中包浇钢实际操作考试复习题(初中高级)

中包浇钢实际操作考试复习题（初、中、高级）一、接受中包的操作1、中包车处于渣盘位或预热位，将中包车升起一半高度。2、指挥125T吊车对位后缓慢下降，当中包下降到离中包车100~200毫米距离时停止下降。3、再升起中包车，使中包座于中包车上。4、指挥吊车将中包吊具脱离。二、检查中包的作业内容1、检查中包外壳是否变形，有无龟裂和粘结物，中间缶耳轴上是否有裂纹、缺陷，中包盖无严重变形,与中包密封良好。2、检查浸入式水口有无裂纹，侧孔方向及底部对中情况是否良好。3、塞棒本体上无裂纹、安装及落位是否正常。4、中包内工作层无垮塌、裂纹、分层、散料等现象，包内特别是水口碗部无异物，冲击罐、挡渣墙安装正确，牢固且无裂纹。三、1#机塞棒机构该如何调试1、中包水口与烘烤器对中下降，并进行线外预对中。2、安装上塞棒压把，全行程打开、压下塞棒检查塞棒落位情况。3、手动试塞棒升降功能,检查升降行程塞棒落位情况，确认自动控制功能完好。确认液压缸行程是否满足所浇钢种，塞棒行程≥100mm。4、确认塞棒拉杆上的塞棒吹氩管是否紧固，并接上中包车上塞棒氩气软管,确认塞棒吹氩畅通。四、水口快换装置检查内容1、确认中包下的快换机构完好。2、确认在水口快换机构中已装入盲板，打开油缸组件，扳动油缸组件横臂旋转90°，试快换油缸动作。3、接上快换机构冷却压缩空气管、氩气管。确认管路连接无误。五、出现结晶器溢钢时该如何操作1、当发现结晶器溢钢时，塞棒自动或手动转到旁通，人工关闭塞棒，拉速保持不变。2、如果液位仍不能降低，结晶器液面继续上涨，打盲板终浇。如果盲板故障，通知大包和另一流人员安全撤离，低位高速打走中包车到渣盆位接漏。3、液位降低后，降低拉速或停机，确认结晶器挂钢情况及是否拉断，若没有挂钢或挂钢已经拉断，清理渣皮和结晶器上的残钢，启动拉矫，按规定升速继续浇铸，如果挂钢未拉断，则保持停机，使用事故割枪割断或撬松，再启动拉矫。4、如果钢水溢出量多，立即终浇。停止拉矫机，通知中控手动配水避免铸坯过冷，使用事故割枪沿MD边沿将残钢吹融切断，启动拉矫机以0.3m/min的拉速拉坯，按终浇拉尾坯处理。六、结晶器液位波动过大时该如何操作1、将结晶器液位控制方式转到“旁通”，降低拉速。2、人工稳定液位，保证结晶器渣况。3、查找引起波动的原因，消除原因后，重新投入功能，如果不能消除，则停浇。七、结晶器内下渣时该如何操作1、发现塞棒变轻、水口周围突然翻动变亮，确认为结晶器内下渣，立即终浇。八、二冷水系统故障1、二冷水泵掉电，安全水及时下来，拉速控制在≤0.7m/min，10分钟不能恢复正常，终浇。九、异常封顶时的操作方法1、开浇及换包失败形成的“短坯”封顶及脱氧不良的尾坯封顶另加铝线脱氧，必须搅好钢水，必要时可加铁屑、冷却钢块。2、在结晶器内可停机，不可打水，出结晶器不能停机。十、测辊缝时，如果不是从第二、三根辊子之间开始测量，该如何操作如辊缝测量是从二冷段第4根辊子开始，应通知维护人员打印数据时起始辊号选择为“1”，如辊缝测量是从扇形段第5根辊子开始，应通知维护人员打印数据时起始辊号选择为“2”，以此类推。十一、调完宽后还需做那些确认工作，确保不调错两人分别进行人工复核，所测结果一致。两流互检。当结晶器调宽尺寸出现异常时,必须重新测量或调宽。数据必须通过实测板坯宽度来校验。十二、开浇前浇铸条件确认工作有那些1、检查中包预热情况,具备浇钢开浇条件。2、再次确认塞棒机构具备开浇条件。3、与中控联系,确认连铸机具备“浇铸条件”。4、接受中控指令将铸机模式选择“浇铸”。十三、正常浇注过程中，添加保护渣注意事项加结晶器保护渣要少量、多次、均匀地加入，保证结晶器内钢水不裸露，保护渣不结团，出现大块渣皮时应及时挑出。十四、水口快换设备的检查确认工作有那些水口夹持器动作正常，快换机构油缸动作正常，快换水口机构滑道弹簧片光滑、平整，上水口吐出长度1mm-5mm，水口间隙≤1mm，油缸动作（1.5±0.2）S，操作开关正常。