《工业模具设计与制造》模拟题2

1学习中心________________________________________________________姓名__________________________学号__________________________西安电子科技大学网络与继续教育学院模拟试题B《工业模具设计与制造》期末考试试题（考试时间：120分钟）（考试形式：闭卷）题号一二三四五总分题分5010201010得分一、填空题（每空2分，共50分）1、冷冲模是利用安装在_______上的_____-对材料________，使___________，从而获得冲件的一种压力加工方法。2、从广义来说，利用冲模使材料___________叫冲裁。冲裁工艺主要是指______和______工序。3、冲裁件在条料、带料或板料上的_________叫排样。4、弯曲变形区内_________的金属层称为应变中性层。5、凸凹模装在______称为正装复合模，凸凹模装在_______称为倒装复合模。6、弯曲件常见质量问题有______、________和________。7、塑料按性能及用途可分为________、________、________。8、浇口截面形状常见的有______和______。浇口截面积常为分流道截面积的________。9、塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的________等因素有关。10、抽芯机构按动力来源可分为_______、________、________等形式，斜导柱分型与抽芯机构属于________抽芯机构。二、判断题（每小题1分，共10分；正确的划√，错误的划×）1、形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。（）2、导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。（）3、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。（）4、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。（）5、经冷作硬化的弯曲件，其允许变形程度较大。（）6、当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选取对成型制品产生变形没有影响。（）7、气体辅助注塑成型（GAIM）是指在注塑过程中，使用气体将成型的塑料制品顶出模具的一种新工艺。()8、模具设计时，在保证制品质量的前提下，浇口应该选择在使温度降比较小的地方。（）9、填充剂是塑料中必不可少的成分。（）10、塑料模垫块是用来调节模具高度以适应成型设备模具安装空间对模具高度的要求。（）三、简答题（每小题5分，共20分）1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？22、常用的卸料装置有哪几种？在使用上有何区别？3、什么是塑料？4、简述分型面选择的一般原则。四、问答题（10分）简述冲裁模零件分类。写出图示冲裁模零件名称（至少10个零件）五、问答题（10分）简述注射模的基本组成。写出图示注射模零件名称（至少10个零件）。3学习中心________________________________________________________姓名__________________________学号__________________________西安电子科技大学网络与继续教育学院模拟试题B《工业模具设计与制造》期末考试试题（考试时间：120分钟）（考试形式：闭卷）题号一二三四五总分题分5010201010得分一、填空题（每空2分，共50分）1、冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。2、从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。3、冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。4、弯曲变形区内应变等于零的金属层称为应变中性层。5、凸凹模装在上模称为正装复合模，凸凹模装在下模称为倒装复合模。6、弯曲件常见质量问题有弯裂、回弹和偏移。7.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。8.浇口截面形状常见的有矩形和圆形。浇口截面积常为分流道截面积的3%~9%。9.塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的尺寸精度等因素有关。10、抽芯机构按动力来源可分为手动、液压气动、机动等形式，斜导柱分型与抽芯机构属于机动抽芯机构。二、判断题（每小题1分，共10分；正确的划√，错误的划×）1、形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。（×）2、导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。（×）3、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。（×）4、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。（×）5、经冷作硬化的弯曲件，其允许变形程度较大。（×）6、当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选取对成型制品产生变形没有影响。（×）7、气体辅助注塑成型（GAIM）是指在注塑过程中，使用气体将成型的塑料制品顶出模具的一种新工艺。(×)8、模具设计时，在保证制品质量的前提下，浇口应该选择在使温度降比较小的地方。（√）9、填充剂是塑料中必不可少的成分。（×）10、塑料模垫块是用来调节模具高度以适应成型设备模具安装空间对模具高度的要求。（√）三、简答题（每小题5分，共20分）1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小，直接影响着4工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一条具有小圆角的光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，表面较粗糙。当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时，使中间留下的环状搭边再次被剪切，这样，在冲裁件的断面出现二次光亮带,这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。间隙过大时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但与间隙过小时的裂纹方向相反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。2、常用的卸料装置有哪几种？在使用上有何区别？常用的卸料装置分为刚性卸料装置和弹压卸料装置两大类。1、刚性卸料装置：刚性卸料装置常用固定卸料板的结构形式，即：卸料板是用螺钉将其固定在下模部分，再用销钉定位这样一种安装方式。刚性卸料装置的卸料板在工作时，不能将被冲材料压住，所以工件的有明显的翘曲现象，但卸料力大。因此，常用于较厚、较硬且精度要求不高的工件冲裁模中。2、弹压卸料装置：弹压卸料装置中的弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁厚度在1.5mm以下的模具中。冲裁前，弹压卸料板首先将毛坯压住，当上模随压力机的滑块继续向下运动时，凸模再伸出弹压卸料板的下端面进行冲压加工。所以，工件的平整度较好。3、什么是塑料？答：塑料是以合成高聚物为主要成分。它在一定的温度和压力下具有可塑性，能够流动变形，其被塑造成制品之后，在一定的使用环境条件之下，能保持形状、尺寸不变，并满足一定的使用性能要求。4、简述分型面选择的一般原则。答：首先，必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面，这是确保塑件能够脱出模具而必须遵循的基本原则。此外还应遵循以下几个基本原则：a.便于塑件的脱模b.考虑塑件的外观c.保证塑件尺寸精度的要求d.有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位e.有利于排气f.虑脱模斜度对塑件尺寸的影响四、问答题（10分）答：冲裁模零件分类：工作零件、定位零件、卸料出件装置、导向零件、联接固定零件1—凸模；2—凹模；3—上模固定板；4、16—垫板；5—上模座；6—模柄；7—推杆；8—推块；9—推销；10—推件块；11、18—活动档料销；12—固定挡料销；13—卸料板；14—凸凹模；15—下模固定板；17—下模座；19—弹簧五、问答题（10分）答：注射模组成：定模机构、动模机构、浇注系统、顶出机构、温度调节系统、排气系统、导向部件、支承零部件等1定位圈2浇注套3定模底板4定模板5动模板6支承板7模脚8推杆固定板9推板10拉料杆11推杆12导柱13型芯14凹模15冷却水通道5