丁展鹏-生产现场改善推进实务课程大纲

丁展鹏老师课程具世界500强企业多年工作经验的生产及品质管理实战型专家生产现场改善【课程背景】维持和改善是生产管理的两个重要主要组成部分，维持是让生产任何时候都保证在规格内，保证生产处于安定的状态，而改善是弥补维持阶段产生的不足，是提高效率保证生产魅力品质的重要手段。在公司里任何岗位都埋藏大量优良的改善的种子，岗位是座宝山，但这座宝山很多只是远观，而找不到开采利用的办法。世界优秀公司克敌致胜的法宝：改善提案制度本课介绍各种改善技法，结合大量案例，为你公司的业绩改善提供源动力。开发员工的潜力，激荡员工的创意，形成全员改善的氛围。【培训收益】：通过学习本课程，您将能够：1）掌握正确的改善技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！2）激发员工创意，创造活性化的职场，成为有魅力的公司，从而增加公司利润。【培训对象】:企业管理人员、生产一线主管、班组长【培训时间】：2天课课课程程程大大大纲纲纲认识改善，意识导入◆绘画：激发员工的创意◆多品种小批量的市场竞争时代◆改善：改变企业的利器◆工作的三态◆何为改善：使工作能放手不管①紧跟时代变化②案例讨论：什么才是改善③把理所当然的事做成理所当然④全员参与的、持续的、有意识的改善◆世界顶尖公司克敌致胜的法宝：改善提案制度◆改善事例的5大类别◆改善在公司业务上的定位◆改善为谁而做◆改善活动的目的生产现场的意识变革◆追寻附加价值◆劳动强化到劳动改善◆杜绝浪费：制造现场的七大浪费◆效率的意识变革：真假效率；个别及全体效率◆稼动率和可动率改善的步骤◆改善的步骤：◆改善从量到质的黄金法则：着眼、着想、着手◆着眼①何为问题②问题的分类③问题意识养成④问题预防：⑤发现问题的着眼点◆着想①提出解决问题的构想：提高创造力1）问题意识2）提高创造力的条件3）提高创造力的四“性”4）出主义的四“力”②阻碍改善的行为分析改善的基本技法第一节5S管理◆认识5S◆5S世界观的彻底改变◆5S目的：问题显现化的手段/改革的手段◆整理、整顿、清扫、清洁、素养开展方法结束◆5S方法：红牌作战、看板管理、可视化、3现3即3彻等第二节流线化生产◆何为流线化◆多能工的实施◆流线化的优点◆流线化生产的八个条件◆流线化生产的设备布置与管理：三不政策第三节安定化生产◆人员的安定①动作标准化的三不政策②“水蜘蛛”的设定③多能工实施④动作改善的使二原则◆品质的安定①追求零不良②品质管理的三不政策③防呆管理及自働化第四节：分析问题及改善问题的方法◆分析问题的技巧：3现主义、5次WHY◆改善的基本技巧①联想法②缺点/希望点列举法③BS法④635法⑤奥兹本检查一览表◆工作的改善方法：JM法◆ECRS法◆4M法◆５Ｗ１Ｈ法◆改善的动作经济原则着手：唯有实施才是改善◆管理者的任务◆改善指导时应具备的姿态◆改善的指导思想◆改善的秘诀◆改善的指导方法◆改善的PDCA工厂中改善活动的推进◆推进改善活动的方法◆改善活动的基本思路◆建立推进组织◆确定推进职责◆设立活动目标◆制定开展基准◆提案申请报告流程◆改善效果的把握方法：效果金额的计算方法◆审查、奖励机制的建立◆改善成果报告及发表工厂中改善案例展示主讲：丁展鹏老师历任:东莞太阳诱电有限公司（日本企业50强）生产制造课部长；家乐福（世界500强法资公司）质量部经理、销售经理爱普生（中国）有限公司高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善（小集团活动）推进负责人、中国区TQC推进负责人，班组长伴随成长计划负责人.中国质量协会国家级顾问师、诊断师西北工业大学深圳研究院特聘讲师香港生产力促进局/香港工业协会顾问生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家，在大型日资、法资等企业任职多年，主管过生产环节中的以下部门：人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会，在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目）培训特色:深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎。现场咨询特色:全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务专注领域:全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等培训课程:TQM-全面质量管理、QC新七种工具、SPC、TPM、FMEA、信赖性（可靠性）、制造质量控制、质量成本分析及控制、实验设计（DOE）、质量数据的统计处理、假设检验在质量管理中的应用、QCC品管圈、6西格玛管理、QC小组活动推进实务、QC七种工具、5S管理、6S管理、精益生产、生产现场改善推进实务、一线主管技能培训(TWI)、80/90后员工管理、班组建设、管理者的沟通、时间管理、指导部下技巧、赢在中层等咨询项目:全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等服务过企业:湖北大冶有色、深圳睿德电子、松下、兄弟科技、美的电器、李宁服装、深南电路、西北工业大学深圳研究院，深圳创艺佳实业、康乾工贸、深圳百思高真空科技、爱普生中国区所有分/子公司，家乐福、TCL，海信集团，精电科技、高斯贝尔数码科技，深圳浦诺菲电讯，金溢科技，上海家化，凯扬净化设备公司，厦门建发，发利达电子，佛山冠华集团，宏凯鞋业，光明维他（光明）食品、福建柒牌、海口水务局、武汉长飞、武汉凡谷、武汉招商局……