冲压工艺与模具设计复习题3

——第1页——密封线内不答题系名____________班级____________姓名____________学号____________成都电子机械高等专科学校200－200学年第学期考试试卷考试科目：冲压工艺及模具设计考试时间：120分钟考试方式：闭卷题号一二三四五六七八总分得分改卷人一、单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）错选、多选或未选均无分。1.为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除，所需要的力称为。A、推料力B、卸料力C、顶件力2.在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为。A.已变形区B．强区C．传力区D．弱区3.中、小型模具的上模是通过______固定在压力机滑块上的。A、导板B、模柄C、上模座4.弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是____。A、宽板B、窄板C、薄板5．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用____处理。A、淬火B、回火C、退火6.拉深前的扇形单元，拉深后变为_______。——第页——2A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元7.无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d____极限h/d，则可一次拉出。A、大于B、等于C、小于8.由于覆盖件尺寸大、形状比较复杂，拉深往往采用。A.多次B.一次C.拉深弯曲复合D.拉深冲孔复合9.在用级进模冲压时，第一工位的初定位采用。A.固定档料销B.始用挡料钉C.导料钉D.导料板10.冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据。A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）未选、错选、多选或少选均无分。1.对步距要求高的级进模，采用_____加______的定位方法。A、固定挡料销B、侧刃C、导正销D、始用挡料销2.采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有作用。A.压料B.导料C.顶料D.卸料3.级进模在送料时，侧刃的作用是。A.导正B.定位C.定距D.弯曲4.拉深过程中应该润滑的部位是______。A、压料板与坯料的接触面B、凹模与坯料的接触面C、凸模与坯料的接触面5.拉深时，要求拉深件的材料应具有。A.小的的板厚方向性系数B.低的屈强比C.良好塑性D.高的屈强比6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是。——第页共页——3课程名称考试时间专业年级学号姓名密封线A.设置拉深筋B.减少工艺补充材料C.减少压边力D．增加工艺补充材料三、填空题(每空1分，共20分)请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。1.塑性变形的物体体积保持，其表达式可写成。2.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是变形。3.从广义来说，利用冲模使材料叫冲裁。冲裁工艺主要是指和工序。4.冲裁件的切断面由、、、四个部分组成。5.冲孔时，刃口尺寸计算应以为基准。6.按工序组合程度分，冲裁模可分为、和等几种。7.弯曲变形区内的金属层称为应变中性层。8.弯曲变形程度用r／t来表示。弯曲变形程度越大，回弹。9.外缘翻边按变形性质可分为和。10.工件上有多个弯曲角时，一般应该先弯，后弯。四、问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）1.什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？——第页——42.精密级进模结构设计有哪些基本要求？3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？五、计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分）如图所示零件材料为Q235，板厚2mm。试确定冲裁凸、凹模的刃口尺寸。图——第页共页——5课程名称考试时间专业年级学号姓名密封线六、看图回答问题（共12分，每小题4分）1.该模具属于什么类型模具；采用什么结构的卸料方式？2.该模具上下模的导向依靠什么零件？3.条料送进时的定位定距依靠什么零件，指出图中件号？他选用什么材料，需做什么热处理？——第页——6答案：一、单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分）ADBBCBCBBC二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）1.BC2.AD3.BC4.AB5.ABC6.AD三、填空题(本大题共10题，每空1分，共20分)1.不变，ε1+ε2+ε3=0。2.伸长3.相互之间分离的工序、冲孔、落料4.圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺5.凸模——第页共页——7课程名称考试时间专业年级学号姓名密封线6.单工序模、级进模、复合模7.应变等于零8.愈小9.伸长类外缘翻边、压缩类外缘翻边10.外角、内角四、问答题（本大题共3小题，每题6分，共18分）1.什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一条具有小圆角的光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，表面较粗糙。当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时，使中间留下的环状搭边再次被剪切，这样，在冲裁件的断面出现二次光亮带,这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。间隙过大时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但与间隙过小时的裂纹方向相反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。2.精密级进模结构设计有哪些基本要求？1)能顺利、连续、稳定地工作，保证制件的形状和精度。凸、凹模配合中心一致，步距准确；2)各种成形尽可能在一副模具上完成；3)排样合理，有自动送料、自动检测保护装置；4)效率高，寿命长，易损件更换方便；5)制造周期短，成本低；3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）主要是当凸模刃口刚压入板料时，刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后，板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面（冲裁件断面光亮带所占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。——第页——8毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。对普通冲裁来说，毛刺是不可避免的，但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。五、计算题（本大题18分，每个计算尺寸2分落料：a凹=19.74+0.068mma凸=19.93-0.046mmb凹=13.79+0.068mmb凸=13.544-0.046mm冲孔：c凸=8.68-0.046mmc凹=8.926+0.068mm孔心距：Ld=40±0.038mm六、看图回答问题（共12分，每小题4分）1.级进模，弹压卸料2.导柱导套3.侧刃定距，件12，合金工具钢，淬火处理；58～62HRC。