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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 一桩一孔及试桩技术需求书
一、项目概况项目名称:项目业主:项目地址:二、一桩一孔勘察施工范围及技术要求1、施工范围:主厂房汽机间、综合楼、冷却塔(具体施工范围及勘察点数详见桩基施工图)2、勘察技术要求2-1、查明拟建物范围内各层岩土的类别、结构、厚度、工程特性。2-2、了解场地内是否有暗浜、沟塘、池、井等,查明不良地质作用的成因,类型、分布范围、发展趋势及危害程度。2-3、划分场地类别,分析地震效应情况,判定饱和砂土和饱和粉土的地震情况,并计算其液化指数。2-4、查明地下水的埋设条件,评价场地内水、土对砼、砼中钢筋的腐蚀性。2-5、对可能采取的基础型式提出建议,提供基础设计所需的岩土技术参数。若为桩基础,须查明并提供相关参数。2-6、提出基础工程设计,施工中应注意的问题。2-7、未尽事宜按现行《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)等规范执行。2-8、地勘部门可根据相关规范要求适当调整勘探点间距及勘探孔深度。3、要求提交勘察的资料及内容3-1、提供岩土层物理力学性质主要物理指标。3-2、提供勘探点平面布置图、地质剖面图、地质柱状图等相关图件。3-3、提供不利影响分析。3-4、提供勘察报告书。三、试桩施工范围及技术要求1、施工范围:主厂房汽机间、综合楼、冷却塔(具体施工范围及勘察点数详见桩基施工图)2、技术要求:2-1、本工程±0.000相对于绝对标高110.300;所有尺寸除注明外均以毫米(mm)为单位,标高以米(m)为单位;2-2、本工程地基基础设计等级为乙级;桩基设计等级为二级;2-3、本工程是根据大连金州辽南地矿工程勘测院提供的金州新区生活垃圾焚烧发电项目《岩土工程勘察报告》(建勘证甲字069912-kj,详勘)进行设计。2-4、采用冲孔灌注桩,直径800单桩竖向承载力特征值为4600KN。2-5、本工程桩端持力层为⑤中风化石灰岩,桩端阻力特征值19610kPa,要求有效桩长不小于6m,进入稳定持力层深度不小于1.6m。2-6、施工时,如桩孔土层与地质资料出入较大或有其他异常时,应及时通知勘察单位、甲方、设计、监理方共同处理;3.设计依据:(1).《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(2).《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3).《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(4).《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(5).《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版)(6).《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)(7).《金州新区生活垃圾焚烧发电项目-岩土工程勘察报告》(建勘证甲字069912-kj,详勘)(8).《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)(9).《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(10).国家建筑标准图集《钢筋混凝土灌注桩》(10SG813)4.材料:(1).桩身混凝土强度等级为C30,钢筋采用HPB300(Ф)、HRB400()级钢筋其质量应符合GB13013、GB1499及相关规定(2).主筋混凝土保护层厚度为70mm。(3).焊条:E43用于HPB300钢筋;E55用于HRB400钢筋;5.钢筋笼的制作与安装:(1).钢筋笼应采用环形模制作,钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,其质量检验标准应符合表1的规定。(2).钢筋笼顶端应设2~4个起吊点,当钢筋笼直径大于1200mm或长度大于6m时,对起吊点应采取加强措施,以保证钢筋笼起吊时不变形。(3).钢筋笼可整段或分段制作,视钢筋笼的长度、整体刚度、起吊设备等而定。分段制作的钢筋笼,其接头应采用焊接、在同一界面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头的竖向间距35d(d为主筋直径)且不小于500mm,焊接长度为双面焊5d、单面焊10d,并应符合GB50204的规定。(4).每隔2m设一道16焊接加强箍筋与主筋点焊。表1钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差(mm)1主筋间距±102钢筋笼长度±1003钢筋材质检验按设计要求4箍筋间距或螺旋筋螺距±205钢筋笼直径±106.冲孔桩的施工允许偏差:(1).桩径偏差(mm):±50(2).垂直度允许偏差(%):1.0(3).桩位允许偏差(mm):≤1007.冲孔桩施工:(1).在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自动转向的装置;(2).冲孔桩孔口护筒,其内径应大于钻头直径200mm,泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒设置应符合下列规定:a.护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm;b.护筒可用4~8mm厚钢板制作,其内径应大于钻头直径100mm,上部宜开设1~2个溢浆孔;c.护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用,黏土填实;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求;d.受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层;(3).