【方案】某综合楼混凝土后浇带专项施工方案

1混凝土后浇带专项施工方案一、编制依据和原则：1、《设计文件》2、《施工手册》第四版3、《新版建筑工程施工质量验收规范汇编》4、《本工程施工组织设计》5、结合现场实际情况二、混凝土后浇带概况（一）本工程为减少或防止混凝土收缩变形引起的裂缝，主楼及裙楼自基础底部至屋面分别设置混凝土后浇带，其平面位置在○D-○C轴方向2950mm处设置一道沉降后浇带；○J-○K轴方向2000mm处设置一道沉降后浇带，长度自○1-○6轴，将基础底板负二层至五层挡墙楼层梁板等断开，其宽度为800mm，○J-○K轴后浇带在-0.05米处结束，○D-○C轴后浇带在21.50米处结束。（二）依据设计要求，后浇带混凝土强度比设计要求强度提高一级标号，即基础为C45.S8混凝土浇筑，基础外墙±0.00以下为C60S8混凝土浇筑，地下室负二层梁板为C45S8混凝土浇筑，负一层（-0.05米）○B-○J轴梁板为C45混凝土浇筑，○J-○L轴为C45S8混凝土浇筑，±0.00以上至楼层结束，后浇带处梁、板混凝土均为C45混凝土浇筑。三、混凝土原材料选用及混凝土配合比的设计要求：（一）混凝土原材料的选用选用42.5级以上的低水化热矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂选用正定优质中砂，级配合格，砂的细度模数在2.4-2.8之间，砂的含泥量控制在1.5%以内，泥块含量小于0.5%；石子骨料选用鹿泉产的5-31mm碎石。连续级配，针片状含量不大于10%，含泥量小于1%；粉煤灰采用西柏坡电厂的Ⅰ级粉煤灰，其优点是降低水化热，增加和易性，降低用水量等。外加剂选用由高效减水剂、缓凝剂、引气剂复合而成的HG-1型泵送剂，使混凝土的初凝时间控制在8-12小时，延缓水泥水化速度，使水泥水化放热趋缓；膨胀剂选用石家庄市功能建材厂的FEA膨胀剂，通过水泥反应后的微膨胀作用，使成型后的混凝土内部更加密实，从而进一步地提高混凝土的抗渗性能。（二）、混凝土配合比的设计要求：2进行补偿收缩混凝土的配合比设计时，可以采用与普通混凝土的配合比设计相似的试配法，即首先通过3-4个水灰比，找出强度和水灰比的关系曲线，再根据设计要求的强度来选定水灰比，然后按选定的水泥用量来计算加水量，此后再根据选定的砂率来计算试配用的混凝土配合比，当强度和膨胀率均符合设计要求时，再经过现场试拌进行调整，从而确定工程采用的配合比。四、后浇带混凝土的施工方法：（一）施工部署，依据后浇带的预留位置，自下而上，按基础底板、墙、梁板的强度等级划分，依次逐层进行施工。（二）施工机具的组织准备：后浇带混凝土施工浇筑前应将混凝土地泵就位调试运转正常，插入式振动棒、平板振捣器接通电源调试正常，塔吊运转正常，铝合金刮杠、耙子、尖锹、平锹等工具满足混凝土浇筑需求。（三）、施工人员的组织准备后浇带基础底板混凝土浇筑时，配备2名混凝土振捣工，墙和梁板施工时配备1名振捣工，混凝土工配备8人，钢筋工1人，模板工1人，电工1人，实验员1名，管理人员1名，塔吊操作工1人。五、施工方法（一）混凝土后浇带应采用钢板网和钢丝网作侧模支护，混凝土浇筑前应将后浇带内的浮浆、垃圾认真进行清理、洗刷、凿毛，并充分浇水湿润接头部位，并提前保湿12-24小时。（二）混凝土强度采用比设计强度提高一级的早强、补偿收缩混凝土，混凝土的运输停放时间不宜过长，基础底板混凝土和挡墙混凝土浇筑应分层进行，厚度控制在500mm左右。（三）混凝土的振捣1、混凝土振捣棒的插点采用行列式移动，每隔500mm插入一点，做到快插慢拔，在振捣上一层混凝土时，振捣棒插入下层中50mm-100mm，振捣时间控制在20-30S，以表面出浆为宜，防止漏振和欠振，确保混凝土振捣密实。2、为保证混凝土浇筑质量，混凝土在初凝前采用二次振捣，混凝土面层用滚筒碾压后，用木槎板槎平，防止接缝处及板面裂缝。六、试块留置要求（一）基础底板混凝土试块留置，抗渗：4组、同条件：1组、抗压10组（二）负二层混凝土挡墙：抗渗、抗压、同条件各留置1组；负一层混凝土挡墙，抗渗、抗压、同条件各留置1组。3（三）负二层梁板混凝土，抗渗、抗压、同条件各留置1组；负一层梁板：○B-○J轴，抗压、同条件各留置1组；○J-○C轴，抗渗、抗压、同条件各留置1组。±0.00以上梁板后浇带混凝土抗压、同条件试块按楼层每层各留置1组。七、混凝土的保温养护措施补偿收缩混凝土浇筑后的保温养护十分重要，浇筑后立即开始养护，表面用塑料薄膜覆盖保湿，养护时间不少于14d。八、技术质量保证措施和要求（一）沉降后浇带混凝土浇筑应在主体施工完毕后，并且在沉降稳定后方可进行浇筑，伸缩后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑完成至少两个月后进行浇筑。（二）后浇带基础底板、外墙及楼板附加钢筋为纵筋的一半，基础梁、框梁、连梁、次梁加强钢筋设置，详见结-2详图。（三）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇筑，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，同时后浇带跨内不得施加其它荷载，必须待后浇带强度达到设计强度的75%以上时，由上往下的顺序进行拆除。（四）补偿收缩混凝土的浇筑温度不宜超过35℃。九、后浇带的临时保护措施（一）基础后浇带的保护措施后浇带的先浇混凝土完成后，应对留置后浇带进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内进入垃圾与施工过程中钢筋被污染、踩踏。具体做法是：（一）基础后浇带的保护措施：在底板后浇带两侧，砌筑120mm宽、120mm高的砖带，砖为MU10，砂浆用M5，砖带与底板上表面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板封闭。（二）墙体后浇带的保护措施在墙体后浇带外侧用M5砂浆，MU10红砖砌筑240厚挡土墙进行封闭。在外侧按施工图做防水层。墙体后浇带内侧采用胶合板加以封闭，以防止杂物落入。（三）楼面后浇带的保护措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入，可采取用胶合板封闭的措施，但对室外顶板（屋面板）后浇带需在顶板上架设防雨棚，以防止雨水进入室内。十、质量及安全措施4（一）质量标准1、混凝土配合比应计量准确，混凝土强度检测值应不低于设计强度。