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实验十FANUC数控系统数据传输一.实验目的1.掌握FANUC0iD/0iMateD系统的数据传输方法。二.实验内容1.FANUC数控系统外部通讯参数设定。2.FANUC系统外部通讯软件参数设定。3.FANUC数控系统参数输入、输出。4零件加工程序输入、输出。三.实验设备1.FANUC0iMate-TDCK6132数控车床。2.FANUC0imate-MDXH7132数控加工中心机床。3.台式个人电脑PC机两台。4.标准串行接口通讯线缆(RS-232-C双端D型9孔插头)两条。四.实验要点1.FANUC数控系统外部串行接口通讯工作原理。2.FANUC数控系统外部串行通讯参数设定。3.个人电脑PC机RS-232-C串行通讯功能的使用。4.数控系统各种数据的备份与恢复。五.实验具体要求1.加装数控机床电气控制柜外罩(有机玻璃罩或关紧电器控制柜柜门),机床系统上电前查看机床当前状态,确认外观是否异常;确认急停按钮(红蘑菇钮)是否良好且在按下状态(急停状态);确认各进给轴行程限位开关及其线路是否正常;确认机床当前位置。2.在数控机床系统上电时,告知小组其他同学,此时不要触碰任何电气控制部件,避免意外触电。3.在设定或修改数控系统参数时,必须事先弄懂相关参数,必须有明确的操作目的和操作步骤。4.只能设定或修改本次实验所及的参数,不得随意修改非本次实验参数。做任何参数的改动都要专门记录所及参数的原始设定值。六.相关知识与技能FANUC公司推出的新一代CNC与0C、0D相比较,无论是硬件还是软件功能都有很大提高。集成化CNC控制单元一改原来大板结构,给人一种全新感觉,特别在数据传送上有很大改进,如RS232串口通讯波特率达19200b/s;通过HSSB(高速串行总线)与PC机相连;使用存储卡实现数据的输入、输出等。FANUC使用说明书详细介绍了使用磁盘机、编程器和穿孔机的数据传输方法,但根据国内数控系统应用的实际情况,考虑成本和通用性,目前使用磁盘机、编程器和穿孔机并不普及,如能使用PC机与CNC实现通讯,则无需专用设备,更方便、更经济。目前,PC通讯软件品种繁多,其中PCIN软件是国内数控领域广泛使用的软件之一。RS232串行数据通讯可实现PROGRAM(零件程序)、PARAMETER(机床参数)、PITCH(螺距误差补偿表)、MACRO(宏参数)、OFFSET(刀具偏置表)、WORK(工件坐标系)、PMCPARAMETER(PMC数据)的传送,但需分别设置PC端和CNC端相应通讯协议。机床参数、螺距误差补偿表、宏参数、工件坐标系数据传输的协议设定,只需在各自菜单下设置,协议与零件程序传送的协议相同,PMC数据传送需更改两端协议。PMC程序传送则必需使用FANUC专用编程软件FLADDER-Ⅲ方可实现,这里不再展开说明。RS232串行通讯电缆的定义:七.实验步骤1.系统通讯参数设定有关RS232口参数的含义:(1)PRM0000:(位值型)ISOISO0:用EIA代码输出1:用ISO代码输出(RS-232-C串行端口1、2)(2)PRM0020:(数值型)选择I/O通道0:通道0(RS-232-C串行端口1:主板的JD36A)1:通道1(RS-232-C串行端口1:主板的JD36A)2:通道2(RS-232-C串行端口2:主板的JD36B)4:存储卡接口5:数据服务器接口(3)PRM0100:(位值型)ENSIOPNCRCRFCTVCTV0:在程序的注释节中进行用于TV检查的字符计数1:在程序的注释节中不进行用于TV检查的字符计数CRF0:利用ISO代码输出EOB(程序段结尾)时,根据参数NCR(No.0100#3)的设定。1:利用ISO代码输出EOB(程序段结尾)时,输出“CR”、“LF”。NCR0:利用ISO代码输出EOB(程序段结尾)时,输出“LF”、“CR”、“CR”。1:利用ISO代码输出EOB(程序段结尾)时,输出“LF”。IOP0:通过复位来停止程序的输入和输入操作,有效1:通过复位来停止程序的输入和输入操作,无效ENS0:读入EIA代码过程中有NULL代码时,发出报警。1:读入EIA代码过程中有NULL代码时,将其忽略。(4)PRM0101:(位值型)NFDASISB2NFD0:穿孔输出时,输出进给。1:穿孔输出时,不输出进给。ASI0:输入/输出时,用EIA或ISO代码。1:用ASCII代码。SB20:停止位是1位。1:停止位是2位。(5)PRM0102:(数值型)输入/输出设备的规格号0:RS232C(使用控制代码DC1-DC4)1:FANUCCCASSETTEADAPTOR1(FANUCCASSETTEB1/B2)2:FANUCCCASSETTEADAPTOR3(FANUCCASSETTE)3:PROGRAMFILEMate,FANUCFACardAdapter,FANUCFloppyCassetteAdapter,FANUCHandyFile,FANUCSYSTEMP-MODELH4.RS232C(不使用控制代码DC1-DC4)5.便携式读带机6.FANUCPPR,FANUCSYSTEMP-MODELG,FANUCSYSTEMP-MODELH(6)PRM0103:(数值型)波特率(设定传送速度)1:507:60011:96003:1108:120012:192004:1509:24006:30010:4800(7)PRM0139:(位值型)ISOISO0:ASCII代码输入/输出1:ISO代码输入/输出(存储卡时)。