VR系列数控液压闸式剪板机(客户版)

VR系列数控液压闸式剪板机产品介绍及维护VR系列数控液压闸式剪板机外形图一.数控剪板机的用途它和折弯机一样主要用于电器开关,机械电子,仪器仪表,计算机,纺织机械,办公机械等行业.是锻压机械行业中数控速度展发较快的产品.主要用于剪切钢板，最大剪切厚度以被剪材料的抗拉强度σb≤450Mpa为准．主要技术参数二．VR系列剪板机的性能和特点•1本机床采用钢板焊接结构,液压主传动,由DNC控制的剪切设备，能精确地控制后挡料以及剪切行程，剪切角．刀刃间隙及加工件数量，本机床也可配置由DNC控制的夹钳式前送料装置，能方便地将板料送至设定尺寸，减小工人劳动强度．选用荷兰DELEM公司的DAC350控制系统,能精确控制后档料行程.剪切行程.剪切角度.上下刀间隙.加工件数量以及不同工步的自动间隙调大间隙调小•2采用HOERBIGER公司或BOSCH—Rexroth公司的集成式液压系统,该液压系统减少了管路安装,克服了漏油现象,提高机床的工作稳定性,使机床的外观美观简洁.•3通过编程可自动地调整剪切角度,以减少因剪切产生的工件扭曲变形．较摆式简板机领先一步．•４．滑块的行程能自动调整，实现对短小工件的快速精确剪切，提高生产效率．•５．根据不同板厚．不同材料，系统自动调整上下刀口间隙，提高剪切质量．６．采用四面刃的剪切刀片，提高了刀具的使用寿命，比摆式简板机更胜一筹.7.采用直线导轨.滚珠丝杠转动的高速.大行程后挡料,速度可达200mm/s,最大后挡料行程可达1000mm.8.可配气动后托料装置，提高簿板和大规格的剪切精度．三.剪切角介绍•剪切角的大小直接影响剪切压力和工件的质量•剪切角大则所需剪切压力小，反之剪切角小则所需剪切压力大•剪切角太大剪切小工件后会扭曲剪切角上刀架(滑块)下刀架(工作台)四.剪切间隙介绍•剪切间隙太大则加工件的端面毛刺大•剪切间隙太小则加工件的端面有挤压状且刀片的使用寿命会缩短刀片间隙上刀下刀五．本厂生产的数控剪板机主要型号•ＶＲ６．５Ｘ３０００•ＶＲ８Ｘ３０００•ＶＲ１０Ｘ３０００•ＶＲ６Ｘ４０００•ＶＲ８Ｘ４０００六.工作原理该机床主要有以下动作１．滑块上下运动（实现剪切）：该运动是DNC输出信号给DM05模块,DM05模块条件满足的情况下输出信号给PLC,PLC条件满足的情况下输出信号给中间继电器，然后主阀得电工作，滑块下行深度由和滑快右侧同步运动的直线定位器反馈．２．上刀架剪切角的增减运动：该运动是DNC输出信号给DM05模块,DM05模块条件满足的情况下输出信号给PLC,PLC条件满足的情况下输出信号给中间继电器，然后剪切角阀得电工作，剪切角变化大小由和滑快右侧同步运动的直线定位器反馈.3.刀片间隙的大小运动：该运动是DNC输出信号给DM05模块,DM05模块条件满足的情况下输出信号给PLC,PLC条件满足的情况下输出信号给中间继电器，然后刀片间隙直流电机前后运动，则刀片间隙增大或减小，增大或减小量由装在电气箱中的圆型定位器反馈。4.后挡料前后运动：该运动是DNC输出信号给DM05模块,DM05模块条件满足的情况给伺服驱动，伺服驱动控制伺服电机正反转，转动多少通过装在伺服电机尾部的编码器检测。VR系列剪板机与普通剪板机的区别结构:VR系列剪板机是闸式普通剪板机是摆式剪切间隙:VR系列剪板机自动调节普通剪板机手工调节剪切角:VR系列剪板机可调且自动调节普通剪板机剪切角固定1.5度上刀刃口:VR系列剪板机有四个刀刃(矩形）普通剪板机只有二个刀刃（平行四边形）七.液压原理图八.主要件的介绍机床的主要组成部分机架滑块传动部分刀片油缸液压系统数控单元1.数控单元数控系统伺服驱动伺服电机圆型，线型定位器模块数控系统数控系统采用荷兰DELEM公司的DAC250.DAC350等数控系统,以前还用过瑞士CYEBELER公司的DNC10等数控系统DELEMDAC350数控系统伺服驱动电器元件PLC间隙圆型定位器伺服驱动DM05模块直流间隙电机2.液压系统本机床液压系统采用集成式结构.主压力控制阀大小比例可调.我厂主要采用德国HOERBEGOR公司和德国BOSCH—Rexroth公司的液压系统,油管采用德国PAKER的高压软管.抱死式接头,密封性能好,克服漏油液压系统夹紧阀剪切角控制阀剪切阀主压力阀SH-1图片比例减压阀比例溢流阀平衡阀剪切方向阀剪切角方向阀液控单向阀测压接头安全阀德国BOSCH阀组德国HOERBEGOR阀组3.刀片刀片夹紧器高性能刀片3.转动机构导轨.丝杠后挡料挡板九.机床的维护1传动部分的润滑后挡料丝扛和导轨滑枕（每周一次）滑块，间隙传动导轨（每周一次）加油口加油口2.调整检查1.后档料平行度的调整2.后档料直线度的调整3.刀片间隙的调整4.直角靠山的调整后托料架间隙调大间隙调小十.刀片的拆装十一.常见故障再见