《工业模具设计与制造》模拟题1

1学习中心________________________________________________________姓名__________________________学号__________________________西安电子科技大学网络与继续教育学院模拟试题A《工业模具设计与制造》期末考试试题（考试时间：120分钟）（考试形式：闭卷）题号一二三四五总分题分5010201010得分一、填空题（每空2分，共50分）1、冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生________而得到所需要冲件的工艺装备2、冲裁件的切断面由______、_______、______-、________四个部分组成。3、排样的方法，按有无废料的情况可分为______排样、_______排样和______排样。4、在弯曲变形区内，内层纤维切向_______应变，外层纤维切向受_______应变，而中性层_________。5、冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由_____来保证。6、在弯曲变形区内，内层纤维切向______应变，外层纤维切向受________应变，而中性层则保持不变。7、塑料一般是由_____和______组成8、浇口的类型可分________、_________、________、_______、________、护耳浇口六类。9、塑件的设计应使_______尽可能简单，以便于注塑模的制造及塑件成型。10、注射模的一次脱模机构主要有________、_______、_______和联合式等四种形式。二、判断题（每小题1分，共10分；正确的划√，错误的划×）1、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。()2、在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔（或落料）的冲模称为复合模。（）3、窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。（）4、采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。（）5、采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。（）6、加强筋的侧壁必须有足够的斜度，筋的根部应呈圆弧过渡。（）7、成型零件的磨损是因熔体充模时的冲刷及脱模时塑件与成型零件的摩擦所致。（）8、注塑模型号腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围之内。（）9、模具设计时，校核流动比的目的是避免产品翘曲过大。()10、具有中心对称结构的塑料制品，如果浇口不在对称线上，那么，距离浇口近的部位收缩较大。()三、简答题（每小题5分，共20分）1、冲裁的变形过程是怎样的？2、什么叫搭边？搭边有什么作用？23、合模导向装置的作用是什么？4、简述塑件壁厚对塑件的影响。四、计算题（10分）图示制品，材料为ABS。试计算确定模具凹模内径和深度、型芯直径和高度以及两小孔的中心距及小孔直径。已知：ABS的收缩率为0.4-0.7％其中未注尺寸公差：内部小孔Φ8±0.14塑件外径Φ50±0.32塑件高度21±0.22五、问答题（10分）简述注射模的基本组成。写出图示注射模零件名称（至少10个零件）。3学习中心________________________________________________________姓名__________________________学号__________________________西安电子科技大学网络与继续教育学院模拟试题A《工业模具设计与制造》期末考试试题（考试时间：120分钟）（考试形式：闭卷）题号一二三四五总分题分5010201010得分一、填空题（每空2分，共50分）1、冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备2、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。3、排样的方法，按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。4、在弯曲变形区内，内层纤维切向受压而缩短应变，外层纤维切向受受拉而伸长应变，而中性层则保持不变。5、冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。6、在弯曲变形区内，内层纤维切向受压而缩短应变，外层纤维切向受受拉而伸长应变，而中性层则保持不变。7、塑料一般是由树脂和添加剂组成8、浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。9、塑件的设计应使分型面尽可能简单，以便于注塑模的制造及塑件成型。10、注射模的一次脱模机构主要有顶杆式、顶管式、顶板式和联合式等四种形式。二、判断题（每小题1分，共10分；正确的划√，错误的划×）1、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。(×)2、在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔（或落料）的冲模称为复合模。（×）3、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。（√）4、采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。（√）5、弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。（×）6、加强筋的侧壁必须有足够的斜度，筋的根部应呈圆弧过渡。（√）7、成型零件的磨损是因熔体充模时的冲刷及脱模时塑件与成型零件的摩擦所致。（√）8、注塑模型号腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围之内。（×）9、模具设计时，校核流动比的目的是避免产品翘曲过大。(×)10、具有中心对称结构的塑料制品，如果浇口不在对称线上，那么，距离浇口近的部位收缩较大。(×)三、简答题（每小题5分，共20分）1、冲裁的变形过程是怎样的？4冲裁的变形过程分为三个阶段：从凸模开始接触坯料下压到坯料内部应力数值小于屈服极限，这是称之为弹性变形阶段(第一阶段)；如果凸模继续下压，坯料内部的应力达到屈服极限，坯料开始产生塑性变形直至在刃口附近由于应力集中将要产生裂纹为止，这是称之为塑性变形阶段(第二阶段)；从在刃口附近产生裂纹直到坯料产生分离，这就是称之为断裂分离阶段(第三阶段)。2、什么叫搭边？搭边有什么作用？排样时，工件与工件以及工件与条料侧边之间留下的工艺余料，称为搭边。搭边的作用是：补偿送料误差，使条料对凹模型孔有可靠的定位，以保证工件外形完整，获得较好的加工质量。保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。搭边太大，浪费材料；太小，会降低工件断面质量，影响工件的平整度，有时还会出现毛刺或搭边被拉进凸模与凹模的间隙里，造成冲模刃口严重磨损。影响模具寿命。3、合模导向装置的作用是什么？答：(1)导向:当动模和定模或上模和下模合模时，首先是导向零件导入，引导动、定模或上、下模准确合模，避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的损坏。在推出机构中，导向零件保证推杆定向运动（尤其是细长杆），避免推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。(2)定位:保证动定模或上下模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状和尺寸的精确性，从而保证塑件的精度。(3)承受一定的侧向压力,保证模具正常工作。4、简述塑件壁厚对塑件的影响。答：壁厚取得过小，造成塑件充模流动阻力很大，使形状复杂或大型塑件成型困难。壁厚过大，不但浪费塑料原料，而且同样会给成型带来一定困难。四、计算题（10分）(1)、定模塑收缩率已知ABS的收缩率为0.4-0.7％。在此取平均收缩率作为模塑收缩率，即：SCP=0.6%(2)、明确制品尺寸公差等级，并将尺寸换算为规定的形式故按照尺寸形式的规定，做如下转换：内部小孔Φ8±0.14→Φ7.86+0.28塑件外径Φ50±0.32→Φ50.32-0.64塑件高度21±0.22→21.22-0.44(3)、成型尺寸计算5五、问答题（10分）答：注射模组成：定模机构、动模机构、浇注系统、顶出机构、温度调节系统、排气系统、导向部件、支承零部件等1、定模底板；2、冷却水通道；3、导柱；4、定模板；5、动模板；6、支承板；7、模脚；8、推杆固定板；9、推板；10、动模座板；11、顶杆；12、复位杆；13、拉料杆；14、顶出导柱；15、推板；16、推杆；17、型芯；18、定位圈；19、浇注套。