一建市政专题3沥青混合料面层施工

方证出品开篇语：本系列是本人搜集很多图片归集而成，耗费大量时间精力的作品，谢谢大家的支持，欢迎转载，把知识传递给更多人。一直以来，我都想找更多的图片来展示施工现场的概况，今年我决心把这项工作好好地完成下去，给更多非现场的考生们展现直观的概念，能够更好地理解书本知识。方证市政培训系列1：《看图识市政》（已完成）此为专题讲座系列2：《一级建造师市政专题》（进行中）以后我会继续推出系列3：《跟方证背市政》系列4：《方证讲案例》，方证画书、考前冲刺等系列课程。让你充分拿分，轻松自信上阵，获取满意成绩！等系列课程。敬请继续关注。方证召开14年市政培训一级建造师市政专题3：沥青混合料面层施工方证出品一、混合料的拌制•拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。•拌和厂应具有完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料应设防雨顶棚，料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料。方证出品二、混合料的拌制•沥青混合料的拌制可采用：•间歇式拌和机•连续式拌和机•沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。•冷料供料装置需经标定得出集料供料曲线。方证出品二、混合料的拌制•间歇式拌和机应符合下列要求：•1、总拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。•2、冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于5～6个。•3、具有添加纤维、消石灰等外掺剂的设备。方证出品二、混合料的拌制•集料与混合料取样：•从沥青混合料运料车上取样时必须在设置取样台分几处采集一定深度下的样品。•集料进场宜在料堆顶部平台卸料，经推土机推平后，铲运机从底部按顺序竖直装料，减小集料离析。方证出品二、混合料的拌制•每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。•拌和时间：•根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。•间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5～10s)。•改性沥青和SMA混合料的拌和时间应适当延长。方证出品二、混合料的拌制•间歇式拌和机的振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。方证出品二、混合料的拌制•间隙式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃、且不能有沥青滴漏。•普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h。•改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h。•SMA混合料只限当天使用。•OGFC混合料宜随拌随用。方证出品二、混合料的拌制•生产SMA沥青混合料时，纤维必须在混合料中充分分散，拌和均匀。•拌和机应配备同步添加投料装置，松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送设备喷入拌和锅，拌和时间宜延长5s以上。•颗粒纤维可在粗集料投入的同时自动加入，经5～10s的干拌后，再投入矿粉。方证出品三、混合料的运输•热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。•运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊辅机前方应有运料车等候。•对高速公路、一级公路，宜待等候的运料车多于5辆后开始摊铺。方证出品三、混合料的运输•运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。•从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。•运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。方证出品三、混合料的运输•运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。•沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。方证出品三、混合料的运输•摊铺过程中运料车应在摊辅机前l00～300mm处停住，空挡等候，由摊辅机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。•在有条件时，运料车可将混合料卸入转运车经二次拌和后向摊铺机连续均匀的供料。•运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青或SMA混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。方证出品四、混合料的摊铺方证出品方证出品四、混合料的摊铺•摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。•铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。•熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。方证出品四、混合料的摊铺•摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。•摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。•对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。•当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。方证出品四、混合料的摊铺•摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。•直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。•铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。方证出品四、混合料的摊铺•沥青路面施工的最低气温应符合要求，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。•热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按规范执行。•每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。方证出品四、混合料的摊铺•沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定。•摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。•摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。方证出品四、混合料的摊铺•用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。•在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。方证出品四、混合料的摊铺•人工摊铺沥青混合料应符合下列要求:•1、半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。•2、沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩。铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用。•3、边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。方证出品四、混合料的摊铺•人工摊铺沥青混合料应符合下列要求:•4、摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。•5、低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。方证出品五、沥青路面的压实及成型•压实成型的沥青路面应符合压实度及平整度的要求。•沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于l00mm。•沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于120mm。•当采用大功率压路机且经试验证明能达到压实度时允许增大到150mm。方证出品五、沥青路面的压实及成型•沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。•高速公路铺筑双车道沥青路面的压路机数量不宜少于5台。•施工气温低、风大、碾压层薄时，压路机数量应适当增加。方证出品方证出品五、沥青路面的压实及成型•压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合规定。•压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。•碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。方证出品五、沥青路面的压实及成型•压路机的碾压温度应符合规范的要求，并根据混合料种类、压路机、气温、层厚等情况经试压确定。•在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。•同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。方证出品方证出品方证出品五、沥青路面的压实及成型•沥青混合料的初压应符合下列要求:•初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。对摊铺后初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压直接进入复压工序。•通常宜采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。•初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。方证出品五、沥青路面的压实及成型•复压应紧跟在初压后进行，并应符合下列要求:•1、复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。•2、密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t，吨位不足时宜附加重物，使每一个轮胎的压力不小于15kN。冷态时的轮胎充气压力不小于0.55MPa，轮胎发热后不小于0.6MPa，且各个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。方证出品五、沥青路面的压实及成型•复压应紧跟在初压后进行，并应符合下列要求:•3、对粗集料为主的较大粒径的混合料，尤其是大粒径沥青稳定碎石基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于30mm的薄沥青层不宜采用振动压路机碾压。振动压路机的振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm。层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为100～200mm。振动压路机折返时应先停止振动。•方证出品五、沥青路面的压实及成型•复压应紧跟在初压后进行，并应符合下列要求:•4、当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2宽度，并不应少于200mm。•5、对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。方证出品五、沥青路面的压实及成型•终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。•终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。方证出品五、沥青路面的压实及成型•SMA路面的压实应符合以下要求：•除沥青用量较低，经试验证明采用轮胎压路机碾压有良好效果外，不宜采用轮胎压路机碾压，以防将沥青结合料搓揉挤压上浮。•SMA路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配是否合适。方证出品五、沥青路面的压实及成型•OGFC宜采用小于12吨的钢筒式压路机碾压。•碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。•对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。•当采用向碾压轮喷水(可添加少量表面活性剂)的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。•轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。•轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。方证出品六、接缝•沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。•上下层的纵缝应错开l50mm(热接缝)或300～400mm(冷接缝)以上。•相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位lm以上。•接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。方证出品六、接缝•纵向接缝部位的施工应符合下列要求:•1、摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下l00～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。•2、当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完