(8)PRM0908:(位值型)ASIISOISO0:ASCII代码输入/输出1:ISO代码输入/输出(数据服务器时)。(9)【实例】:如果系统RS232C通讯协议要设为:ISO代码输出、通道0、停止位2位、传输使用代码DC1-DC4、传送速度为9600波特率,则对应参数设定如下:PRM0000设定为00000010PRM0020设定为0PRM0100设定为00000110PRM0101设定为10001001PRM0102设定为0(用RS232传输)PRM0103设定为11(传送速度为9600波特率)2.通讯软件参数设定在此我们使用Windows系统中的“超级终端”实现参数和加工程序的传输,其设定如下:①打开Windows启动超级终端:程序→附件→超级终端,输入名称“FANUCOi”后,点击确定,显示图一:②接着根据计算机资源情况设定直接连接的串口,本例子选择直接连接到串口COM1,点击确定(见图二所示)。③接着出现COM1端口属性设定窗口(见图三所示),该设定完成串口通信的主要参数设定,即:波特率:9600(可根据系统设定的参数而定)数据位:8奇偶校验:偶停止位:1流量控制:Xon/off④在图三按确定后,点击文件→属性→设置,按图四画面进行设置,并继续点击其中的ASCII码设置,按图五画面进行设置,确定完成后,退回到图四,确定完成!设置结束,可以开始传输了!3.CNC参数的输出(1)系统侧选择EDIT(编辑)工作方式,或使系统设置为紧急停止状态→按功能键SYSTEM,再按下软键(参数),选择参数画面→按软键(操作),再按下继续菜单键,出现软键(输出)即可。(2)启动个人电脑PC侧超级终端传输软件,在主菜单上选择传送→捕获文字,设定好文件存储路径和文件名Canshu.txt,再保存→启动确认,进入等待输入状态。(3)系统侧按软键(输出),再按软键(执行),开始输出参数。同时画面下部的状态栏显示的“输出”闪烁,直到参数输出结束后停止闪烁,在传输过程中按RESET键可停止参数的输出。在传输过程中,超级终端上能显示接受到的数据内容。4.CNC参数的输入(1)系统进入紧急停止状态→按下功能键SET,再按下软键(设定),选择设定画面,确认“写参数=1”。按下功能键SYSTEM和软键(参数),选择参数画面。按下软键(操作),再按下继续菜单键。按下软件(输入),再按下软键(执行),系统处于等待输入状态。(2)在个人电脑PC侧超级终端已经启动好,在主菜单上选择传送→发送文本文件,找到相应的数据文件Canshu.txt,点击打开,执行输出,系统就开始输入参数。同时系统画面下部的状态栏中的“输入”闪烁,直到参数输入结束后停止闪烁。在参数输入过程中按RESET键可停止参数输入。(3)参数输入结束后,暂时断开电源,然后再通电。带有绝对脉冲编码器的装置会发出报警DS0300,请再次执行返回参考点操作。5.零件程序的输出(1)进行下一个参数的确认。PRM3202NE9NE8NE90:也可以编辑9000-9999号程序1:保护9000-9999号程序NE80:也可以编辑8000-8999号程序1:保护8000-8999号程序如果NE8与NE9不为0,则在MDI方式下修改该参数。本作业结束后需恢复。(2)选择EDIT(编辑)工作方式→按功能键PROG,再按(程序)软键,显示程序内容画面→再按(操作)软键,再按继续菜单键→用MDI输入要输出的程序号。要全部程序输出时,按键O-9999。(3)启动电脑侧超级终端传输软件,主菜单上选择传送→捕获文字,设定好文件存储路径和文件名Oxxxx,保存→启动确认,进入等待输入状态。(4)系统侧按软键(输出),按下软键(执行)后,开始输出程序。同时画面下部状态显示“输出”闪烁,直到程序输出停止,按RESET键可中止程序的输出。6.零件程序的输入(1)进行如下参数确认PRM3201NE9NE8NPE:登录到纸带存储编辑区时,将M02、M30、M990:视为程序的结尾1:不视为程序的结尾RAL:登录程序时0:登录所有程序1:只登录一个程序如果NPE不为1,RAL不为0,则在MDI方式下修改参数,本作业结束后需恢复。(2)进行如下参数确认PRM3202NPERALNE90:也可以编辑9000-9999号程序1:保护9000-9999号程序NE80:也可以编辑8000-8999号程序1:保护8000-8999号程序如果NE8与NE9不为0,则在MDI方式下修改该参数。本作业结束后需恢复。(3)选择EDIT(编辑)工作方式→将程序保护置于OFF(KEY3=1)。按下功能键PROG,再按下软键(程序),选择程序内容显示画面。再按下软键(操作),再按下继续菜单键,并按下软键(输入),并且按下软键(执行),等待程序的输入。(4)在个人电脑PC侧超级终端已经启动好,在主菜单上选择传送→发送文本文件,找到相应的数据文件Oxxxx,点击打开,执行输出,系统就开始输入程序。同时系统画面下部状态栏显示“输入”闪烁,直到程序输入结束停止闪烁。按RESET键可中止程序输入。7.有关螺距误差补偿量、用户宏程序变量的变量、刀具补偿量的输出及输入、数据自动备份,参照《维修说明书》,上面有详细的介绍。八.思考题1.当要求以19200的波特率传送数据时,相应的参数应该怎么修改?2.用计算机的RS232口输入输出参数时,系统应该处于什么方式?
本文标题:FANUC数控系统数据传输
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