QE工作职责(精品)

QE品质工程知识一.QE工作职责1.什么是QEQualityEngineering品质工程QEQualityEngineer品质工程师（品质技术员）对于品管来说，QE是一种职能，QE人员的作用相当于部门军师。凡是在品管方面需要出谋划策、分析问题、检讨修改以及设置建立新项目等事务，都是由QE完成的。QE管理的内容既抽象，又深入，既普通，又独揽特。针对的对象不同，则内容也不一样。所以，QE是灵活多变的，要做好QE工作，不仅要八面玲珑，而且还要经验丰富。2.QE的工作任务品质部事务QE工作份额品质策划与检讨事务品质管理事务品质运作事务品质检验事务品质综合事务品管部事务类别二、制程品管计划1.品管计划的内容品管计划就是指品管部的工作计划，它包括以下内容：质量目标：长、短期的质量计划与指标（一般长计划指3年期的,短期计划指每一年的）品质改善计划；品质审核计划；品质管理、推动计划；品管人员培训计划；供应量指导/审查计划；品管用仪器设备维护、清洁、点检计划；品管设施、夹具、治具配置计划。2.检讨计划的适宜性与有效性（1）检讨适宜性品管计划是品管部门工作的安排工作方式，它是否适宜、应用，是否具有及时性，对于品管部的工作成绩左右很大，所以，QE人员应监视品管计划，如有必要修改时要及时修订。具体要求如下：每月检讨各种品管计划当连续两个月完成不了计划，且趋势下滑时，要分析原因，调整计划；当连续两个月超额完成计划，且趋势上涨时，要分析原因，上调计划。（2）检讨有效性品管计划是否有效，这主要是看品管部门的工作成绩，尤其是顾客（客户）的满意度，我们要去除无效的过程，改良低效的过程，提高品管过程效率。具体内容有：按年度别检讨计划的有效性；分析质量目标所达到的品管目的，适当调整目标；撤消目的不清楚的项目；确定主题，以点带面，全面发展。三.掌管品质标准1.品质标准的内容品质标准就是指品质管理部门在实施品管工作过程中用来依据或参照的执行文件、器具、样品或指示等。它具体包括以下内容：品管工作标准，如品管部使用的程序文件、部门规定等；产品质量标准，如产品规格、质量工艺要求等；产品试验大纲；客户或最高管理者的要求；客户提供的产品标准；抽样检验或其他检验的规定方法；检验实施标准；样品，如标准样品、限度标准、不良品样品等标准工具、如色卡、其他承认的标准件等相关的国家、地区、行业标准。2.掌管方法反馈信息标准来源处所分析、检讨适用性受控状态下使用使用中的问题处理品管标准照用原版修订转换重新制定四、分析品管过程QE人员要适时亲临品管现场，监督和发现品管工作中出现的问题，始终保持着品管实际要与品管标准、相关规定等同步。如发现有违反规定的情况时，要及时分析过程，确认到底是标准有问题还是执行有问题，并及时进行有效处理。品管过程分析原理图如下检查分析检查分析品管标准、规定品管实施过程督导、纠正、预防、控制1.品质事故的内容品质事故是指品管过程中发生的各种因品质原因而导致生产出现异常的事件。这些事故主要包括如下内容：因来料不良造成生产不能按计划正常进行因制程异常或失控导致生产不良品增多并超过规定的限度；因对检验结果判定失误导致返工；后一级品管与前一级品管对相同内容判定不一致；遭到客户对产品质量的投诉，且有书面撤诉报告；遭到因产品质量不符合要求而退货；其他与品质有关联的事故。2.处理过程的三个阶段（1）分析阶段：调查原因，了解情况，找出形成事故的关键因素。（2）解决阶段：临时应急措施，持久性解决方案。（3）验证阶段：控制、确认实施措施的效果，验证有效性。3.