一次性聚乙烯薄膜手套(报批稿)

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB44广东省地方标准DB44/XXXXX—XXXX一次性聚乙烯薄膜手套Disposablepolyethyleneglove点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（报批稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施广东省质量技术监督局发布DB44/XXXXX—XXXXI前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：广州质量监督检测研究院。本标准主要起草人：郑雪菲、孙世彧、田育添、程小炼、邝颖彤、李少壁。本标准为首次发布。DB44/XXXXX—XXXX1一次性聚乙烯薄膜手套1范围本标准规定了一次性聚乙烯薄膜手套（以下简称“手套”）的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于以吹塑法生产的聚乙烯（PE）薄膜为主要原料，经压制热封工艺制成的一次性使用的手套。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，modISO780:1997）GB/T1040.3塑料拉伸性能的确定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（GB/T1040.3-2006，idtISO527-3:1995）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012，idtISO2859-1:1999)GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918-1998，idtISO291:1997）GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（GB/T6672-2001，idtISO4593:1993）GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（GB/T6673-2001，idtISO4592:1992）GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB/T16288塑料制品的标志JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则3要求3.1原料3.1.1聚乙烯树脂用于与食品直接接触的手套，其聚乙烯树脂原料应符合GB9691的规定，不得使用回收料。3.1.2添加剂用于与食品直接接触的手套，其添加剂种类和用量应符合GB9685的规定。3.2外观DB44/XXXXX—XXXX2a)手套应洁净、平整，不存在影响使用的气泡、穿孔、伤痕、皱折、暴筋、塑化不良、僵块等缺陷。b)颜色均匀，无明显杂质、黑点、污渍。c)热封部位平整，无虚封，断口整齐，两层薄膜间应无粘连（热封处除外）。d)表面宜有压花和（或）开口处宜有错位，便于揭开及穿戴。3.3尺寸手套的外形尺寸由供需双方协商决定，厚度应不小于0.007mm。长度、宽度、袖口宽度和厚度的尺寸偏差应符合表1的规定，其他部位尺寸偏差由供需双方协商决定。表1尺寸偏差要求项目要求长度相对偏差（％）±5宽度相对偏差（％）袖口宽度相对偏差（％）厚度极限偏差（mm）-0.005～+0.008厚度平均偏差（％）±203.4内装量偏差手套的内装量偏差应符合JJF1070-2005中计数定量包装商品标注净含量的要求，见表2。表2内装量偏差要求标注净含量（个），Qn允许短缺量Qn≤50不允许出现短缺Qn＞50Qn×1％注：以标注净含量乘以1％，如果出现小数，就把该数进位到下一个紧邻的整数。这个值可能大于1％，但这是可以接受的，因为商品的个数为整数，不能带有小数。3.5物理机械性能手套的物理机械性能应符合表3的规定。表3物理机械性能要求序号项目指标1拉伸强度（纵、横向），MPa≥102断裂标称应变（纵、横向），%≥1003不透水性无破裂、不渗漏4抗疲劳性无明显变形，无破裂、不渗漏5耐温性能耐热水性无明显变形、起皱，无破裂、不渗漏耐热油性无明显变形、起皱，无破裂、不渗漏DB44/XXXXX—XXXX3注：产品明示的使用温度低于50℃时，不检耐温性能。3.6卫生指标用于与食品直接接触的手套，其卫生指标应符合GB9687的规定。4试验方法4.1试样状态调节和试验的环境按GB/T2918中的标准环境（23±2）℃、相对湿度(50±10)％进行，状态调节时间应不少于4h，并在此条件下进行试验。4.2外观在自然光线下距离样品（400±50）mm目测。4.3尺寸4.3.1长度相对偏差、宽度相对偏差和袖口宽度相对偏差按GB/T6673的规定进行测量。测量位置如图1所示，其中长度是从中指顶端到袖口边缘的最短距离（不含错位）。宽度是从拇指顶端一侧到小指顶端一侧的垂直距离。袖口宽度为手套开口处宽度。测量10个试样，测量结果精确到1mm，计算结果精确至0.1％。图1手套长度、宽度及袖口宽度的测量位置DB44/XXXXX—XXXX4按式（1）计算长度相对偏差Δl：100ll-llΔ00minmax或............................(1)式中：Δl——长度相对偏差，％lmax或min——实测最大或最小长度，mml0——标称长度，mm按式（2）计算宽度或袖口宽度相对偏差Δw：100ww-wwΔ00minmax或...........................(2)式中：Δw——宽度（或袖口宽度）相对偏差，％wmax或min——实测最大或最小宽度（或袖口宽度），mmw0——标称宽度（或袖口宽度），mm4.3.2厚度及厚度偏差按GB/T6672的规定进行测量。