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TMEIC焊机横向对中调整系统的控制程序分析摘要:焊机是连退机组的关键设备,其工作状态直接影响到机组的稳定运行,焊机的横向对中功能保证了前后带钢的平稳衔接,为机组的稳定通板提供了保障。本文对TMEIC焊机的横向对中调整系统的硬件组成和调试过程做了简要的介绍,对调整系统的程序控制部分也做了简要的分析,对焊机的日常操作和维护工作有一定的帮助,有利于我们对TMEIC焊机有更深入的理解。关键词:横向对中图像传感程序控制CONTROLPROCEDUREOFCROSSADJUSTMENTSYSTEMAbstract:KeyWord:1横向对中调整系统的组成TMEIC焊机的横向对中调整系统包括:(1)图像传感相机,(2)图像传感接口板,(3)专用电缆,(4)荧光灯,(5)PLC和(5)图形操作终端(GOT),见图1。其中图像传感器有6个(6片式),包括入口上通道2个,下通道2个,出口2个;荧光灯4个;图像传感接口板2块。适用带钢宽度:600-2100mm。图1TMEIC焊机对中调整系统硬件组成2相机的安装和调整将相机的AV输出端口(或图像传感器接口的检查终端)与同步示波器相连,然后通过检测模拟视频信号来调整相机部件(当使用接口板的检查终端时,使用“TPSP”终端与同步示波器同步)。2.1相机光轴和镜头调整(1)相机纵向摆动调整纵向调整相机位置,同时通过同步示波器监测模拟视频信号,当模拟视频信号峰值最高时相机中心与聚光灯中心重叠,与此同时确定好扫描方向,见图2。图2图像传感器相机的扫描方向(2)相机轴向调整使用同步示波器监测模拟视频信号,然后旋转调整相机使相机图像传感元件与聚光灯平行(此时模拟视频信号为平信号),最后用螺丝钉把相机安装好。(3)焦距调整首先调整孔径使模拟视频信号达到最大(信号峰值约为3.5V),然后将一块100mm宽的平板放在聚光灯下,调整焦距使模拟信号的上升比特率达到最小。(4)相机角度调整a.先把螺丝钉拧松,然后摆动相机使镜头的轴向与聚光灯形成直角;b.在GOT面板上选择相机调整一栏,见图3;c.在离相机中心DS侧300mm处放一块100mm宽的平板,然后读GOT面板上的相应的相机的SHADEDBIT值。d.在离相机中心WS侧300mm处放一块100mm宽的平板,然后读GOT面板上的相应的相机的SHADEDBIT值。e.如果DS侧的SHADEDBIT值与WS侧的SHADEDBIT值相等(±2比特以内),则调整结束。如果DS侧的SHADEDBIT值与WS侧的SHADEDBIT值不等,则将相机向比特值高的一侧摆动,直到DS侧的SHADEDBIT值与WS侧的SHADEDBIT值相等为止(±2比特以内)。图3GOT面板的相机调整界面2.2BITGAIN设定a.在GOT面板上选择进入CAMERAADJUST,见图3;b.读取荧光灯上没有物体时的SHADEDBIT(A)值;c.在荧光灯上放一块600mm宽的平板,并使相机中心与平板中心重合,然后读取SHADEDBIT(B)值。d.设定BITGAIN值,计算公式如下:[带钢宽度](mm)/([SHADEDBIT(B)](bit)-[SHADEDBIT(A)](bit))=[BITGAIN](mm/bit)e.读取相应的WIDTH-a值2.3偏差设定a.在GOT面板上选择进入CAMERAADJUST,见图5;b.然后将1200mm宽的带钢放在日光灯上,并使带钢的中心线与机组的中心线重合,见图4;c.设定宽度偏差,公式如下:[stripwidth](mm)/2-[WIDTH-a](mm)=[WIDTHBIAS](mm)d.确认“WIDTH-b”值,WIDTH-b=[stripwidth](mm)/2e.完成WS和DS侧的WIDTH-b后,可以确认带钢的宽度带钢宽度=WSWIDTH-b+DSWIDTH-b图4带钢放置示意图图5GOT面板的相机调整界面2.4确认宽度,中心和偏差,以及中心偏差调整a.将1200mm宽的带钢放在入口/出口的日光灯上,并使带钢的中心线与机组的中心线重合。(如图4)b.确认下列数值:出口宽度(EXITWIDTH),出口中心(EXITCENTER),入口上通道宽度(ENTRYUPPERWIDTH),入口上通道中心(ENTRYUPPERCENTER),入口下通道宽度(ENTRYLOWERWIDTH),入口下通道中心(ENTRYLOWERCENTER),上通道中心偏差(UPPERCENTERDISCREPANCY),下通道中心偏差(LOWERCENTERDISCREPANCY)。c.如果中心偏差值(CENTERDISCREPANCY)不等于0,在中心调整(CENTERADJ.)中输入抵消值,使两者之和等于0。
本文标题:TMEIC焊机横向对中调整系统的控制程序分析
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