数控切割常见问题与解决

问题NC文件复制到U盘插在切割机控制器上为什么不读？新生成的NC文件切割机控制器为什么不识别？在WINXP下为什么无法使用已按装好的FastCAM软件？输出NC代码后怎么与数控切割机连接？如何在FASTCAM软件里确定控制器类型和控制器文件？FASTCAM软件升级后重新安装后输出的NC文件控制器为什么不识别？如何使NC文件以绝对坐标输出？如何在FastCAM软件中加入喷粉划线和钻孔等加工方式？如何选择正确的控制器类型进行软件安装？一个单位有多台切割机,怎么使用不同的NC代码格式？生成的NC文件文件名可以用中文名字吗？如何确定FastCAM软件的授权号？如何确定FastCAM软件的版本编译号？如何进行FastCAM软件升级？为何FastCAM不能读入AUTOCAD画的的图形？为什么AutoCAD的图用FASTCAM编程输出NC拿去切割，切割机突然乱跑空程，重复切割？在FASTCAM里输出后图形里自动加的引入引出线为什么位置不对？数控切割常见问题与解答为何切出来的零件尺寸不对？两个距离较近的零件能否不穿孔直接切割？零件切出来为什么会变形？如果切割机具有激光钻孔，切割，喷粉等功能，如何在一张板上实现这些功能？软件是否可以对整板先进行整体钻孔，然后进行整板切割？如何进行双枪切割软件里怎么设置?割嘴的位置为什么会产生偏差？在FastPATH中设置了预穿孔，但为什么不穿孔？为何自动加引入引出线总在零件实体的中间？手工编辑切割路径时，为什么会出现引入引出线加的角度和位置都不正常？手动设置切割路径时，为什么补偿加的不正确？如何改变引入线角度、长度和位置？为什么在FastNEST套料软件中，自动、暂停和继续套料的按钮不能用？能否指定或改变一批零件的排料顺序？怎么手动指定切割顺序？如何给定或改变套料钢板的数量？如何避免排料时零件套了多张板？在FastNEST中添加零件，要对移动引入线、指定基线都做操作怎么办？在FastNEST自动套料时,为何会出现零件重叠？在FastNEST自动套料时,为何有时零件的读取和套料速度非常慢？在FastNEST软件中，排料中的红色虚线为什么不显示了？在FastNEST中是否可以任意角度的直接调整？如何在FastNEST排料过程中加入指定的零件？为何在FastNEST套料时，已经键删除了零件，但重新排时该零件又加进来了？为何原来保存的套料文件不能重新读入使用？如何将NC套料文件转换成DXF或CAM文件？有时使用FastNEST进行套料，共边套料功能不能使用，为什么？在哪里可以看到模拟切割的演示？如何检查刀具补偿的方向？如何进行套料切割成本的统计？在哪里可以看到或统计出空程和切割距离、穿孔次数等？如何标注和检查切割文件中零件的尺寸？如何使用和打印中文打印模板？Fagor控制器再读取用圆弧作为起割时的引入线NC文件时为什么出现编程路径错误？Fagor控制器中有最大圆弧半径的限制，如何切割大半径圆弧？现象U盘插在控制器上认不出来。生成的NC文件切割机控制器不识别。FastCAM软件中提示FastLOCK不允许运行。NC文件出来后用U盘无法与控制器连接。编程人想确认是否在用正确的控制器进行编程。安装时选择了正确的控制器种类是无法读取。编程时输出的NC文件只能以相对坐标输出。加工方式里找不到喷粉滑线和钻孔等加工方式。用户在安装FASTCMA过程中不知道该选择哪个控制器种类。现安装的FASTCAM软件只能输出一种NC文件。文件名使用中文名字后在控制器上无法读取。用户想知道自己授权号用户想知道自己使用的软件是什么版本无法使用全自动共边和桥街进行套料。FASTCAM读AUTOCAD画的DXF图读不进去。切割机乱跑空程、重复切割，还有反复加减速，机床震动的现象。切割时出现先切外轮廓的工件在切内轮廓的工件没有章法的切割。数控切割常见问题与解答零件切出来小了。两个离的较近的零件每次都要先钻孔再切割。切割出来零件变形还出现割枪碰撞的现象。