专项爆破方案

贵州轻工业职业技术学院新校区一组团建设项目施工五标段爆破方案贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司爆破方案一、工程概况（一）工程名称：贵州轻工业职业技术学院新校区一组团建设项目施工五标段（二）工程地点：花溪高校聚集区位于花溪区党武乡思丫村、下坝村、翁岗村。（三）爆破工程概况1环境介绍1.1周边环境爆破沿修建道路分为多段，爆破区域的四周为在建建筑，着重注意爆区周边的行人、施工队伍及建筑，严格控制爆破飞石和爆破震动，环境较复杂。2工程范围本工程道路路基、管道基坑、挡土墙基坑及消防绿化水池开挖过程中碰到得岩石均属于本次爆破工程的范畴。二编制依据本工程的石方爆破方案是根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（1984年1月6日）；《爆破安全规程》GB6722-2003；《土方与石方爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）；《施工机械安全操作规程》。三爆破设计方案（一）设计原则及方案选择充分利用地形地貌，在满足技术规范及确保安全生产的前提下尽量减少爆破施工对外界的影响，使道路施工能尽快顺利开展。1本工程以浅孔控制爆破开辟工作面为辅，以深孔爆破为主，路基两侧沟槽采用拉槽爆破，大块石二次处理采用孤石解小爆破技术。1）浅孔控制爆破采用微差挤压爆破技术，主要用于周边环境比较复杂时的岩石爆破。2)孔深3米以下采取连续装药，3米以上采取分段间隔装药（浅眼修边爆破时，大于1.5米也为间隔装药，其药包个数及药量视孔深和底抗线而定），间隔装药上、下药量分配为0.3：0.7。3)本工程中大块、孤石采用解小炮技术处理。4)深孔爆破采用微差松动爆破技术，主要用于大量的岩石爆破。本设计方案中的爆破参数选取须经过现场试炮检验后方可修正实施。（二）爆破参数选择与药量计算1浅孔控制爆破参数设计1.1浅孔控制爆破参数炮孔直径：Φ=38～42mm布孔形式：炮孔排列成梅花形设计单耗：q=0.25-0.45㎏/m3炸药为2号岩石乳化炸药雷管为毫秒微差电雷管或非电雷管。孔网参数以孔深L；排距b=0.9a；堵长Lp=(25-35)d；计算依据.不同的开挖深度所选用的参数见表1。表1不同开挖深度的孔网参数表开挖深度H(m)超钻量H(m)堵长Lp(m)间隔段LG(m)孔深L(m)孔距a(m)排距B(m)单孔药量/KG1.00.10.81.10.90.80.2-0.32.00.21.02.21.21.00.6-1.03.00.31.20.53.31.31.11.0-2.04.00.41.30.84.41.41.31.8-3.3注：a:若为软岩应减少超钻量3-5%。b:边坡位置应按设计坡度打斜孔，并适当加密，应避免药包的集中。1.2浅孔控制爆破装药结构2沟槽爆破参数设计根据现场具体情况，坡脚位置设临时排水沟。沟深一般为3米，宽2米。炮孔直径：Φ=38～42mm炸药为2号岩石乳化炸药雷管为毫秒微差电雷管或非电雷管。布孔形式：梅花形垂直布孔表2沟槽爆破不同孔深爆破参数开挖深度H(m)超钻量H(m)孔深L(m)堵长Lp(m)孔距A(m)排距B(m)单耗q（kg·m3）单孔药量/KG0.60.41.00.80.40.30.4～0.60.10～0.151.00.51.60.90.60.50.4～0.60.25～0.352.00.52.51.01.00.80.8～1.11.2～1.73.00.53.51.21.00.80.8～1.12.0～2.5注：沟槽爆破为全耦合装药结构。3大块石二次处理爆破参数设计具体参数如下：①孔径dd=38～42mm；②孔深LL=（2/3～4/5）HH—钻孔方向岩石的厚度，若钻孔方向为临空面，取最小值；若钻孔方向的岩面与地面紧密结合取最大值；③最小抵抗线ww=b/2，b—大块岩石最小边的厚度，钻孔方向与b的方向垂直；④炸药单耗qq=（0.1～0.25）kg/m3；⑤每孔药量QA、当大块的近似球体或正方体时，Q=qV；B、当大块的钻了长度L/W＜2时，Q=qw3；C、当大块的钻孔长度L/W＞2时，Q=（1/2～1/3）qw3L；或分段装药。