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—1—注册法国标准防物理、化学和生物介质盐雾试验NFX41−0021975年8月前言本次标准所述盐雾试验的盐浓度为5%。要求以提高腐蚀性、缩短试验时间、避免产生污垢和便于与其它国家用5%浓度进行检验和验收试验的结果比较为主要目的,对某些材料和设备进行研究的实验室采用此浓度进行试验。1.目的和应用范围本标准的目的是确定盐雾试验的原则、试剂和仪器参数和有良好再生性的操作工艺。无论房间的体积大小,雾的密度、浓度或溶液的pH值条件均应符合本标准的规定。在试验纪要的结果一项内,应含有试样的材质内容。事实上,对于需了解涂层抗盐雾性能的试样,要区分是铁质材料的阴电子涂层还是阳电子涂层。针对前者(阴电子)的试验为腐蚀试验;针对后者(阳电子)的试验为孔隙度检验试验。无论何种情况都不能将此项试验视为抗盐雾天气性能的研究手段。试验中为各种检验和研究所采用的参数也是每种材料或涂层的特殊标准。也可利用此项试验结果与规格参数相比,以检验材料或涂层的质量。但先要意识到,试验过程中观察到的性能与各种环境下使用的材料的抗腐蚀性能之间没有一定的关联。同样,在详细比较试验之后,不能对使用条件下的各种材料相对性能做出判断。2.原则采用一定成分的人工盐雾,在规定的温度和压力条件下加速腐蚀破坏。判断腐蚀等级的方法一是根据试样重量的减小程度,二是单位面积或试样整体表面上产生孔的密度,三是与标准试样作比较等。3.试剂3.1盐溶液:浓度为5%±0.5%(*)————————(*)特殊需要时采用浓度为20%±2%。1975年7月30日决定注册,于1975年8月13日开始生效。本标注替代1966年2月1日通过的相同版本。—2—3.1.1氯化钠:氯化钠在无水状态下不得含有0.2%以上的杂质和0.1%以上的氯化碘,不得含有镍和铜。3.1.2蒸馏水:蒸馏水内杂质含量不得超过0.02%。3.1.3准备:用5份重量的氯化钠配95份重量的蒸馏水。在溶液温度35℃±1℃时检测密度以核实其浓度是否符合要求。5%溶液的密度应在1030和1040kg/m3之间。将溶液的pH值调整为7.0+0.2/-0.5。雾化之前用过滤或沉淀法去除漂浮杂质。3.2压缩空气:空气应当纯净,在35℃±1℃时保持85~90%的相对湿度,以压力0.1MPa输送给雾化器约20%(1巴±0.2巴)。3.2.1为使其纯净,要通过水净化器。3.2.2为了保持盐溶液的浓度恒定,要在单位大于35℃的条件下给空气加湿,使其通过装有合适温度热水的饱和器产生均匀的小气泡。水柱高度没有气泡的细小程度那么重要。细小气泡的饱和几乎是一瞬间的。为了消除杂质,饱和器内的水每周更换一次。3.3盐雾:通过试验过程中收集器内的溶液特性确定盐雾量。3.3.1雾的密度应当调整为,以运行昀少16小时为基础,在80cm2的收集器每个水平面上每小时可收集到2ml±1ml溶液。3.3.2收集到的溶液密度和pH值应当符合3.1.3节的规定。4.设备设备器包括:-一个雾化间;-一些雾化器;-一套加热装置;—一套盐溶解装置;-一套空压机装置;-一些雾收集器。—3—4.1雾化间:在满足以下条件的情况下,雾化间的尺寸和建造方式由厂家和用户自行决定。4.1.1房间内部的墙壁、地基和支柱应当抗盐雾腐蚀。可选用玻璃、橡胶、某些塑料和水泥等做房间内部材料。4.1.2房间的设计应使得雾通过重力可以直接停留在零件或试样上。为达到这一目的,研究了一套合适的雾化器装置和浓缩液体排放口。4.1.3房间墙壁、地基和支柱的设计应使得液体流过其表面后不淌到零件或试样上。浓缩的溶液从底部排出后不再使用。为了便于设备的认证工作,本标准推荐一种类型的房间,包括重要尺寸和说明。4.2雾化器:使用一台或几台压缩空气雾化器。图例为一种型号的雾化器草图。进行一些预先试验后可一次确定导流装置的相对喷射轴线的倾斜角和与之间雾化器的距离,使得喷雾尽可能分散和均匀,控制各收集器收集的溶液数量。4.3加热装置:加热装置要保证喷雾间内部温度维持在35℃±2℃。可采用各种方法:4.3.1希望进入喷雾间的空气温度大于35℃,通过以下方法控制温度:-房间内部温度保持在35℃;-墙壁的保温效果和环境温度;-空气喷射量;-空气压力决定所需温度和湿度。