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项目名称:万利采石场制砂系统万利采石场制砂系统设计说明贵州成智重工科技有限公司地址:贵州省贵阳市金阳高新科技产业园兴筑东路电话/传真:0851-8331038、8331037中国贵州2010年5月12日第一部分万利采石场制砂系统设计说明一、设计依据根据工程提供:1、每天生产1000~1500吨机制砂,生产时间为10~12小时,3、原料岩性为石灰岩(化学成分暂无数据),岩石强度为100~110(暂定)MPa,含泥量为暂无%(设计以常规考虑)。4、进料口原料块度≤600mm,以块度为200~500mm(暂定)原料为主。5、成品骨料规格:①机制砂粒径0~5mm;6、成品骨料生产比例:砂0~5mm每天生产1000~1500吨注:级配可调整因工地综合情况,因此系统设计为干法生产,结合收尘装置来防尘降低现场环境;对于部分泥层,我们在粗碎车间的棒条给料机设条筛,先把毛料中的小于10mm(根据含泥情况调整筛孔)泥沙颗粒筛除而去泥。二、系统设计处理能力:系统每天生产砂石骨料总量为1000~1500吨,每天生产10~12小时,经计算,系统的设计成品能力为100~150t/h。三、设备配置:1.粗碎车间主要破碎和筛分设备均采用国内外有成功应用先例的先进设备,粗碎车间配置一台CF150C粗中碎反击式破碎机和一台ZSW420×110振动格筛给料机,反击破的铭牌产量为120~200t/h(出料开口80mm时,处理量≥160t/h),最大进料粒径可达到≤600mm(最佳进料粒径为≤400mm)。2.筛分车间考虑到后期可能需要各种级配的骨料,配置一台4YKR2460四层振动筛,若专制砂,可只要两层筛网。3.细碎车间配置一台PL8500立轴式冲击破碎机,处理量为150t/h,该机出砂率高,成品粒型圆润、级配完整、细度模数好等优点;4.胶带机整个系统共配置六条胶带机;5.除尘车间(选配)为了控制砂的石粉含量超标和周边环境的环境问题,在工艺系统中配置一套除粉收尘装置JQM-4×32除尘器进行收尘。表1制砂系统主要工艺设备配置表代号车间名称设备名称型号(规格)单位数量单机功率(kw)备注1粗碎车间棒条给料机ZSW420×110台1152粗碎反击破碎机CF150C台11324筛分车间圆振动筛4YK2460台137细碎车间立轴式冲击破碎机PL8500台12005除铁器RCDB-6.5台15.5除尘器除尘器JQM4*32-A台122功率411.5KW(不含胶带机)四、流程过程方案一开采利用料进入粗碎车间的受料坑,经粗碎车间的振动格筛给料机后,大于10mm的物料进入粗碎反击式破碎机破碎生产,破碎后的物料由2#胶带机进入筛分车间进行筛分,小于10mm(根据含泥情况调整筛孔)的物料由于杂质及含泥量高由1#胶带机转运作为弃料处理;筛分车间的一台筛机暂设两层筛网,分别是60mm和5mm的筛网(可视生产需要量情况调整或增加筛网),筛分机筛分后大于60mm的物料经3#号胶带机返回粗碎车间进行破碎,0~5mm的物料进入4#胶带机,由胶带机转入成品料仓堆放;5-60mm的物料进入5#胶带机,由胶带机转入细碎车间的立轴式冲击破碎机,经立轴式破碎机破碎后的物料进入7#胶带机,由胶带机送入筛分车间。收尘室一设置在生产系统中对易产生粉尘的主要破碎设备和筛分设备进行收尘,对现场生产环境起到环保的目的,当砂的石粉高时,也可加大风机风量,抽去部分石粉,使砂的石粉含量达到施工使用要求。工艺特点:工艺简洁,流畅,节能、降耗、减排,符合国家产业政策。粗、中碎采用已在国内外大型项目上已成熟应用的全反击破生产,保障了每级成品骨料粒形优质,由于粗碎反击破CF150C进料粒径达到600mm,可以省掉一台设备的投入(粗碎鄂破),也节约了电机功率。细碎采用当前国内外有较强竞争力的立轴破PL8500生产,节能降耗、环保,适应性强(一机两用,石打铁和石打石模式自由转换,①石打铁模式:出砂率高﹤—5mm﹥≥55%;②石打石模式:出砂率﹤—5mm﹥≥30%),骨料粒型特优、砂级配和细度模数好,设备调整能力强(线速度50~85m/s),可根据粗、中碎反击破生产的砂的级配和石粉含量做调整,满足、实现施工中不同阶段、不同混凝土级配所要求的高品质中、小石骨料和砂。抽尘、去尘、环保。主要生产设备、皮带机配置量少,总功率低,土建、钢结构制安、设备采购成本、建设时间短、系统运行成本低。具体见工艺流程图见图纸注:1、该工艺参照了已成功应用于索风营、沙陀、光照、思林、阿海等大型水电站人工砂石系统,及夏蓉、广贺、汝郴、成仁高速,贵广、汉宜高速铁路等国内外多个大中型项目的砂石系统,所选用的粗、中反击破和立轴冲击式破碎机在国内外多个砂石系统上石灰岩制砂的实例生产数据证明,所产的骨料粒型和砂的细度模数完全能控制在设计指标之内(双方配合)。
本文标题:万利采石场制砂系统说明
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