XXXX年南通市中等职业学校技能大赛汽车维修类项目实施方案

2010年南通市中等职业学校技能大赛汽车维修类项目实施方案一、竞赛项目及内容1、竞赛项目本次竞赛以国家职业标准汽车维修工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，设汽车维修基本技能，汽车二级维护、四轮定位，车身修复，车身涂装四个项目，分为中职学生组、高职学生组和教师组三个组别。其中，汽车二级维护、四轮定位为团体竞赛项目，其余为个人竞赛项目。2、竞赛内容与方式（1）理论知识竞赛汽车维修基本技能；汽车二级维护、四轮定位；汽车车身修复；车身涂装的理论知识竞赛以答卷方式进行，竞赛内容包括汽车发动机、底盘、电器、电子控制系统的结构、原理与检修等。车身修复与涂装的理论竞赛以中国汽车维修行业协会组织编写、人民交通出版社出版的《车身修复》、《车身涂装》为内容。考试皆闭卷考试。竞赛时间：60分钟（2）．汽车维修基本技能1、拆卸与安装1）单缸活塞的拆卸与安装（中职学生组）作业时间：30分钟。机型：丰田5S发动机技术要求：合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；作业项目齐全；作业流程合理。要求测量活塞环的侧隙、端隙和活塞直径。2）气缸盖（含配气正时校对）的拆卸与安装（高职学生组）作业时间：40分钟。机型：丰田5S发动机技术要求：合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；作业项目齐全；作业流程合理;配气正时校对正确拆装。要求测量项目包括气缸体上平面、气缸盖下平面的平面度；气缸盖螺栓长度。3）发动机（秃机）拆装与测量（教师组）作业时间：90分钟。机型：丰田5S发动机技术要求：合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；作业项目齐全；作业流程合理。要求测量项目包括气缸体上平面、气缸盖下平面的平面度；气缸盖螺栓长度,气缸圆度、圆柱度测量及缸壁活塞配合间隙测量；曲轴圆度、圆柱度测量（指定一道）。2、气缸测量（中职学生组、高职学生组）作业时间：20分钟。机型：EQ6100发动机。技术要求：合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；作业项目齐全；作业流程合理。游标卡尺的使用、读数方法、读数结果正确；组装量缸表；用外径千分尺校对量缸表（比赛采用垫片调整接杆长度方式的量缸表）；根据要求应测量气缸的上中下三个截面，每个截面至少测量两个相互垂直的直径，测量多个直径不扣分，取最大值和最小值；圆度、圆柱度计算方法及结果；安全与文明作业。高职学生组该项目竞赛要求根据测量结果确定气缸修理尺寸、气缸和活塞的配合情况。3、故障诊断与排除（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：30分钟车型：丰田卡罗娜COROLLA1.6AT发动机型号：1ZR-FE检测设备：金德KT600故障检测仪；南华NHA-500五气尾气分析仪；数字万用表技术要求：中职学生组故障诊断项目以单一故障代码为切入点，教师组故障诊断项目以一个典型的发动机故障现象为切入点，要求选手按照维修手册的规范完成以下步骤：故障码检查或故障现象确认；定格数据确认；目视检查；症状检查；数据流测试；根据检测出的故障码，标出相关信号波形的测试点，并画出正确波形；元器件检查；电路测试；确认故障点，而后排除故障，并且确认故障排除结果；四气体尾气测量（注：分别在怠速和2500转/分工况点测量）。最后填写工作单。竞赛要求：中职仅考故障代码故障；高职考无码故障但车辆有故障现象；教师在高职基础上增加故障诊断思路阐述和尾气分析。（3）．汽车二级维护、四轮定位1、汽车二级维护（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：35分钟竞赛车型：丰田卡罗娜COROLLA1.6AT发动机型号：1ZR-FE技术要求：二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合丰田卡罗娜COROLLA1.6AT轿车4万公里保养规程进行考核。双人项目分工及作业顺序自定，所列作业项目为必做项目，竣工条件以丰田卡罗娜COROLLA1.6AT轿车4万公里保养竣工要求为准；车轮为拆一检四。