《电厂化学设备检修工_论述题》

《化学设备检修_论述题》1La4Fl00l试述往复式泵的工作原理及其特点。答：往复式泵的工作原理：往复式泵是容积式泵的一种。它是依靠在泵缸内作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个止回阀的作用，从而达到吸人和排出液体的目的的。同理，隔膜式往复泵也是借柱塞在隔膜液缸头内作往复运动，使隔膜腔内的油产生压力，推动隔膜在隔膜腔内前后鼓动，从而达到吸排液体的目的。其特点：(1)往复式泵流量小，瞬时流量是脉动的，但平均流量是恒定的；(2)往复式泵对输送的介质有较强的适应性；(3)往复式泵有良好的自吸性能，在启动前通常不需灌液排气；(4)往复式泵的压力取决于管路特性，而且泵的压力范围较大，能达到较高的压力。La3F3002试述罗茨风机的工作原理及其特点。答：罗茨风机的工作原理：它是通过主从动轴上的齿轮传动，使两个8字形渐开线叶轮作等速反向旋转而完成吸气、压缩和排气过程，即气体由入口侧吸入，随着旋转时所形成的工作室容积的减小，气体受到压缩，最后从出口侧排出。其主要特点是；当鼓风机的出口阻力在一定范围变化时，对输送风量的影响不大，输气具有强制性。如当工艺系统的阻力增加时，在工作转速不变的情况下，只能引起电动机负荷的增加，而输送的风量不会有显著的减小。这类鼓风机结构简单，运行稳定，效率高，转子不需润滑，所输送的气体纯净、干燥，但检修工艺较为复杂，转动部件和机壳内壁加工精度要求较高，各部件安装时的间隙调整比较困难，运行中噪声较大。Lb4F1003水泵填料发热的原因就是填料压得过紧吗?为什么?装配时应注意哪些事项?答：不是，因为水泵填料发热的原因不仅仅是填料压得过紧。填料压得过紧只是水泵填料发热原因之一。水泵填料发热的原因还有：①填料压得太紧或紧度不均；②轴套与填料环、压盖的径向间隙太小产生摩擦；③密封水不足或断绝；④轴弯曲超标过大。为了防止填料发热或密封不好，装配填料时应注意：(1)选择填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求;(2)填料的接口要与水流方向垂直，并相互错开90°～180°，每次装入填料箱后必须是一个整圆，不能有缺口或多余；(3)遇到填料箱为椭圆时，可在较大的一边多加些填料，以保证四周填料松紧均衡；(4)施加填料时，要保证填料环对准来水口；(5)填料被压紧后，压盖四周的缝隙要相等，以免压盖与轴摩擦；《化学设备检修_论述题》2(6)更换弯曲超标过大的泵轴。Lb4F2004制手动隔膜阀检修，仅需检查其膜片吗?为什么?答：不是，因为手动隔膜阀检修，不仅仅检查其膜片。手动隔膜阀的主要部件为膜片，但还有其他主要部件如手轮、阀杆、阀杆螺母、锁紧螺母、上门盖、衬胶门体、闸瓣、轴承等。故其检修时还需进行相关内容检查，具体内容如下：(1)阀体的衬里经电火花检查完好，阀体、阀座无裂纹、砂眼等；(2)膜片无裂纹，连接件无腐蚀破损，膜片弹性良好，无老化现象；(3)经工作压力的1.25倍水压试验，各密封面元漏泄；(4)阀门开关灵活，无卡涩现象。Lb4F2005电解槽装设地线可以吗?为什么?答：不可以。因为：(1)电解槽在运行中，整个设备为带电体，按规定不能接地，另外由于电解槽两端端电压也不高且沿电解槽各极板均匀分配，不会给工作人员带来危险;(2)若对外壳采用一点接地，当偶然有另外一点接地时，会产生直流短路。Lb4F3006在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐上可以直接进行焊接吗?为什么?答：不可以。在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐上进行焊接工作时，要用热碱水将设备及罐内冲洗干净，在确保无残留物时方可焊接。因为在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐内，残留物易挥发，可与罐内空气形成可燃爆的混合气体。如不经过处理施焊，施焊时会引起混合气体的燃爆，造成设备损坏，人员伤亡的事故。Lb3F2007阀门在安装前仅需检查其密封性吗?为什么?答：不是，因为阀门在安装前不只是检查其密封性。