专项方案(箱梁安装)

326省道沭阳段改扩建工程项目承包单位：江苏嘉隆工程建设有限公司合同号：S5标监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司编号：承包人申报表（通用）Ａ－27致（总监理工程师）孙国友先生：事由：关于跨京沪高速公路大桥箱梁安装施工专项方案的申报申报内容：S5标跨京沪高速公路大桥箱梁安装施工专项方案，请予审核！附件：跨京沪高速公路大桥箱梁安装施工专项方案承包人：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年月日总监理工程师审批意见：总监理工程师：年月日326省道沭阳段改扩建工程S5标箱梁安装专项方案编制：复核：审核：江苏嘉隆工程建设有限公司326省道沭阳段改扩建工程S5标项目经理部2013年12月目录一、工程概况.................................................1二、编制依据.................................................1三、施工计划.................................................1四、施工工艺.................................................14.1安装工艺流程..........................................14.2安装准备..............................................24.3梁体安装过程..........................................31）架桥机拼装.........................................32）架桥机过孔.........................................33）临时支座、橡胶支座的安装...........................44）运梁及架设.........................................44.4桥面调平层施工........................................64.5桥上负弯矩束预应力施工................................74.6箱梁体系转换..........................................74.7桥面铺装施工..........................................74.8施工注意事项..........................................9五、施工安全保证措施.........................................95.1安全保证机构..........................................95.2施工安全保证措施.....................................10六、文明施工、环境保护保证措施...............................136.1文明施工、环境目标...................................136.2文明施工措施.........................................146.3环境保护措施.........................................14第1页共14页一、工程概况同“箱梁预制专项方案”。二、编制依据同“箱梁预制专项方案”。三、施工计划3.1施工进度计划计划自2014年3月1日开始安装，至2014年7月31日结束。具体安排如下：工作内容时间2014年345671至11跨箱梁安装2014.5.1～7.1512至20跨箱梁安装2014.7.16～9.153.2材料设备进场计划如下表：序号名称规格/型号单位数量计划进场时间检定时间1大龙门120t台12014.1.252013.2.102架桥机NF100-30A3台12014.4.62014.4.273运梁车150T台12014.4.64发电机90KW台12014.4.6四、施工工艺根据2种规格梁体在存梁区摆放的位置、梁体混凝土（含压浆）龄期、数量等情况，按合理的顺序进行梁体编号设计，优化吊运设备的工作轨迹。梁体装入运梁车后用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与运梁车可靠固定，运入现场安装。4.1安装工艺流程如下图：第2页共14页4.2安装准备1）施工技术管理人员认真研读图纸、施工技术规范以及相关的技术文件，掌握施工流程和细节；2）经图纸会审提前纠错，明确设计意图，对各级施工人员进行了施工技术、安全交底；3）测量人员系统复核测量控制点，发现问题及时报告处理；4）复核墩台垫石实际标高，对不符合施工误差要求的部分进行处理；拼装架桥机架桥机就位架桥机试运行运梁喂梁至架桥机不准确架设下一孔箱梁架桥机前移架设一孔中其余梁检查梁位纵移梁对位吊梁落梁安装支座横移梁对位装梁第3页共14页5）根据试件检测结果，对待移运、吊装的梁体混凝土、孔道压浆的浆体强度，是否满足要求进行验证。包括墩（台）、垫石在内，各部位强度要求时方可安装；6）将梁体通气孔全部打通。检查梁体预埋件位置是否符合设计要求，否则应进行调整；7）提前准确设置边梁减震橡胶块及盖梁挡块上的橡胶缓冲块；8）运梁车行经便道需具有足够的刚度、平整度，确保运梁车平稳行驶。4.3梁体安装过程1）架桥机拼装本标段箱梁安装采用的架桥机为国标产品，规格型号为NF100-30A3型，设备代码为41601008820090015，制造许可证编号为TS2410088-2011。该设备主体结构由主梁、上横梁、前框架、起升天车、支撑横移轮组，以及轨道系统、拖轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、电气系统等组成，在桥台台背顶面上进行拼装。