一通三防题库

一通三防题库一、填空题1．矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。2.矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中3.生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区通风系统构成通风系统后，方可开掘其他巷道。4.开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。5.新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。6.因检修、隐患检验或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。7.对于由1台主要通风机负担全矿井通风的矿井，主要通风机停止后，必须打开防爆门和关闭有关风门，利用矿井自然风压通风。8.低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。9.掘进工作面采用2台局部通风机供风时，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。10.采掘工作面瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少2次；高瓦斯矿井中每班至少3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。11.瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。瓦斯浓度超过规定，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。12.在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔，采用干式钻孔时，人员必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩带防尘保护用品。13.矿井每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量级安装质量是否符合要求。14.煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话或动力电缆等共用。15.开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。观测地点为：采区防火墙、采煤工作面上隅角、回风巷、其他可能发热地点。16．矿井每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会。17．“一通三防”的五种主要图纸是通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监控系统图、瓦斯抽采系统图；18．主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘。井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积。19．瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。20．电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应设有供水管路，有专人负责喷水。21．抢救人员或灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。22．煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。23．煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设置在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内。24．矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。25.矿长对本矿“一通三防”工作负全面责任，矿总工程师对本矿“一通三防”负技术责任。26.建立通风设施设计、施工的监督、验收制度，加强通风设施施工过程中工程管理和过程控制，确保通风设施的建造质量。27.串联通风实行报批制度，未经集团公司（非直管矿井由区域公司负责）批复的或未按规定落实措施的不得采用串联通风。28.由矿总工程师负责每年对矿井通风能力核定一次29.煤层中瓦斯赋存状态分别为吸附状态和游离状态。30.矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力。31.掘进工作面通风方法有压入式通风、抽出式通风和混合式通风三种。32.区域防突措施的指导思想包括：多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。33.矿井通风方式有中央式、对角式、分区式和混合式四种。34.瓦斯综合治理工作体系十六字是“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。35.矿井机电部门负责至少每月检查一次主要通风机、每季度检查一次地面反风设施、每半年检查一次防爆门，并有记录可查。36.生产过程中，掘进工作面绝对瓦斯涌出量达到3m3/min或采煤工作面绝对瓦斯涌出量达到5m3/min，停止生产，采取强化瓦斯抽采措施，并做到分源分抽。37.矿总工程师负责瓦斯排放工作，瓦斯排放实行“三级”排放制度，坚持“限量、撤人、断电”瓦斯排放三原则。38.瓦斯抽采遵循“分源分治、分源分抽、系统优化”的原则，确保抽采达标。39.瓦斯防治导航图每7天至少更新一次，巷道开口、变向、贯通48h内完成填绘工作；说明牌、监测表等信息每7天更新录入一次。40.矿总工程师负责每年至少组织修编一次矿井瓦斯地质图，报集团公司审批。41.“矿井通风”要求所有矿井现有回风巷道断面不小于8m2，新扩修的回风巷道断面不得低于12m2；不得在回风口吊挂风筒，回风联巷交叉口支护不准架设棚腿，保持回风顺畅。42.根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，进风段、用风段、回风段的通风阻力宜分别占总阻力的25%、45%、30%。43.每组风门分别不少于两道正反向风门，风门间距离不小于5m。44.矿井反风时主要通风机供给风量不小于正常供风量的40％，反风演习持续时间不少于井下最远人员撤至地面所需时间并不少于2h。45.非突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙厚不小于500mm，埋深大于500m时墙厚不小于800mm。46.采掘之前对采掘工作面瓦斯涌出量进行预测，预测煤层瓦斯含量达到7m3/t或掘进工作面绝对瓦斯涌出量达到3m3/min或采煤工作面绝对瓦斯涌出量达到5m3/min，采掘前必须采取预抽瓦斯措施；47.