当压力为0.08MPa和0.12MPa之间时(0.8和1.2巴),该温度在43℃和47℃之间。4.3.2一般希望喷雾间四周的环境温度接近喷雾间内的温度。为了满足这一要求,可将喷雾间设在温度恒定的位置上,甚至于在房间四周包上水温适当的隔层。完全独立的房间可以用热空气加热,但这种方法需要使用一套自动控制的加热装置,以便打开房间后迅速提高温度。实际上不可能采用盐溶液箱内放置加热部件的方法来满足温度要求。4.3.3房间内的温度检测装置可以设置成不间断检测或每天检测2次。可采用房间内连续记录仪器或可在室外读数的温度计。应在房间关闭的条件下读取温度,以避免在温度计容器上开始冷凝后造成读数不准。—4——5—4.4盐溶液供给装置:放置盐溶液的容器用用不影响溶液pH值的材料制成。为了达到这一效果,可以用外包橡胶或塑料的钢质容器或玻璃容器。这些容器连续地向房间内的溶液箱供液,盐溶液液面高度始终维持在±5mm左右。雾化器连接在溶液箱上。4.5压缩空气供给装置:压缩空气供给装置包括:-一台空气压缩机,压力0.1MPa,上下20%(1巴±0.2巴);-可能需要调压器一只;-压力表;-一只空气滤清器;-一只水饱和器。4.6雾收集器:采用10cm直径的玻璃漏斗做收集器,把它套在标有刻度的试样钻出的孔嘴上。10cm直径的玻璃漏斗的开口面积约80cm2。在暴露区至少要放2隔收集器,以便收集直接掉落在漏斗内非雾水(被暴露试样上和房间其它地方淌的液体除外)。放置收集器时要有一个尽可能接近一个雾化器,有一个尽可能远离所有雾化器。5.操作方法5.1试样的准备:仔细清洗试样的受试表面。根据材质不同,清洗方法会有所改变,都有一定的特殊要求。对于涂层上的特殊研究项目,可能会要求在试样上划痕,露出金属底材。试样的被切割端部、与支架的接触面和后面都应按规定的条件涂以保护层。5.2试样暴露方法:5.2.1试样应放置在房间内雾化器喷出的雾不能直接到达的地方。可设置导向板避免溶液直接喷射到试样上。5.2.2受试表面应朝向雾化间的上方,与垂线偏离20°左右。该角度可在15°和30°之间变化。5.2.3试样的支架应用非金属惰性材料制作:玻璃、塑料或涂装好的木头。如果要将支架悬挂起来,不可采用金属制成的悬挂材料,可采用合成纤维、棉线或其它绝缘惰性材料。—6—5.2.4试样要排列得互相不接触,时雾水在试样的受试表面上自由流动。试样可在喷雾间内按不同水平放置,只要上层水平试样上流下的溶液不流到下水平试样上即可。5.3试验时间:5.3.1试验时间可根据材料和受试产品的不同做出规定,也可由厂家和客户商定(见未认证的说明)。5.3.2除非有相反的约定,在试验期间应连续喷雾。只有需短时间观察定位的试样或加注溶液时才可打开房间(房间内无法加溶液的情况下)。5.3.3如果需要出现第一次腐蚀迹象才可停止试验,需经常检查试样。这些试样就不能和有规定试验时间的试样放在一起试验。5.3.4可以在一个确定的时间内对受试试样定期目检,但不能混淆受试表面。需要观察和记录变化量时,应尽可能缩短房间的打开时间。5.4检验:连续检验温度或至少每天2次,每次间隔7个小时。检验压力。检测收集器内盐溶液的数量。检验收集的溶液浓度和pH值。5.5试样的清洗:试验结束或试验过程中,考虑到某些试样的性质,应对这些试样稍加清洗或泡在温度不大于37℃的流水中,去除盐垢后清洗完立即干燥。必要时根据特殊要求补充清洗:去皮、用刷子轻微清洗。6.试验结果的表达方式判断腐蚀等级的方法可根据试样重量的减小程度、单位面积产生孔的密度、污痕表面和与标准试样作比较等。7.试验纪要纪要中应写明:-本标准代号;-雾的浓度;-每个收集器每小时收集的溶液体积,其密度和pH值;-槽的主要特征参数;-房间温度和空气压力;—7—-试样的性质和尺寸、在房间内的安放位置、试验前后和中间的清洗方法、非受试部分的保护措施等;-试验的全部时间、试验中断时间和原因;-结果说明。试验纪要中还应提及附加的操作细节或本标准未涉及的部分,以及可能出现的影响试验结果的故障。—8—未经认证的说明暴露期建议暴露期为4、6、8、16、24、48、96、144、240、500或720小时。
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