施一览表8序号器材名称种类(或型号)数量备注1消防栓SS1002南北侧各一个2水带箱23泡沫炮PP32A14泡沫箱35手动报警站（AS）LD2000EX46水炮SP4017可燃检测器（CD）58ABC类干粉灭火器409静电消除器LX-5本安型1北侧楼梯处2.职业卫生生产操作中接触到的笨、甲苯、二甲苯及循环氢中存在的硫化氢等有毒有害物料，所以本装置是有毒有害区域。化工生产，存在着许多种不同的物质，不正确的操作会对人身和设备造成危害，所以操作人员必须熟悉工艺区内无聊的性质，对人身健康的危害，预防火灾，爆炸应采取的措施，化学品对皮肤、眼睛有害，从事化学品操作时，戴手套，眼睛及规定的防护用具。（三）丁二烯装置消防及职业卫生状况消防灭火系统，包括各种类型的灭火器材、防水系统、哈龙系统，灭火蒸汽系统，泡沫消防系统各种类型的灭火器材（消防设施、器材配备一览表）序号器材名称种类或型号数量备注1水喷淋3T-5521、T-5522、T-55242消防栓SS10055501、5502、5503、5503、5505(顺时方向)93消防水带箱3编号06、07、09、144泡沫炮PP32A1编号：645泡沫箱46手动报警站（AS）LD2000EX57水炮SP40、PS20-506SP40（4门）PS20-50（2门）8可燃气检测器（CD）59ABC类干粉灭火器72分布在地面和装置平台10静电消除器LX-5本安型3东西侧楼梯处11泡沫站1温度范围：-20～60度。灭火剂型号：YEF氟蛋白泡沫混合比：3%溶剂：5.28M32、源循环利用、废水与排放气体处理（一）乙烯装置的三废生产及处理方式1.废水种类及处理措施含硫废水：来源：主要来自裂解气的脱酸部分，当裂解气用碱中和酸性气体时，用精致水洗涤，排出含硫污水.含酚污水：来源：来自稀释蒸汽发生部分，大量的急冷水经气堤后用来发生稀释蒸汽时，从稀释蒸汽发生塔釜排出一定的含酚污水。含油污水：来源：主要是来自进进料排放，稀释蒸汽排污。工艺污水及雨水、清焦污水工艺污水及雨水送入75单元废水系统除去油污后由P-7501C/D送至装置区外的废水生化处理装置。废碱液10废碱液统一收集后静置除油，与空气配比进反应器发生氧化反应除硫化物，过滤后送至生化处理单元。2.废气的生产及处理措施（1）来源：乙烯生产过程中消耗大量的燃料油和燃料气，燃料燃烧后全部排入大气面污染空气，另外及机械泄漏，开停车排放和平时正常的安全泄压也直接排入大气。（2）治理:主要有烟气脱硫、火炬气回收。3.废渣的生产及处理措施废渣指炉区清焦清出的焦碳颗粒。废渣可作燃料掺和剂；沉淀污泥和活动污泥含有可燃成分。（二）加氢装置的三废产生及处理方式1.废水种类及处理措施V-6001和V-6006分水筒内含油污水，来源于进料裂解汽油或补充氢中带入的少量水，数量不定，定期排放到OS系统。V-6005含饱和H2S酸性水，在二段反应器催化剂硫化时，反应生成水，每次约100kg左右，从V-6005罐底