只能单个实现钻孔，切割，喷粉等功能切割时无法整体进行先钻孔后切割切割机支持二个以上割矩,但无法同时进行切在设置预穿孔并且穿孔完成后，要进行切割操作时，割嘴的位置有偏差的现象产生。生成的NC程序，它只是走空程，少了一个穿孔程序段。引入引出线总是加在零件实体的中间部分引入引出线加在零件内部补偿加在了零件的内部？切割时出现零件起割点损坏FastNEST套料软件中，自动、暂停和继续套料的按钮是灰色的在NEST里套料时候只按一种排料顺序排料由于大小零件比较多自动生成的切割顺序不是特别理想。第一张扳套料完后无法直接进行第二张板的套料第一张板套完后直接就跳到第二张板上继续套料FastNEST读入零件后，在排料零件数据中对读入的零件做“指定基线”认定后，“移动引入线”的按钮变灰了再套料的时候就一个零件出现重叠现象在FastNEST自动套料时，套料速度慢，甚至等待几分钟。套料的时候红色虚线看不见了零件每次转换角度都要双击零件后输入角度在FastNEST排料过程中，暂停后想加入指定的零件，但是单击继续按钮后并不是想要的零件已经用DEL键删除了零件套料文件在读入时，显示读取零件路径错误。由于以前用CAD画的DXF图形找不到了，只剩下了NC文件。共边套料功能是灰色的无法使用，软件本身没有共边功能。输出NC文件进入PLOT模块中看不到模拟切割。发现零件割出来有大有小。无法进行成本统计，计算切割距离和穿孔次数，人工统计和计算太慢还容易出错。气割出来零件有误差。直接打印出来只有图形，模板里不显示零件标号和数量。出现“CNC1004圆弧路径编程不正确”或“圆弧引入无直线路径，编程路径错误”。控制器即无法识别大圆弧新增：burny最大识别R800，超过需要修改RMAX打断。START不识别整圆情况，需要修改RMAX打断。修改钢板起割点后，需要点击全屏按钮来刷新。打印模板中所有参数均可修改（使用手册附录D），保存CAM格式文件后需分别指定显示整版套料结果区域路径及显示零件名列表区域路径。如果需要CAM自动提取单个零件功能，且在NEST中批量添加零件，需要在SETUP第一行最后加上SHIP字段，在图形中加上文字注释最后用（数字）表示数量。在CAM或NEST中自动输出切割路径如不包括内轮廓，因为CAD画图坐标太远，重新定0点。零件内轮廓切割有特定顺序时可在CAM中手动指定切割路径后再添加入NEST套料，或者在NEST添加零件时修改引入线窗口用鼠标一次性修改路径。339报错，零件存放的文件夹名字里有逗号导致的问题，修改文件名称或是删除TMP临时文件最后重装软件。FASTNEST510.EXE应用程序错误，该内存不能为“READ”。出现问题的可能性：用户装好软件后头几步不正常操作导致，需要重新安装软件。如果自动提取的零件中有很多分段文字注释，软件会不知道以那个注释来命名提取文件，用户需要在CAD中统一把需要命名的文字注释放在NUMBER层中，这样在CAM中就能够自动提取NUMBER层中的注释来命名相关零件了。分析原因控制器上的USB接口损坏或里面的传输线出了问题。重新安装FastCAM软件过程中没有选对控制器的种类。加密狗没插或没插紧,加密狗的驱动程序没有识别,频繁插拔USB加密狗，造成金属触点松动。控制器可能比较老没有USB接口,只有软盘驱动器。编程人员在套料时没在软件里找到查看控制器菜单的选项。在升级安装软件的时候没有将Setup.dat文件和以.con为后缀的控制器文件做备份。在setup.dat文件中，UNITS是0，0，0。在控制器文件里没有喷粉滑线和钻孔的相应的参数。用户不清楚数控切割机上使用的控制器是什么品牌。使用的FASTCAM软件不带多控制器选项功能各别老的控制器确实不识别中文字符加密狗上的帖的小帖纸时间长了模糊了看不清授权号。无法找到查看软件版本的地方还没有开通全自动共边和桥街功能需要做软件升级使用了AUTOCAD2004以上的版本画的DXF图形.CAD软件绘制的零件图一般会存在人眼无法看到的多余的点，重叠的线和大量小实体拟合的圆弧，如果直接拿这样的零件图进行编程和切割，势必导致乱跑空程、重复切割，以及切割机反复加减速，造成机床震动。