建立瓦斯预警机制，实行瓦斯超限责任追究制度。瓦斯抽采不达标，正常通风条件下，生产期间瓦斯超限由矿总工程师和通风（防突）部门负责；抽采达标后，生产操作行为不当造成瓦斯超限，由生产矿长和采掘生产部门负责。48.抽放队、防突（通风）科管理人员入井必须携带工具包，配备仪器仪表、度量工具、记录本，测量钻孔施工参数和瓦斯抽采参数（抽采负压、浓度），检查钻孔施工、封孔等环节是否达到相关要求，查出问题记入隐患排查台帐。49.矿机电部门负责矿井压风系统改造、维护管理工作，确保突出矿井打钻风压不低于1MPa，供风量满足需要。50.穿层钻孔水力增透泄煤量低于5‰或初始抽采浓度（联网抽采一周内）低于10%或未采取水力增透措施，集团公司不予验收穿层钻孔工程量。51.地面系统抽采瓦斯浓度达到10%和井下抽采系统抽采瓦斯浓度达到8%的，集团公司按实际抽采瓦斯纯量0.3元/m3进行补贴。52.区域探测探测钻孔设计要求：煤厚小于4m，探测钻孔不少于3个；煤厚大于等于4m，探测钻孔不少于6个，超前距不小于20m。53.顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施制钻孔个数由矿（区域公司）总工程师负责审定，煤厚小于4m，不少于6个，煤厚大于等于4m，不少于9个，探清煤层赋存、地质构造、高瓦斯、高应力的分布情况。54.突出危险区，如果采用底板岩石巷道穿层钻孔和顺层钻孔分段施工的区域防突措施或采取其它区域防突措施，由矿（非直管矿井区域公司）总工程师向集团公司专题汇报，经批准后方可采用。55.区域防突措施的验收制度包括：钻孔单孔三人验收制、不定期检查制、阶段或竣工联合验收制，确保区域防突措施执行到位。56.区域防突措施效果检验指标超标或者效果检验钻孔施工过程中出现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，强化抽采不少于3天。采、掘工作面区域验证超标停止生产，采取强化抽采措施不少于24h。57.煤层中瓦斯赋存状态分别为吸附状态和游离状态。58.矿井通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力。59.掘进工作面通风方法有压入式通风、抽出式通风和混合式通风三种。60.区域防突措施的指导思想包括：多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。61.矿井通风方式有中央式、对角式、分区式和混合式四种；矿井通风方法有抽出式和压入式两种。二、选择题1.甲烷传感器与光学瓦检仪误差相差较大时，先以大数为依据，采用安全措施并在小时内对2中设备调校完毕。（C）A.2B.12C.8D.242.新建矿井的煤层突出危险性根据地质勘探部门提供的基础资料，由国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报负责煤炭行业管理的部门审批。（C）A.市B.国家C.省D省、市3.瓦斯检查工发现有突出预兆时，有权停止工作面作业，并协助立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。（A）A．班组长B.跟班队长C.跟班科长D.跟班矿领导4．掘进工作面局部防突措施及局部防突措施效果检验超前距应保证巷道轴线上留有不少于m的措施超前距和不少于m检验孔超前距。（B）A．32B.52C.72D.1055．采煤工作面局部防突措施效果检验及局部防突措施效果检验超前距保留m措施超前距和不少于m的检验钻孔超前距。（A）A．32B.55C.72D.1056.石门揭穿突出煤层前，必须编制揭煤设计，采取综合防突措施，报审批。（D）A．矿总工程师B.矿长C.集团公司D.企业技术负责人7．主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的。（A）A．32B.53C.54D.318．爆破作业必炮制度。（D）A．一炮三检B.三人连锁C.远距离爆破D.一炮三检和三人连锁9．安全监控设备包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于。（C）A.5%B.10%C.20%D.30%10．安全监控设备每月至少调校一次，每天必须使用标准气样和空气样调校瓦斯检测仪1次。（A）A．7B.10C.15D.511.抽采系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次。（B）A．30minB.60minC.120minD.10min12.胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔m设置一个三通阀门，其他地点每隔m设置一个三通阀门。（C）A.100100B5050C50100D5020013．防尘喷雾安装要求：采煤工作面距上、下安全出口不超过m，掘进工作面距迎头不超过。（C）A．1030B5030C3050D105014．电焊、气焊和喷灯焊等工作地点风流中，瓦斯浓度不得超过%，只有在检查证明作业地点附近m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（D）A.0.7510B.110C.0.820D.0.52015．震动爆破必须采用铜脚线的毫秒雷管，雷管总延期时间不得超过ms。（C）A.100B120C130D15016.远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入工作面检查时间应在措施中明确规定，但不得小于min。A.30B120C100D6017．石门揭穿或揭开煤层后，在石门附近m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。（A）A.30B10C50D10018．抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两侧栅栏间禁止任何作业。（A）A.530B.1030C.510D.5519．矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过%时，必须立即查明原因，进行处理。（B）A.0.5B.0.75C.0.8D.120．爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到%时，严禁爆破。（D）A.0.5B.0.75C.0.8D.121.瓦斯爆炸的极限为B。A.9%--16B.5%--16%C.5%—13%D.9%--13%22.《防治煤与瓦斯突出规定》中给出的煤的坚固性系数f的临界值是C。A.≥0.1B.≥0.3C.≤0.5D.≤0.623.在矿井条件下引燃或引起瓦斯爆炸的火源温度为A。A.650°C--750°CB.550°C--650°CC.450°C--650°CD.650°C--850°C24.煤巷掘进工作面的风筒到迎头距离，一般应小于C。A.10mB.20mC.5mD.8m25.采区进回风巷最高允许风速为Cm/s。A.10B.8C.6D.426.瓦斯报警断电仪具有D功能。A.指示B.报警C.切断被控电源D.同时以上三种功能27.当空气中瓦斯