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2010.095.6Pro/ENGINEER数控线切割自动编程实例CNCWireCuttingExampleCAD/CAM技术案例教程5.6.1实例加工分析5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓内容CAD/CAM技术案例教程5.6.1实例加工分析该标识由内外两部分组成,其中外部型面为一椭圆,内部型面为两只环绕椭圆、展翅飞翔的春燕,春燕部分为自由曲面(曲线)。图5.223风神S30汽车标识CAD/CAM技术案例教程5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓1.创建一个加工文件图5.224创建模型名称图5.225确定模型单位CAD/CAM技术案例教程5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓2.创建制造模型1)创建参照模型(1)制造模型→选择装配→选择参照模型(2)选择文件chap5_6fengshen_biaozhi.prt.1单击打开按钮注:此处扩展名prt.1的序号可能不一定如此CAD/CAM技术案例教程(3)单击放置→单击约束类型→缺省→单击确定如图5.156(4)创建参照模型→同一模型→单击确定如图5.157图5.228放置参照模型对话框图5.229创建参照模型对话框5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程(5)为观察方便,将参照模型的部分轮廓线隐藏。图5.228放置参照模型对话框图5.231隐藏模型组拉伸图5.232隐藏特征后的参照模型5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程2)创建工件模型5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓(1)菜单管理器→制造模型→创建→自动工件图5.233自动工件选择图5.234自动工件初始状态CAD/CAM技术案例教程(2)参数设置5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓图5.235矩形自动工件参数设置CAD/CAM技术案例教程(3)完成创建图5.236创建的矩形自动工件最终模型5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程3.创建线切割加工序列(外部椭圆轮廓)1)设置加工零点(1)菜单管理器→制造设置→操作设置→机床设置→机床类型→Wedm轴数→2(2)菜单管理器→制造设置→操作设置→加工零点制造坐标系菜单栏和选取对话框,选择ACS0坐标系作为加工参照;单击确定按钮,系统将默认该坐标系原点为加工零点。图5.237操作设置图5.238机床设置5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程2)创建参照模型(1)菜单管理器→加工→NC序列→辅助加工→加工、仿形切削、完成序列设置→名称、刀具、参数→完成①②④⑤③⑦⑥图5.239线切割加工方法选择步骤5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓(2)NC序列名→wedm_outer→(3)设置刀具参数、切削加工参数①刀具参数设置②③图5.240设置刀具参数步骤图5.241设置切削加工参数CAD/CAM技术案例教程3)定制线切割加工轨迹(1)主菜单→插入→模型基准→点(依次选择工件模型的上表面和两个侧面)5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓上表面侧面1侧面2图5.242创建基准点图5.243【基准点】对话框最终显示内容CAD/CAM技术案例教程(2)定制→插入→WEDM→粗糙→边→完成螺纹点→边→方向→偏距→粗糙→完成选取基准点APNT0→完成图5.244WEDM选项设置5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程(3)链→依次→选取→依次模型的外部椭圆边→完成③第一条边④第二条边①②⑤图5.245切削链选取步骤特别提示选取图5.245的轮廓边时,须从靠近基准点APNT0附近的边开始选取。5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程(4)切割→正向→切割方向沿逆时针方向内部减材料偏距→无、完成图5.246切割方向和内部切减材料确定5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程(5)演示切减材料→确认切减材料图5.247演示切减材料5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程(6)随动切削→确定定制→确定图5.248【随动切削】对话框图5.249【定制】对话框5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程4.仿真①②③④刀具路径演示图5.250屏幕演示切削轨迹操作步骤5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程5.后置处理并生成数控代码(1)菜单管理器→CL数据→输出、NC序列→“1:WEDM_OUTER”轨迹→文件输出类型→MCD文件①⑤⑦⑥③④②图5.251后置处理菜单设置5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程(2)命名CL数据为“wedm_outer.ncl”图5.252CL文件命名图5.253后置期处理选项5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程图5.254后置处理列表选项图5.255生成的程序号5.6.2线切割加工标识外部椭圆轮廓CAD/CAM技术案例教程5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓1.创建线切割加工序列(内部双飞燕轮廓)1)选择线切割加工方法并设置线切割加工参数(1)菜单管理器→加工→NC序列→新序列辅助加工→加工、仿形切削→完成序列设置→名称、刀具和参数→完成①⑤⑥④②③⑧⑦图5.256线切割加工方法选择步骤CAD/CAM技术案例教程(2)NC序列名→wedm_inner(3)设置相关切削加工参数图5.257设置切削加工参数5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程2)创建新的车削加工坐标系(1)主菜单→插入→模型基准→点→基准点创建对话框→“ACS0”基准点图5.258创建基准点5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程(2)主菜单→插入→WEDM选项→粗糙、边→完成切减材料→螺纹点、边、方向、偏距、粗糙→完成选取先前创建的基准点APNT0图5.260WEDM选项设置5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程(3)链→依次→选取→选择参照模型的内部轮廓边→完成①②⑤④依次选取其他轮廓边③第1条边图5.261切削链选取步骤5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓特别提示选取图5.261的轮廓边时,须从靠近基准点APNT1附近的边开始选取。CAD/CAM技术案例教程(4)切割→正向内部减材料偏距→无→完成图5.262切割方向和内部切减材料确定5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程(5)演示切减材料→确认切减材料图5.263演示切减材料5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程图5.264【随动切削】对话框图5.265【定制】对话框5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓(6)随动切削→确定定制→确定CAD/CAM技术案例教程2.仿真①②③④刀具路径演示图5.266屏幕演示切削轨迹操作步骤5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程3.后置处理并生成数控代码(1)菜单管理器→CL数据→输出、NC序列→“2:WEDM_INNE”轨迹→文件输出类型→MCD文件①⑤⑦⑥③④②图5.267后置处理菜单设置5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程(2)命名CL数据为“wedm_inner.ncl”图5.268CL文件命名图5.269后置期处理选项5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程图5.270后置处理列表选项图5.271生成的程序号5.6.3线切割加工标识内部双飞燕轮廓CAD/CAM技术案例教程谢谢
本文标题:ProE数控线切割自动编程实例
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