密封性是阀门在安装前必须检查的内容之一，为确保阀门在系统运行中安全可靠，必须对相关内容进行仔细检查，具体内容如下：(1)仔细检查核对阀门的型号、规格是否符合设计要求；(2)检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象；(3)拆除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。重要的要进行工作强度和严密性试验；(4)检查阀门有无损坏、螺纹式阀门的螺纹是否完好无缺；(5)检查阀门填料及紧固零件是否适合于工作介质；(6)对陈旧或搁置很久的减压阀应拆卸，清除灰尘、砂粒等杂质。Lb3F3008软、硬聚氯乙烯塑料在成分和耐腐蚀性能上一样吗?为什么?答：不一样。《化学设备检修_论述题》3软、硬聚氯乙烯塑料都是以聚氯乙烯为主要原料，加入稳定剂、塑料剂、填料、着色剂、润滑剂等成分制成的。软、硬聚氯乙烯塑料成分上的不同，主要是增塑剂含量的不同。一般在100份(重量比)树脂中加人30～70份增塑剂的塑料即为软聚氯乙烯塑料，不加入或加少量增塑剂(15份以下)的塑料即为硬聚氯乙烯塑料。聚氯乙烯塑料能耐低浓度的酸类、碱类以及许多盐类溶液的作用。硬聚氯乙烯塑料的耐蚀性较好，它几乎对任何浓度的各种酸、碱和盐类都是稳定的，仅对50%以上的硝酸、发烟硫酸等强氧化性酸不稳定。Lb3F3009阀门检修标准只针对其密封性制定的吗?为什么?答：不是，因为阀门检修标准不只针对其密封性制定的，而是针对其整体检修制定的。阀门检修具体标准有：(1)阀体与阀盖表面无裂纹、砂眼等缺陷；阀体与阀盖结合面平整，无凹口和凸口，无损伤，其径向间隙一般为0.2～0.5mm。(2)阀瓣与阀座密封面无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷。(3)阀杆弯曲度不超过相应规定，椭圆度不超过0.1～0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。(4)填料压盖、填料室与阀杆的间隙要适当，一般为0.1～0.2mm。(5)各螺栓、螺母的螺纹应完好。(6)平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。(7)传动装置动作要灵活，各配合间隙符合要求。Lb3F4010机械过滤器常用滤料的作用就是机械筛分吗?为什么?答：不是，机械筛分是机械过滤器常用滤料的一种作用，还有一种作用是接触凝聚。机械筛分主要发生在滤料层的表面。当含有悬浮物的水自上部进入滤料层时，由于上层滤料形成的缝隙或孔眼很小，因而易于将悬浮物截留下来；而截留下来的或吸附着的悬浮物之间又会发生重叠和桥架作用，以致在表面形成了一层附加的滤膜，进一步起机械筛分作用。当水继续往下流动进入滤层内部时，水中的悬浮物微粒在流经滤料层中弯弯曲曲的孔道时，会有更多机会与滤料碰撞而有效地接触，此时水中那些双电层已被压缩成胶体微粒便凝聚在滤料表面，这就是接触凝聚作用。总的来说。滤料的作用就是在过滤时让水通过有适当孔隙的滤料层，而有效地去除水中的悬浮物。Lb3F4011水泵常用的轴端密封装置有哪些?哪种比较适合电厂除盐系统水泵?答：水泵常用的轴端密封装置有填料密封、机械密封、浮动环密封和迷宫密封等。机械密封比较适合电厂除盐系统水泵。理由如下：(1)填料密封结构简单，工作可靠，但填料使用寿命不长，轴或轴套容易受损伤，维护量较大。(2)迷宫密封是利用转子与静子间的间隙进行节流、降压起密封作用，其固定衬套与《化学设备检修_论述题》4轴之间的径向间隙较大，所以漏泄量也较大。(3)浮动环密封由浮动环、支承环、弹簧等组成，相对机械密封来说，结构简单，但浮动环密封轴向尺寸较长，漏泄量也较大，常用于大中型水泵。(4)机械密封结构较复杂，密封性能好，使用寿命长，漏泄量很小，轴或轴套不易受损伤。机械密封对水质的要求较高，有杂质就会损坏动环与静环的密封端面。因电厂除盐系统水质较好，故机械密封比较适合电厂水处理系统水泵。Lb3F5012采用平衡盘为平衡装置的泵适合频繁启、停吗?为什么?答：不适合。因为在平衡泵轴向力的过程中，平衡盘的位置是变化的。当工况变动时，泵轴处于新的平衡状态，不是立刻就能达到的。实际上，由于泵转子的惯性作用，移位的转子不会立即停在平衡位置上，它会发生位移过量的情况。使得平衡力与轴向力又处于不平衡状态，于是泵转子往回移动。这就造成了泵转子在从一平衡状态到在另一新的平衡状态之间，泵转子会出现来回穿梭现象。