2、混凝土表面应平整，振捣密实，不准有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。3、混凝土坍落度的测定偏差不大于±20mm。（二）安全措施1、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱，振捣器的电源胶皮要经常检查，防止破损。2、夜间作业，应保证有足够的照明设备，并防止眩光。3、拆除地泵管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。442建筑工程地下室后浇带设置与施工技术探析精发表于2014-3-211条回复579次阅读搜索相似帖复制链接只看楼主剑胆琴心ZJ1、前言高层建筑的地下室工程中设置后浇带是工程中的一个关键环节，从建筑的施工过程可以看到，对于高程建筑地下室后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实际情况，合理设置后浇带位置。所以，要有计划地对地下室后浇带的施工处理，这样才能减少后浇带施工难度，解决长期困扰着5施工人员的问题与难题，保障后浇带的施工质量控制。2、工程概况黄陵矿业集团公司单身公寓楼及职工食堂工程，总建筑总面积为27715.3㎡，地上25132.7㎡，地下2582.6㎡，建筑基底面积2582.6㎡.其中，单身公寓地上18层，地下一层，高66.9m，梁筏基础，基础埋深-6.5m；职工食堂地下2层，地下1层，高度9.3m，独立基础，基础埋深-6.5m.本工程地下室底板采用厚度为60cm的C35、P6抗渗混凝土，壁板为30cm的C40、P6抗渗的混凝土，地下室顶板为45cm厚的C35、P6抗渗的混凝土，平面形状为“□”。地下室底扳、侧墙和顶板均设置纵横两道后浇带，后浇带宽度为1000mm，位置在1轴和5-6轴成十字形设置，后浇带总长度合计约为700m，厚度同梁板厚。底板与顶扳的钢筋均为双层双向，中间设有一道钢筋网片。后浇带位置的钢筋密集，该处位置的钢筋搭接长度为950mm，并有4mm厚的止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。3、后浇带的主要功能3.1解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体，但在施工时用后浇带将两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇注连接部分的混凝土，将高低层连为整体。设计时，应考虑基础在两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连为整体后的计算，应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：1）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低6层沉降接近。2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。3.2减小温度收缩影响新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1～2个月内完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。4、后浇带的设置4.1后浇带的设置要求后浇带的设置应遵循“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，本工程后浇带宽度设置为1000mm.后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通，不许断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂造成变形。4.2后浇带的具体做法本工程后浇带主要指地下室底板、外墙和楼层梁、板后浇带。其具体做法如下：71）地下室底板后浇带做法。5、后浇带的施工5.1模板支设根据分块图划分出的混凝土浇注施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。5.2地下室顶板混凝土浇筑1）后浇带两侧的结构混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇注厚度较大造成钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，导致尺寸偏差。2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆的严重流失，应限制振捣器与模板的距离。采用Φ50mm振捣器时间距≮40cm；采用Φ70mm振捣器时间距≮50cm.5.3浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理1）对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。2）对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛，也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。3）对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。4）对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。5）在后浇带混凝土浇筑前应8用喷枪（用水和空气）清理表面。5.4地下室底板后浇带的保护措施1）对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。2）为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处用砂浆做出宽5cm、高5～10cm的挡水带。3）后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾。4）基础承台的后浇带留设后应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。5）地下室外墙竖向后浇带的保护措施