处理品质事故流程五.处理品质事故查看现场状况制定应急方案调查形成原因原因分析制定对策措施检讨措施影响控制措施应用验证措施结果评价改善效果彻底搞定品质事故处理品质事故的根本方法是“8D”动作方法，其详内容请参照“8D”知识六.设置品管器具1.品管器具的内容品管器具指是的是为方便品质检验和保证而制作的治具、支架、夹具、工具等器具。按工作分工来说应属于ME的职责范围内，但ME实际上偏重于生产技术方面，它对于设置的必要性与使用效果不如QE，所以，由QE指出是最具有实效性的。2.设置品管器具的流程使用者申请QE提出客户要求上级指示QE检讨必要性或实施方案向ME正式提出制作申请ME回复并按要求开始制作QE检讨ME制作的治具的适用性投入品管工作应用中观察实际使用效果这个治具做得不好啊OKNG七、审核产品1.什么是产品审核企业为验证产品符合所有规定的要求（如产品、尺寸、功能、包装和标签），且具有比较高的市场价值，需要按规定的频次，在生产和交付的适当阶段对产品进行审核。QE是主管产品质量审核的担当，所有的审核事宜与QST主任联络并提供强大动力支持的情况下按计划进行，必要时也需要邀请工程技术部、市场部等部门的人员或外来专家共同参与。2.制定产品审核计划（1）如何制定产品审核计划在小批量、多品种的市场环境下，产品审核计划的确不好制定，因为生产中经常会出“计划不如变化”的情况，导致很多计划都被落空，不能实施。一个现实的做法是先制好产品审核的相关制度，规定好审核的频次和需求，然后，按季度或月别制定产品审核计划。如果这样做到了，实施审核地才会不至于影响产品的有效性。QE需要先制定产品审核计划的初稿，然后交于部门经理检讨后，送QST部门审批。在这个过程中，QE须主动传动。（2）产品审核的制定因素制定审核计划的因素就是审核所要包含的时机和条件，主要是下面的内容：新开发的产品在初次批量生产进行过程中最少每个系列审核一次：正常批量生产的产品最少每个系列每年度审核一次遭到客户抱怨、投诉等问题频繁的产品最少每个系列每半年审核一次：遭到客户退货的产品在下次批量生产前最少每个系列审核一次。（3）产品审核内容产品审核所包含的内容一般比较丰富，许多项目不是一个人在短期时间内可以完成的，但在审核中一定要有审核员专门跟踪，直到产生要求的结果为止，并要把跟踪所产生的结果以附件形式保存在审核报告中。产品审核的内容：（4）产品审核计划表计划的表现形式就是一张表，格式如下：产品审核包装状态防护作用功能检查外观检查尺寸检查标签标志产品计划产品名称MODEL审核月别1月2月3月担当确认备注连接器CON889王刚常乃超变压器TR631李琳拾音器AD380林琼中DATE图例：:产品被计划要进行审核：已执行了产品审核3.成立产品审核组随着产品的复杂程度不同，产品审核的难度也不同。为了确保审核的效果，审核时可以建立审核小组。产品审核组示意图：QE工程师QST主任工程技术人员市场部人员开发部人员外部专家组长组员产品审核组4.审核步骤（1）QE确认并执行审核计划（2）审核的产品应来自新产品、以往生产的系列产品和发生质量事故的产品的正常生产中的抽样品；（3）实施产品审核的时机应选在生产和交付的适当阶段进行，审核时由工程师从当日正常生产的合格品中，随机抽取不少于5个样品实施审查。（4）产品审核内容应包括：产品尺寸、功能、包装、标签等，审查目的是验正产品符合所有的要求。（5）审核完成后，OQA主管检讨审核结果，制订《产品审核报告》，并通报相关部门。（6）追踪审核后的改善对策措施，作为改进产品的成绩和依据。5.