⑥堵塞长度LdLd＞0.8w，并用炮泥充填；具体布孔参见附图一炮孔布置示意图。4、深孔爆破参数设计炮孔直径：Φ=40mm布孔形式：炮孔排列成梅花形设计单耗：q=0.25-0.45㎏/m3炸药为岩石乳化炸药或铵油炸药雷管为毫秒微差电雷管或非电雷管。孔网参数为孔深7-10米；孔距a=4米；排距b=0.9a；堵长Lp=(25-35)d。（三）装填及起爆网路设计1浅孔控制爆破起爆网络设计浅孔控制爆破选用的爆破器材为电雷管或非电导爆管雷管，炸药选用2号岩石乳化炸药。台阶爆破采用V型或大斜线起爆，详见附图二起爆顺序示意图。浅孔控制爆破选用的爆破器材为毫秒延期电雷管时，整个起爆网络采用串联或串并联结构；选用非电导爆管雷管起爆时，采用多发非电导爆管雷管捆绑一到两发电雷管，电雷管串联的的结构。2沟槽爆破网络设计沟槽爆破选用的爆破器材为毫秒延期电雷管，中间排雷管段位低于两边段位，时间间隔为50ms～150ms。网络连接与浅孔控制爆破起爆网络设计相同。3其他爆破网络设计大块解小爆破为串联起爆网络。（四）爆破安全参数校核1个别飞石的分散防护松动爆破的个别飞石可根据瑞典德汤尼克的经验公式来估算：RFmax=Kψ×D=16×4.2=67.2米。据上述计算，虽然保证安全堵塞长度，但浅眼爆破飞石可能对爆区周围的在建工程和施工场地等构成威胁，因此靠近村建筑的地段进行爆破时，需进行严密覆盖（沙袋+胶皮带），同时对工人进行疏散。为确保人员安全，爆破时的警戒距离需扩大至200m。2爆破震动考虑到浅孔爆破位置与需要保护的在建工程及电线线路距离很近，需要对爆破震动相关参数重新校核。根据Qmax=R3(V/K)3/α取V=2.0cm/s,浅眼爆破K=150，α=1.5计算，则浅眼爆破不同距离所允许的最大段药量见表3。表3浅孔控制爆破不同距离所允许的最大段药量参数表R(m)51015202530405070100QmaxKg/段0.020.180.601.422.784.8011.3822.2260.98177.78根据《爆破安全规范》，一般砖房V＜2.0cm/s是安全的。3空气冲击波由于药量小，又是在露天开阔场地，根据经验，空气冲击波强度很小，不会对周围建筑物产生破坏，不予计算。4有毒气体及爆破噪音的防护浅孔爆破中，药量相对很少，且周边环境空旷，有毒气体扩散很快，噪音也不会对人耳造成什么危害，不予计算。（五）安全技术与防护措施1临近最终边坡的爆破应采用控制爆破技术，保证采场最终边坡的稳定。2爆炸物品应有严格的储存、购买、运输、使用和清退登记制度，必须有《爆破物品使用许可证》和《爆炸物品安全贮存许可证》；爆破作业人员必须持有《爆破员证》。3爆破作业，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。爆破设计书应由单位主要负责人批准。4爆破作业必须实行定时爆破制度，按规定时间进行爆破。5爆破工作开始前，必须确定危险区边界，疏散界内人员，并设置明显的标志和岗哨，使所有通路均处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围内，爆破前必须有明确的警戒信号。6爆破作业时，人员不应在爆破的下风向避炮。爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须坚固严密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害。7每次爆破作业后均应等炮烟完全散尽，并在规定的等待时间之后，由爆破员先进入爆破地点检查有无危石、盲炮等现象，如果有应及时进行处理。只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，才准许其它人员进入现场。8盲炮处理9.1浅孔盲炮处理：（1）经检查确认炮孔的起爆线完好时，重新安排警戒、起爆。（2）打平行孔装药爆破。平行孔距盲炮孔口不得小于0.3m。（3）用木制、竹制或其他不发生火星的材料工具，轻轻的将炮孔内大部分填充物掏出，用聚能药包诱爆。（4）盲炮应在当班处理。当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见）在现场交代清楚，由下一班继续处理。9爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。10本项目周边环境条件较为复杂，局部地段距部分民房、高压线路、自来水、电信等管线较近时，应采取控制爆破技术。（六）施工工艺要求1钻孔及验孔1.1钻孔：根据《爆破安全规程》规定，开口位置、孔深、方位等不能跑偏，要能根据岩石性调整钻机，防止钻进过程跑偏。1.2验孔：主要验收孔深和孔距，孔距一般都按照设计参数控制，孔深的检查可分为三级检查负责制，即打完孔后有钻孔操作人员检查、接班人或班长检查，专职检查人员检查。检查的方法可用测杆进行测量，做好测量纪录。装药前的孔深检查应包括孔内的水深检查和数据记录，确保不合格孔不签收，保证爆破的设计效果。2装药堵塞按照设计方案进行装药，有特殊原因的，可由工程师根据现场的实际情况做适当改动，并做好装药记录；炮孔堵塞，一般都采用泡泥堵塞，一边回填一边捣固。3起爆网路台阶爆破不许使用火花起爆。一般使用电爆网路。在雷雨季节和高压线路附近爆破时不宜使用电网路，建议使用非电导爆管进行爆破。4爆后检查爆破结束5min后方可有爆破班长进入现场检查。检查内容，确认有无盲炮；查看有无危坡、危石，爆堆是否稳定；检查爆区附近保护对象的完好状态；查看爆破效果和飞石情况，查看无误后解除警戒。5盲炮的预防（1）爆破器材要妥善保管，严格检查，禁止使用性能不符合的爆破器材；（2）提高设计质量。使用内容包括炮孔设计、起爆方式、延期时间、网络敷设、起爆电流、网络检测等对于重要的爆破，必要时须进行网络模拟试验；（3）在有水的情况下爆破时，应采取可靠的防水措施。必要时应对爆破器材进行防水实验，并在连接部位采取绝对绝缘措施。三施工组织方案（一）施工方案1施工方法的确定为安全顺利完成本爆破工程，减少爆破飞石和振动的影响，结合本工程实际情况，选用的爆破技术有：浅孔控制爆破技术、沟槽爆破技术及大块解小爆破技术。2施工机具及人员设备：选用TY24手风钻3台配9立方米空压机一台、风镐一台、测量仪器一台、工具车一辆；3施工顺序的安排根据基础开挖顺序安排施工。4工程施工协调4.1工程开工前，召集相关部门开协调会，进行与爆破安全有关的安全交底；确定每天的爆破时间，把爆破施工的影响降到最低；4.2与建设单位协调，做好起爆时的周边人员疏散等相关工作；4.3与业主、监理及兄弟施工单位经常性沟通，确保工程的安全和进度。（二）施工进度计划按甲方施工进度要求配备相应设备，按实完工。（三）文明施工措施本次爆破工程临近构建物，社会影响较大，应做好文明施工工作。施工中应做好如下几点：1、爆破前，应汇同建设单位与周边单体建筑施工方做好协调工作。2、要有安民告示，明确爆破的区域、时间、信号。3、选择最佳的爆破时间，把影响降低到最小。4、以减少噪音。5、爆破前组织调查组同村长入户进行调查，必要时拍照取证。四安全警戒方案（一）警戒组织1、警戒指挥长：郭进栋2、安全警戒距离：200米以上；3、警戒点及人员安排：场地周围各主要路口需设置警戒哨，每个警戒点配一名警戒人员，警戒开始后禁止无关车辆和人员进入警戒区；警戒范围内的民房及周围简易搭盖的工棚内的人员需在警戒人员的疏导下撤离警戒区，对无法搬运、撤离的仪器设备，可采取适当的防护措施。（二）信号与标志1、开始警戒：开始警戒信号：由现场警戒指挥长于起爆前20分钟发出，吹乱哨告之准备起爆作业；警戒人员上岗，组织无关人员撤离危险区或撤至指定的安全地点；开始交通管制。2、准备起爆：在各警戒人员上报完成警戒工作并确认安全条件下，由现场警戒指挥长下达准备起爆信号。3、起爆：于起爆前30秒发出，确认爆破危险区内人员和需撤离地设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时才可发出起爆信号。（1）发三声长哨声，起爆器开始充电；（2）发三声短哨声后，立即合闸起爆。4、解除警戒：爆破结束后，由爆破技术人员检查确认准爆，安全无误后，发一声长哨声为解除警戒信号。（三）安全警戒注意事项⑴、安排的各警戒人员应有责任感，忠于职守，掌握联络信号和标志；⑵、要求各通道口都有警戒人员，做到定人定岗定警戒范围，满足爆破安全的要求