除能自行造浆的黏性土层外,均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性黏土或膨胀土。泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计。(4).废弃的浆、渣应进行处理,不得污染环境。(5).冲击成孔质量控制应符合下列规定:a.开孔时,应低锤密击,当表土为淤泥、细砂等软弱土层时,可加黏土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保护稳定;b.在各种不同的土层、岩层中成孔时,可按照下表进行:项目操作要点在护筒刃脚以下2m范围内小冲程1m左右,泥浆相对密度1.2~1.5,软弱土层投入黏土块夹小片石黏性土层中、小冲程1~2m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块粉砂或中粗砂层中冲程2~3m,泥浆相对密度1.2~1.5,投入黏土块,勤冲、勤掏渣砂卵石层中、高冲程3~4m,泥浆相对密度1.3左右,勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加黏土块夹小片石,泥浆相对密度1.3~1.5c.进入基岩后,应采用大冲程、低频率冲击,当发现成孔偏移时,应回填片石至偏孔上方300~500mm处,然后重新冲孔;d.当遇到孤石时,可预爆或采用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或挤入孔壁;e.应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故;f.每钻进4~5m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔;g.进入基岩后,非桩端持力层每钻进300~500mm和桩端持力层每钻进100~300mm时,应清孔取样一次,并应做记录。(6).排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法,当采用抽渣筒排渣时,应及时补给泥浆。(7).冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情况时,应停止施工,采取措施后方可施工。(8).大直径桩孔可分级成孔,第一级成孔直径应为设计桩径的0.6~0.8倍。(9).清孔宜按下列规定进行:a.不易塌孔的桩孔,可采用空气吸泥清孔;b.稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣;c.清孔时,孔内泥浆面应符合下列规定:①施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;②在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至灌注水下混凝土;③灌注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25,含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s;④在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。(4)桩孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度指标应符合下列规定:①对端承型桩,不应大于50mm;8.桩基的质检及验收:(1).灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌和灌注等三个工序过程的质检:a.施工前应对水泥、砂、石、钢材等原材料进行检查,检验项目,批量和检验方法应符合国家现行标准的规定;b.施工中应对成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程进行检查;c.施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验;d.混凝土灌注桩的质量检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定;(2).本工程桩基应进行成桩质量检测,检测方法可采用可靠的动测法,钻芯法或声波透射法,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根;(3).本工程桩基应采用现场静载荷试验,对工程桩单桩竖向承载力进行检测,试桩数量不小于同条件下总桩数的1%,且不得少于3根。9.其他:(1).承台底及承台周围回填土压实系数不得小于0.94,回填厚度300~500mm;(2).本工程必须待试桩后,根据试桩结果再决定是否对设计进行调整;(3).其他施工注意事项需遵照国家现行规范、规程;10、基桩工程量:按设计院提供的试桩图,试桩工程量如下:主厂房垃圾仓,直径800灌注桩2根,桩长6~13m,桩总长约12~26m。主厂房锅炉基础,直径800灌注桩1根,桩长6~13m,桩总长约6~13m。主厂房汽机间,直径800灌注桩1根,桩长6~13m,桩总长约6~13m。综合楼,直径800灌注桩2根,桩长25m左右,桩总长约50m。综合水泵房,直径800灌注桩2根,桩长16m左右,桩总长约32m。净水站,直径800灌注桩1根,桩长25m左右,桩总长约25m。冷却塔(待定)四、安全要求1、承包商必须做好各项安全防护措施。2、承包商必须严格遵守国家相关标准。3、承包商应遵守甲方的工程管理制度。4、施工前必须做好安全技术交底;施工过程必须有专责监护,做好安全警示等安全措施。五、工期要求本工程开工时间暂定为2015年4月12日,一桩一孔勘察工期要求为20日历天(含出勘察报告书)。试桩工期要求为10日历天六、资质等级具备建设行政主管部门颁发的工程勘察专业资质乙级及以上资质且地基与基础工程施工叁级及以上资质;七、投标报价说明本工程采用固定单价合同,最低价中标。其具体发生费用以现场实测数量乘以投标报价为最终结算总价;(其中说明:投标单位报价中已包含施工机械设备进出场费用,试桩工程费用中包括检测费用)
本文标题:一桩一孔及试桩技术需求书
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