第一步：首先根据梁体最大宽度调整架桥机主梁中心距。第二步：在已回填的台背顶面上安装支撑横移轨道和中横梁及支撑轮箱。第三步：在反向拖轮组上安装架桥机主梁。第四步：在第一孔盖梁上安装前横移轨道和前支撑轮组及前支腿下横梁。第五步：在主梁上安装前框架和后上横梁、后驱动装置及根据桥面纵坡大小，确定前、后立管长度并安装后立管。第六步：在主梁上安装前支腿和前后液压升降支撑装置。第七步：安装天车、液压系统及电气系统。第八步：加油、调试和过孔准备。拼装完成后及时向相关部门申报安检，安检合格后工作。2）架桥机过孔①收起前辅助顶杆，支前、后支点前移，将中支点前移至本跨箱梁前端并进行固定；②将两天车并行置于导梁尾端；③收起前支点，将架桥机纵向向前移动使前辅助顶杆位于桥墩盖梁处并支垫好；④支垫好后支点，锁前支点与架桥机；⑤检查架桥机的加固情况，准备进行架梁。第4页共14页3）临时支座、橡胶支座的安装①临时支座安装准备a.临时支座采用砂筒支座，砂筒在使用前用万能机进行荷载试验，消除砂筒变形，确定装砂量。砂筒内砂子必须使用过筛、烘干的砂子，避免砂子受压板结，无法放出卸载；b．在体系转换时，同一盖梁上的砂筒应同时卸载，避免出现应力集中；c．在施工支座垫石时，位置和高程要求控制准确，顶面必须保持平整、清洁，以满足临时支座及支座安装需要；d．临时支座解除顺序按照规范要求，确保永久支座受力均匀。②橡胶支座安装准备a.支座安装前，按规范规定进行外委性能检验；b．支座的标高、位置符合设计规范要求；c．箱梁安装完成后，支座、箱梁纵坡、横坡应及时进行检查，不符合要求的箱梁吊起重新进行处理。③橡胶支座安装注意事项a.安装橡胶支座必须精心细致，支座应按设计支承中心准确定位。梁底钢板与支座垫石顶保持平行和平整，同支座上下面密贴：同一片梁梁端的支座位于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空现象。b.橡胶支座安装后若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在橡胶支座底面与支座垫石（或下钢板）间，铺一层环氧树脂砂浆调平。c.与橡胶支座接触的不锈钢板表面不允许有损伤、拉毛现象，以免增大摩擦系数及损坏支座。d.落梁时，为防止梁与支座发生纵、横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。4）运梁及架设边梁装入运梁车时，除按前述的方法进行固定外，还需加装可靠的临时支撑以防止倾覆；梁体起吊时，钢丝绳与梁体接触处垫上废旧轮胎橡胶垫，防止损坏梁体。梁体安装的一般顺序为：从0#台开始逐跨安装，先架设两侧边梁、后架设中梁。架桥机纵向就位后，进行全面安全检查。检查各部件连接是否牢固，电气线路是否正确、完好，液压系统是否正常，一级轨道接头是否平顺，限位开关是否可靠，跨第5页共14页度、轨距是否正确等。同时，清理横移轨道两侧杂物，试运行两次一切正常后进行安装作业。基本步骤为：A.前运梁车载梁至架桥机尾部。如下图示：后运梁车2#天车1#天车前运梁车B.1#天车垂直起吊梁体，使梁体脱离台车面，临时支撑后支腿，同时检查卷筒排绳、制动装置。如下图示：C.1#天车和后运梁车配合前移梁体，后运梁车移至2#天车处，使用2#天车将梁吊起后和1#天车同步向前移动。如下图示：D.当1#天车载梁前移至1/2跨处（定期测量该处下挠值）时，应密切注意架桥机的变形情况。如下图示：第6页共14页E.两台天车同时载梁前移至架梁段，徐徐落下按指定位置就位。注意事项：A．边梁安装后需进行临时支撑，防止梁体倾倒，依次定位中梁时依次连接各片梁之间的横向钢筋，保持稳定性。B．运梁车在已架设的梁上行走需经过的负弯矩槽口处，应铺设3～4cm厚的钢板覆盖保护槽口。重复上述步骤，逐跨架设完毕。在梁架设过程中需按下表要求及时检测，发现问题及时调整。项次检查项目允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查4-6个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁（板）4.4桥面调平层施工箱梁安装后进行湿接头、横隔板、湿接缝施工，具体施工工艺如下。1）湿接头湿接头施工前先安装永久支座和支座钢板，并精确调平。永久支座和支座钢板安装完成后铺设湿接头底模，底模采用竹胶板和方木拼装支撑在盖梁上，用大头塞落模。执行设计图中现浇接头施工顺序分步施工，4×30m一联分两步施工完成。底模完成后绑扎钢筋，连接梁顶负弯矩束波纹管保证密封不漏浆，施工工艺同预制箱梁。然后安装侧模，侧模采用竹胶板和方木拼装并用对拉拉杆紧固。每个湿接头钢筋、模板、波纹管施工完成并检验合格后浇筑砼，砼分层浇筑，振动棒振捣密实。2）横隔板第7页共14页每一孔横隔板可与湿接头同步平行作业。先绑扎钢筋，并按设计要求进行焊接，后立设模板、浇筑砼，每一孔横隔板一次浇筑完成。3）湿接缝湿接缝采用吊模施工，具体施工顺序是先绑扎钢筋，后吊设模板并用拉杆固定，砼浇筑整孔一次浇筑完成。4.5桥上负弯矩束预应力施工每次张拉前检查湿接头、横隔梁、湿接缝砼施工完成，砼强度达到设计要求。负弯矩束T1、T2采用单根穿束、单根张拉工艺，采用两端对称张拉，锚下控制应力0.75fpk，具体张拉工艺同预制箱梁（普通张拉工艺）。4.6箱梁体系转换桥上负弯矩束压浆强度达到设计要求后，按设计程序进行体系转换，即卸落临时支座，将箱梁荷载传至永久支座。临时支座卸落要做到同一个盖梁上同时对称卸落。4.7桥面铺装施工整联箱梁湿接头、横隔板、湿接缝全部完成后进行桥面铺装施工。1）工艺流程清除桥面浮浆、局部凿毛→测量放样→铺设钢筋网→浇筑标准带→高程复核→调整钢筋网片高度→工程师检验→混凝土摊铺及振捣→人工利用方钢刮平→人工拉毛→混凝土养生→切割机切缝。2）操作方法⑴清理桥面对于梁顶表面的泥土、油污则必须彻底清除，油污可采用洗衣服清除，其他杂物利用清扫工具和空压机配合清理干净。⑵测量放样在内外侧护栏边线20cm位置确定平面控制点，并将其在主梁顶面进行放样，弹出墨斗线。⑶测量桥面铺装厚度通过测量控制点的高程测量计算桥面铺装的厚度，通过与设计