说明：选手预先在网上下载“维护作业表”，每个选手一份，在每个作业项目的最左方的方格内填写自己的操作步骤顺序号（注：1号、2号选手在每个顶起位置都从各自作业开始，均按照1、2、3……顺序编号）。必须按作业表规定的顶起位置编排和操作。每个顶起位置内，每个选手的作业顺序和作业分工可以按照各队预先设计的流程填写。需要双人合作的项目，两个人都要填写。2、四轮定位检测（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：20分钟设备类型：澳利牌四轮定位仪四柱举升机轿车一辆技术要求：按照比赛要求和检测程序，对车轮外倾、车轮前束、主销后倾、主销内倾检测和校正。（4）．车身修复1）电子测量（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：30分钟设备类型：特力卡平台大梁校正仪；奔腾BANTAM-SHARKBS3技术要求：为比赛选手提供比赛用车车身图纸，在图纸上标注要测量的6对（12个）车身测量点，每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长宽高数据）。考核：个人防护用品使用情况；设备防护使用情况；工具使用情况；操作部分——通过基准点找正宽度基准，测量点的选取，测量点数据的正确测量，测量探头的正确选择。2）拉伸修复（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：30分钟设备类型：比赛用轿车一辆特力卡平台大梁校正仪；BMM-2003米桥测量仪技术要求：拉伸校正：在车身后部两个纵梁设置变形。给比赛选手提供两个纵梁的标准数据，选手通过使用测量系统判断变形的方向及大小，然后通过使用校正仪拉伸工具对纵梁进行拉伸操作。选手一边测量一边对纵梁拉伸校正，直到恢复到标准尺寸。考核：个人防护用品使用情况；设备防护使用情况；工具使用情况；操作部分——通过基准点找正宽度基准，测量点的选取，测量点数据的正确测量，测量探头的正确选择，拉伸前变形部位的正确测量，拉伸方向和位置的判定，拉伸后实际测量值。3）气体保护焊（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：30分钟（仰焊、立焊各10分钟，练习10分钟）设备类型：BANTAM-FANV1500气体保护焊机技术要求：气体保护焊主要考核对接焊、搭接焊和塞焊三种焊接方式，焊接姿势考核立焊和仰焊。每种焊接只提供一次焊接的焊片。考核：防护设备的使用情况；机器的调整情况（送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压）；焊枪使用情况；仰焊、立焊均要进行塞焊、搭焊、对接焊焊接作业；焊接质量。4）电阻点焊（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：30分钟（仰焊、立焊各10分钟，练习10分钟）设备类型：BANTAM-FANI多功能点焊机技术要求：电阻点焊主要考核两片和三片焊片的焊接，焊接姿势考核立焊和仰焊。选手需要完成立焊姿势焊接两片焊件两件，仰焊姿势焊接两片焊件两件，立焊姿势焊接三片焊件两件，仰焊姿势焊接三片焊件两件，作为评分的作品。考核：防护设备的使用情况；机器的调整情况（送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压）；焊枪电极使用情况；焊接质量。5)等离子切割（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：30分钟（仰割、立割各10分钟，练习10分钟）设备类型：BANTAM-GYS—CUTTER2技术要求：等离子切割主要考核单片的切割.切割姿势考核仰割、立割选手需要完成立割姿势割片一件，仰割姿势割片件一件.作为评分的作品。考核：防护设备的使用情况；机器的调整情况（电源、电流、气压）；等离子切割枪电极使用情况；切割件质量。6)门板修复（中职学生组、高职学生组、教师组）作业时间：40分钟设备类型：BANTAM---FANPROTONB技术要求：门板修复主要考核门板变形的修复,选手需要熟练使用外形修复机等设备工具独立完成门板的变形恢复.