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Pageof411.目的Purpose:TAB段本压压痕不良的处理方式。2.适用范围Scope:适用于TAB设备。3.材料MaterialUsed:None4.设备及夹治具Equipment/ToolUsed:内六角扳手5.注意事项Notice:5-1.机台动作中,不可将头手伸入,机构运行范围。5-2.操作启动前,须先确认机台各轴是否都已经确实回到原点位置。6.生产质量监测ProductionQualityMonitor:请参照文件7.制程参数设定ProcessParameter:请参照文件8.故障排除程序OperationProcedure:适用范围(当机CODE:TAB本压压痕NG)不良情形:TAB本压压痕NGOK1.NG的压痕深浅不一,压痕痕迹不均匀。2.OK的压痕深浅一致,压痕痕迹均匀。处理方式:Pageof42本压压头(图1)调整压痕浅的地方使其压深(图2)调整压痕深的地方使其压浅(图3)1.本压压头分上下两个部分组成,由两种特定的螺丝将其连接起来,一种长螺丝是起向下顶的作用,还有一种短螺丝与之相反,是起向上拉的作用。如图12.调整方法:(1)要将压痕浅的地方调深,首先将对应位置短螺丝放松,然后将对应位置长螺丝顶紧,再将短螺丝拧紧。如图2(注:松:逆时针拧螺丝;紧:顺时针拧螺丝)(2)要将压痕深的地方调浅,首先将对应位置长螺丝放松,然后将对应位置短螺丝拧紧,再将长螺丝拧紧。如图3高螺丝(顶)矮螺丝(拉)HEAD(1)放松(3)再拉紧压痕越深将压痕对应的螺丝压痕调深(1)放松(3)再拉紧(2)拉适当松紧度(1)放松(3)再拉紧压痕越浅压痕越浅(2)顶适当松紧度Pageof43调整步骤:1.确认平坦度:(图4)2.比对压痕位置:(图5)3.调整拉顶螺丝(图6)调整步骤:1.确认压痕的平坦度,ok的压痕深浅一致,压痕均匀。如图42.比对压痕位置,将感压纸与压头实际压着位置比对,通过比对,找出压痕不良位置的压头螺丝。如图53.按照上页调整方法来调整压痕,将压痕相对浅的地方调深,将压痕相对深的地方调浅。(注意:调整后务必将所有螺丝拧紧,否则压痕会随时间推移而发生变化)如图6将压痕对应的螺丝调浅拉(越紧越浅)顶(越紧越深)拉(越紧越浅)Pageof444.转动SILICONORTEFLON(图7)5.放入感压纸,HEAD下压,再确认平坦度(图8)6.再次确认平坦度(图9)4.在MANUALMODE下按windsheet手动旋转一下SILICON/TEFLON(避免之前压过TAB/COF的silicon/teflon上留有一段一段TAB/COF的痕迹),将机台上压头压力调至点检压力0.100mpa(制程规定)。如图75.在本压BACKUP上放上感压纸,如有必要可将STAGE移至BACKUP旁边来托住感压纸,使其不易掉落,在MANUALMODE下将STAGE下降,然后将HEAD下降测压痕.如图86.测完后再将HEAD上升,取出感压纸,再次确认压痕。若仍不好,重复上述调整步骤,直至压痕OK.如图9(1)MANUAL下(2)旋转SILICON/TEFLON(1)放入感压纸HEAD下压MANUAL下(3)HEAD下降(2)STAGE下降
本文标题:TAB段本压压痕不良的处理方式
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