审核过程流程图工程师抽取样本审核组按项目评审保留项目交付检验跟踪检验过程检讨检验结果建立审核报告追踪处理审核问题点6.制定产品审核报告每次进行产品审核都要制定审核报告，并且把报告分发到公司的全体部门，产品审核报告的格式如下：MODEL：Sample审核组长：日期序号项目判定审核简要说明责任部门担当合格轻微不良严重不良1包装状态审核包装检查报告2包装附件适用性审核附件检查报告3产品外观审核外观检查报告4产品性能审核功能检查报告5产品尺寸检查尺寸检查报告6可靠性审核可靠性实验报告7特别特性审核符合客户要求8产品适用性审核产品规格符合客户要求9装配状态审核结构紧凑、合理10重要部品检查（IC\高频头等）重要部品状态良好审核评介：该产品符合设计要求，评审合格检查者：确认者：复核者：注：不合格项需要责任部门提供改良对策，审核员确认改善结果八.关注客户1.客户满意与忠诚搞品质工程的最终目的就是使客户满意，而要使客户满意则必须先满足客户的要求，这是铁定了的。然而，在现在中仅有满意往往是不够的，因为许多客户满意的假现象经常迷惑我们，表面看起来是满意了，而实际上却是内心不想说。这种情况所反映出来的最直接的表现是客户满意很高，客户忠诚度很底。所以，为了实现客户的真正满意，我们有必要先追求客户的忠诚度。当客户忠诚度高时表、示客户真正满意，反之，则表面的满意，是一种虚象。提高客户忠诚度的首选方法就是知道客户下一步的想法，通过此手法，了解和掌握客户的真正所需，我们才能在潜在意识是满足客户，进而获得忠诚。2.把客户当朋友以前人常说：客户是上帝！不错，上帝的说惟命是从，好厉害啊！但是要知道，上帝又是高不攀的，你只会服从他，他只是表面上的满意，你根本不知道他的心思，当然也就是不会有进一点的忠诚。而把客户当朋友看待时，朋友之间是知己，相互了解，无话不说，所以，不仅实现满意容易，实现忠诚也是不难的。3.想客户之所想既然把客户当朋友看待，那么就是设身处地的为客户着想，以便使朋友关系保持良好和信任，要做到客户之所想就要先做到如下事项：朋友、真诚理解客户为什么要求要求满足不了有什么结果如是我要客户如果产品是为我而用有礼节、礼尚往来真诚相待、唾弃虚荣己所不欲、勿施于人不拘小节、处事分寸客户，你是我的知己朋友客户：我要为你着想但是，千万别忘了客户虽然是朋友，这只是我们单方面的心态，客户最终是客户，他们是否把我们也当朋友，这个完全是他们自己的的事，这一点一定不能糊涂。8D运作技术8D，即8Disciplines指解决问题的八项纪律。这是美国三大汽车公司之一的福特汽车公司的做法，现已流行于全世界，它们有效果解决现场异常事项的可靠方法。其流程示意图如下：描述问题紧急措施根本原因分析选择最佳处理方案检验处理方案效果实施永久措施验证控制总结嘉奖8D流程示意图第一，描述问题：界定需要解决的问题，把它描述清楚，让相关人员一看就明白问题的真相，而不至于模糊不清。第二，迅速采取应对措施：就是针对出现的问题采取应急措施，目的是为了阻止事态进一步扩大，防止产生严重后果。第三，分析问题根源：就是要找出产生问题的源头，包括潜在原因。第四，采取永久措施：针对分析出的根本原因采取切实可行的对策，从根本上解决问题，并消除潜在隐患。第五，验证措施的实施效果。第六，确保所采取的措施能够形成制度，能够被正确、持续和有效地实施，并提供相应的监控手段。第七，针对上述过程，实施总结，把措施规范化、标准化、以避免类似问题以后再出现。第八，对解决问题有功的人员予以嘉奖，以便调动大家的积极性，促使全体员工进一步实力。