测量位置如图2所示，从距离中指顶端（20±5）mm处开始，沿中指到距袖口（20±5）mm处等距离测量3个点，分别测量手套两面的单层厚度，记录每个试样测量结果中的最大值和最小值，测量5个试样，测量结果和厚度极限偏差计算结果精确到0.001mm，厚度平均偏差计算结果精确至0.1％。图2手套厚度的测量位置DB44/XXXXX—XXXX5按式（3）计算厚度极限偏差Δt：0minmaxt-ttΔ或...................................(3)式中：Δt——厚度极限偏差，mmtmax或min——实测最大或最小厚度，mmt0——标称厚度，mm按式（4）计算厚度平均偏差Δt：100t=tΔ00tt....................................(4)式中：Δt——厚度平均偏差，％t——平均厚度，mmt0——标称厚度，mm4.4内装量偏差测量三个完整包装，按式（5）计算内装量偏差：nQ-QQΔ..................................(5)式中：ΔQ——内装量偏差，个Q——实测内装量，个Qn——标称内装量，个4.5物理机械性能4.5.1拉伸强度和断裂标称应变应从手套的掌部或背部裁取试样，按GB/T1040.3进行测定，采用2型试样，试样宽度10mm，标距50mm。试验速度（空载）（500±50）mm/min。4.5.2不透水性袖口向上，向手套注入（23±2）℃清水至距离袖口（40±5）mm处，保持垂直，静置3min后，观察并用滤纸沾拭试样表面和热合位置，应无破裂、不渗漏。测试3个试样。4.5.3抗疲劳性戴上手套，进行30次握拳（见注1）、放松（见注2）动作后，手套应无明显变形、无破裂，再按4.5.2进行检查，各部位应不渗漏。测试3个试样。注1：握拳时，手指向掌心弯曲成拳头状，无需施加额外的力，避免指甲等对手套造成损伤。注2：放松时，手掌打开至五指伸直。DB44/XXXXX—XXXX64.5.4耐温性能4.5.4.1耐热水性用两片4目的金属网轻轻夹住手套，手指朝下竖直放入（50±3）℃的热水中，浸泡至距袖口边缘（40±5）mm处，15min后取出，用滤纸轻轻吸干手套表面的水，检查手套是否有明显变形、起皱，再按4.5.2进行检查，各部位应无破裂、不渗漏。测试3个试样。4.5.4.2耐热油性用两片4目的金属网轻轻夹住手套，手指朝下竖直放入（50±3）℃的精制植物油中，浸泡至距袖口边缘（40±5）mm处，15min后取出，用滤纸轻轻吸干手套表面的油，检查手套是否有明显变形、起皱，再按4.5.2进行检查，各部位应无破裂、不渗漏。测试3个试样。4.6卫生指标按GB/T5009.60的规定进行。5检验规则5.1组批产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的产品为一批，最大批量不超过1t。5.2检验分类5.2.1出厂检验出厂检验项目为外观、尺寸、内装量偏差、不透水性和抗疲劳性。5.2.2型式检验型式检验为技术要求中规定的3.2～3.6。有下列情况之一时，需进行型式检验：a)新产品试制鉴定时；b)原料、工艺、配方有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，至少每年一次；d)产品停产半年以上（含半年），恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.3抽样外观、尺寸、内装量偏差项目采用GB/T2828.1规定的正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检验水平S-3，接收质量限（AQL）为6.5，见表4。每一单位包装作为一样本单位，单位包装可以是箱、盒、捆、包等。物理机械性能和卫生指标项目的试样数量按检验要求数量在样本中随机抽取。DB44/XXXXX—XXXX7表4抽样方案批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re2～15——2——0116～50第一第二22240151～150第一第二33360122151～500第一第二555100122501～3200第一第二8881603343201～35000第一第二1313132614355.4判定规则5.4.1合格项的判定单位样本的外观、尺寸、内装量偏差按3.2～3.4进行判定，检验结果若符合5.3的判定要求，则判外观、尺寸、内装量偏差合格。物理机械性能检验结果按3.5规定进行判定。若有不合格项目时，应在原批中抽取双倍样品分别对不合格项目进行复检，复检结果全部合格则判为合格，否则判为不合格。卫生指标检验结果按3.6规定进行判定。若有不合格项时，则判为不合格。5.4.2出厂检验和型式检验的判定5.4.2.1出厂检验外观、尺寸、内装量偏差、不透水性和抗疲劳性检验结果全部合格，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。5.4.2.2型式检验外观、尺寸、内装量偏差、物理机械性能、卫生指标检验结果全部合格，则判该次型式检验合格，否则判该次型式检验不合格。6标识、包装、运输和贮存6.1标识产品最小销售包装上或所附标签上应注明产品名称、商标、规格（长度×宽度×袖口宽度×厚度）、数量、材质、使用温度、是否与食品直接接触、生产厂名、厂址、联系方式、执行标准号、生产日期（或批号）和保质期（或限期使用日期）等说明，用于与食品直接接触的手套应有生产许可证编号和QS标志。塑料制品的标志应符合GB/T16288标准要求。DB44/XXXXX—XXXX86.2包装产品包装一般为塑料袋或纸盒，也可以由供需双方协商决定。6.3运输产品在运输时应保持外包装完好，避免机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。包装储运标志应符合GB/T191标准要求。6.4贮存产品应贮存于清洁、干燥、阴凉、通风的库房内，避免阳光曝晒及雨淋，并远离污染源、热源，防潮、防鼠、防虫。可根据手套性能确定合理的贮存期，贮存期不超过3年。_________________________________