泵在启、停时，由于平衡盘的平衡力不足，引起泵轴向吸入口方向窜动，平衡盘与平衡座间会产生摩擦，造成磨损。为了减少它们之间的磨损，应尽量减少泵的启、停次数。Lb2F3013离心泵的汽蚀属化学腐蚀吗？为什么？答：不是，因为离心泵的汽蚀不全属于化学腐蚀。离心泵在运行过程中，叶轮不断旋转，水由中心被抛向外缘，在叶轮入口处就会形成小于大气压力的低压区。当该处压力低于工作水温时的饱和压力时，一部分水就会汽化，生成很多汽泡。汽泡随水流到压力较高的区域时，汽泡周围的水压力大于汽泡自身温度下的饱和压力，汽泡便迅速凝结而破裂。由于汽泡凝结时的体积成千倍上万倍地迅速缩小，于是四周的水就以很大的加速度进行补充，造成水力冲击，连续冲打在金属表面上。由于冲击的压力很大、频率很高，金属表面就逐渐疲劳损坏，引起金属表面机械剥蚀。同时汽泡中的活泼气体(如氧气)对金属还起化学腐蚀作用。汽泡的形成发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，即称为汽蚀。Lb2F4014在一个过流断面上不同流态下的速度分布规律有何区别?为什么?答：在圆管中发生层流运动时，断面的速度是按抛物线变化规律分布的。紊流运动时，断面的速度分布在主要范围内呈现对数曲线变化规律。因为在层流时，各流层间流体质点互不掺混，流线平行于管中心线。从管壁处的流速为零至管中心线上的流速最大，所以根据理论推得层流速度是按抛物线分布的变化规律。在紊流时，主要范围是紊流核心部分，由于紊流核心部分质点间剧烈的掺混和碰撞，动量交换的结果使核心区的流速趋于一致，与管中心线上最大流速相差很小，只有在靠近管壁处流速才有显著变化，所以紊流时的断面流速分布在主要范围内呈现对数曲线变化规律。Lb2F4015轴与轴承及轴封的摩擦损失是泵内主要的机械损失吗?为什么?《化学设备检修_论述题》5答：不是，因为泵内机械损失中第一部分为轴与轴承和轴与轴封的摩擦损失；第二部分为叶轮圆盘摩擦损失，其中圆盘摩擦损失在机械损失中占的比重较大。它是由两方面原因造成的：其一是由于叶轮与泵壳之间的泵腔内的流体内摩擦及流体与固体壁的摩擦而消耗的能量；其二是泵腔内的流体由于受惯性离心力在不同半径处的压力差作用所形成的涡流而消耗的能量。降低圆盘摩擦损失的措施：①提高转速，减小叶轮直径或级数；②降低叶轮与内壳表面的粗糙度；③合理设计泵壳的结构形式等。Lb2F5016压力容器破坏的现象中，晶间腐蚀属于脆性破坏吗?为什么?答：压力容器破坏的现象中，晶间腐蚀不属于脆性破坏。压力容器的破坏大致分为三类：容器强度被削弱而引起的破坏、脆性破坏和裂纹扩展造成破坏。(1)容器强度被削弱而引起的破坏，如均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、高温氧化等。这类破坏是在使用过程中构件全部或局部的尺寸损耗，使容器强度降低所引起的。(2)脆性破坏，如氢脆、σ相脆化、碳化物析出脆化、晶粒长大引起的脆化等。这类损坏主要是由于冶金学(如炼钢、热处理、焊接等)变化而产生的。(3)裂纹扩展造成破坏，如应力腐蚀裂纹、氧化浸蚀、疲劳裂纹等。这类破坏是由于裂纹扩展造成的。所以晶间腐蚀属于容器强度被削弱而引起的破坏。Lc4F2017转动机械试运启动时，人要站在转动机械的轴向位置，为什么?答：《电业安全工作规程》中明确规定，在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先离远一些，站在转机的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人，这是因为：(1)设备刚刚检修完，转动体还未做动平衡，转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能在高速旋转情况下有个别零部件飞出。(2)万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。而轴向方位就相对比较安全，这样即使有物体飞出也不至于伤人，确保人身安全。因此，转动机械试运启动时，人必须站在转动机械的轴向位置。Lc3F3018发现有人触电应尽快使人脱离电源后立即实施人工呼吸，以确保抢救时间，对吗?为什么?答：不对，发现有人触电后，应迅速正确地实施抢救。具体程序如下：(1)脱离电源