工件图形的不闭合造成了这样的现象，导致引入引出线位置加的不正确。数控切割常见问题与解答零件切小的原因通常是没有设置补偿量或补偿量设置不够。由于切割机的割嘴有一定的宽度，切割不同板厚的钢板要使用不同的割嘴，如果没有设置补偿量或使用了不合适的割嘴，造成补偿量不够，都会造成零件的外边界切小。同样的原因也会造成零件的内孔切大。还有一种情况，就是零件的轮廓线没有闭合，没有加上补偿，导致零件没有使用割短空程线功能实现零件的连续切割。没有使用FASTCAM软件中的桥菜单中的连接桥和断开桥功能。没有在FastPATH中设置加工方式没有使用FASTPATH特定设置中的预穿孔功能没有在FASTNEST里设置割据数量这是由于设置了预穿孔半径的缘故。控制器设置文件里/PrePierce/下面没有加入M命令或不是M命令。FastPATH中设置了外边界引入线的位置是左下部，但未选择了角点穿孔。一种可能是因为零件没有完全闭合导致的；另外一种可能是引入引出线的角度值给错了。零件的内外轮廓在手动设置时未指定是内轮廓还是外轮廓引入线和引出线没有设置好可能与其他零件相交了。可能使用的FastCAM软件是标准版软件，不是专家版软件，或者是设置了手动排料的缘故。在排料零件数据中没有修改各个零件的优先级大小零件混合在一起套料没有“指定”切割顺序在FastNEST中排料-自动排料参数，或者快捷按钮自动排料参数，在最大板数栏中输入所需要的钢板数量只填写了“1”。在FastNEST中排料-自动排料参数，或者快捷按钮自动排料参数，没有选中开始新板套料前暂停。没有正确使用指定基线和移动移动引入线。可能是AutoCAD画图时没有封闭。当零件不闭合，零件的实体数过多，读取和套料速度自然会慢些。在显示菜单的显示设置中将空程前的小框的钩可能被取消了。没有使用鼠标右键任意调整角度。没有在手动套料菜单下选择排料表，选择想手动添如的零件。DEL键删除的只是将其移出当前显示区，是为了让其他零件能有更好的排列，没有真正删除零件。如果零件的名称和位置有了改变，套料文件在读入时，就会显示读取零件路径错误。此外再检查目录名是否有非法字符，例如“./”等，如果文件和目录名有非法字符，也会出现读取零件路径错误。用户不清楚怎么用NC文件转换成DXF文件或CAM文件。如果在FastNEST套料软件中所选择的套料文件类型是NC－NC，不是CAM－NC，共边套料功能就是灰色的。因为，共边套料功能只是针对还没有设置切割路径的CAM文件或DXF文件，已经设置好切割路径的NC文件就不能再使用共边功能了。在FastNEST设置套料文件类型时，选择CAM或DXF－NC套料，在“设置文件类型”窗口中，选择“增加穿孔”设置中的“FastPATH”选项，也会出现共边套料功能无法使用的情况。如果用户使用的FastCAM套料软件是几年前购买的，或安装的FastCAM套料软件是老版本，本来没有选择显示选择“切割路径显示”箭头方向和位置加补偿时不正确，可能补偿方向加反了。没有使用FASTPLOT校验模块的成本计算功能可能是补偿值设大了也可能设小了，也有可能是零件尺寸不对。打印的时候用的是英文模板，因为软件是在中文状态下使用。Fagor控制器在零件的起始切割和空程后的切割时不能直接出现圆弧切割指令（G3）；如果排料的零件适合于用圆弧作为引入线，则需要对控制器文件做一些修改设置，在圆弧引入线的起始端前端添加一段直线线段。Fagor控制器默认最大圆弧半径有限制，各型号不同，最小为10米，最大至83米。对于超出限制的圆弧，控制器即无法识别。burny最大识别R800，超过需要修改RMAX打断。修改钢板起割点后，需要点击全屏按钮来刷新。打印模板中所有参数均可修改（使用手册附录D），保存CAM格式文件后需分别指定显示整版套料结果区域路径及显示零件名列表区域路径。如果需要CAM自动提取单个零件功能，且