选手在完成门板的变形恢复工作后作为评分的作品。考核：防护设备的使用情况；机器设备的调整使用情况；安全防护用品的使用情况.修复件质量。（5）车身涂装（中职学生组、高职学生组、教师组）工件状态：实际操作竞赛使用已有涂层（包括底漆、中涂、面漆）的车门皮为比赛工件，工件分为以下3个区域：①工件区域A，门皮装饰条以上区域；②工件区域B，门皮装饰条以下左侧1/2区域；③工件区域C，门皮装饰条以下右侧1/2区域；损伤设置：①工件区域B中心位置，人工制作直径约100mm的裸金属作为损伤区域；②工件区域C中心位置，人工制作直径约100mm的裸金属，并已完成羽状边打磨；1．损伤处理（分值：40分）（1）作业内容:①在20分钟的作业时间内完成A区域的旧漆膜打磨、中途底漆喷涂前贴护工作；。②在20分钟的作业时间内完成A区域的中途底漆喷涂；③在45分钟的作业时间内完成B区域的羽状边打磨和C区域的原子灰刮涂、原子灰干磨的作业内容。作业顺序自行选择，中间不间断连续作业。（2）作业要求：①针对工件区域A进行干磨作业，使A区达到可喷涂中途底漆的状态；对非涂饰区进行贴护，然后完成喷涂中途底漆的作业。②针对工件区域B损伤位置打磨羽状边；③针对工件区域C损伤位置做轻微打磨处理→刮涂原子灰→使用红外线烤灯干燥原子灰→干磨原子灰→干磨原子灰羽状边；2．面漆前处理（分值：10分）工件A区工件B区工件C区（1）作业内容:在30分钟的作业时间内完成工件A区域中途底漆干磨作业。（2）作业要求：通过中途底漆干磨工作，达到可喷涂面漆的要求；3．素色漆调色（分值：30分）（1）作业内容:在45分钟的作业时间内完成素色漆调色作业，以供面漆喷涂使用。（2）作业要求：①赛场为选手提供标准色板及200毫升油漆配方；②选手需根据配方计量调配出油漆→每次倾倒出少量油漆添加固化剂并稀释后，采用试杆施涂方法对比色漆与标准色板的差异→合理添加色母，将色漆调整至与标准色一致。4．单工序面漆喷涂（分值：20分）（1）作业内容:在30分钟的作业时间内完成工件A区域单工序面漆作业。（2）作业要求：完成面漆喷涂前表面清洁→单工序面漆混合固化剂、稀释剂的正确配比→完成单工序面漆喷涂。二、竞赛成绩组成比例竞赛成绩由理论知识及技能操作成绩组成，分配比例如下：1、汽车维修基本技能组别理论操作技能知识个人赛拆卸与安装气缸测量故障诊断与排除单缸活塞的拆卸与安装气缸盖的拆卸与安装（含配气正时机构）发动机（秃机）拆装与测量中职20%20%20%40%高职20%20%20%40%教师20%40%40%2、汽车二级维护组别理论知识操作技能四轮定位汽车二级维护中职20%20%60%高职20%20%60%教师20%20%60%3、汽车车身修复组别理论知识操作技能个人赛拉伸电子测量气体保护焊电阻电焊等离子切割门板修复中职20%15%15%15%10%10%15%高职20%15%15%15%10%10%15%教师20%15%15%15%10%10%15%4、汽车涂装组别理论损伤处理面漆前处素色漆调单工序面理色漆喷涂中职20%32%8%24%16%高职20%32%8%24%16%教师20%32%8%24%16%2.技能竞赛（1）拆卸与安装实操工位：中职2个,高职1个,教师2个。每个工位面积在20平方米。竞赛设备：丰田5S发动机，2台（中职）；含配气机构1台（高职）；发动机秃机2台（教师）。每个工位各配拆装工具一套，量具一套。教师工位外加相应的量具一套。（2）气缸测量项目实操工位：中职1个，高职1个。每个工位面积在10平方米。竞赛设备：气缸每个工位一组；每个工位配备测量工具一套。（3）故障诊断与排除项目实操工位：中职1个；高职1个；教师1个。每个工位面积40平方米。竞赛设备：每个工位丰田卡罗拉轿车一辆，万用表一台，金德K600故障诊断仪一台，南华NHA-500五气尾气分析仪一台，工具一套，车辆防护用品一套。（4）汽车二级维护项目实操工位：中职1个；高职1个,教师1个。每个工位面积60平方米。竞赛设备：每个工位要求有丰田卡罗拉轿车一辆；专用维护工具两套；废油回收装置一套；举升机一台；备用轮胎架一个；废气抽排装置接口一个；风枪及供气管路一套；专用测量仪具一套；工作桌两个。（5）汽车车身修复项目实操工位：中职1个；高职1个,教师1个。每个工位面积30--60平方米。竞赛设备：每个工位专用设备工具防护用品齐全。（6）汽车车身涂装实操工位：中职一个,高职一个，教师一